【正文】 負責(zé)本標段試驗資料的整理和保管，參與工程竣工文件的編制。⑷貫徹實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，確保工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施，對不符合質(zhì)量要求的項目，責(zé)令其停工、返工，并督促處置方案和預(yù)防措施的執(zhí)行。⑵負責(zé)制訂優(yōu)質(zhì)工程獎勵辦法，并組織落實。⒌試驗工程師（試驗員）質(zhì)量職責(zé)⑴負責(zé)原材料、半成品、成品檢驗試驗工作。⑵ 開工前由指揮部總工程師統(tǒng)一組織施工樁撅的交接、精密復(fù)測、控制測量以及竣工測量，項目部測量工程師負責(zé)進行工序各部位的施工放樣、放線與復(fù)核測量，指揮部分管測量的工程師對放樣過程和資料進行不定期檢查。⑷ 施工技術(shù)交底，應(yīng)以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖表和文字說明。⑵ 對因變更設(shè)計需要增加工程費用的項目，由項目部預(yù)算人員報建設(shè)單位落實款源。⑵各級資料管理人員應(yīng)熟悉和掌握本單位技術(shù)資料情況，各類技術(shù)資料均應(yīng)分專業(yè)、分類立卷，并編制檢查目錄，補充資料要與原設(shè)計配套，變更設(shè)計要在原圖上注明。⑧ 技術(shù)交底資料（含建設(shè)單位、設(shè)計單位交底資料）。⒍物資采購和進貨檢驗控制⑴ 物資的采購、驗收、發(fā)放必須按照《集團公司的物資管理細則》規(guī)定的程序辦理，確保進場材料的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。⑶ 在使用計量儀器前，測量工程師首先檢查計量儀器狀態(tài)標識的有效性，對超過鑒定期時必須堅持“先鑒定，后使用”的原則，儀器應(yīng)送往具有資質(zhì)的校驗單位進行鑒定，鑒定合格后，在計量器具的明顯部位粘貼相應(yīng)的狀態(tài)標識，并保存校驗證書，鑒定或校準結(jié)果在儀器計量檢測臺帳上予以記錄。⒐對不合格品的控制⑴ 對不合格品的控制，應(yīng)加強從源頭進行控制，嚴把材料的進場驗收和檢驗試驗關(guān)，經(jīng)檢驗不合格的原材料、半成品堅決清場，不得使用。⑵勞務(wù)隊伍進場后，檢查勞務(wù)隊伍的人員持證情況和機械設(shè)備狀況，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，且數(shù)量必須滿足施工需求，施工機械設(shè)備性能良好，項目部對勞務(wù)隊伍的特殊工種作業(yè)人員和施工機械設(shè)備必須嚴格控制，凡達不到以上要求的，必須督促勞務(wù)隊伍在開工前進行補充和更換。⑻指揮部組織對勞務(wù)隊伍建立考評機制，每月定期對勞務(wù)隊伍的施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工、環(huán)保等方面進行綜合考評，建立勞務(wù)隊伍資信檔案，考評實行質(zhì)量一票否決制，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故時，必須進行清退且不得再進行使用。同時報告指揮部，由指揮部負責(zé)向上級部門報告，以便得到妥善處理。⒍質(zhì)量分析會制度指揮部堅持每月召開一次質(zhì)量分析擴大會議，由指揮部總工程師組織，現(xiàn)場施工管理人員和技術(shù)人員參加，針對施工中存在的質(zhì)量問題，提出解決問題的辦法，防止類似質(zhì)量問題再次發(fā)生，質(zhì)量分析會形成會議紀要，下發(fā)至項目部和作業(yè)隊，并抄報集團公司安質(zhì)部、工程部。項目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、施工管理人員，對施工質(zhì)量經(jīng)常進行巡回檢查，對關(guān)鍵工序、重點部位、特殊過程應(yīng)聯(lián)合進行專項檢查，必要時設(shè)專人進行旁站檢查。㈣檢驗批及分項、分部、單位工程檢查⒈檢驗批及分項工程檢查檢驗批及分項工程完成后，由項目部技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)檢工程師組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、領(lǐng)工員（工班長）等有關(guān)人員按有關(guān)標準、規(guī)范的要求進行檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄，簽字齊全后提交監(jiān)理單位進行驗收。九、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制及防范措施㈠ 防范技術(shù)失誤造成工程事故的措施⒈ 各公司、項目部總工程師是本公司、項目的技術(shù)負責(zé)人。⒌ 測量使用的儀器、工具必須保持其適用的精度要求，精度達不到要求的要及時進行校準。現(xiàn)場交接樁過程中應(yīng)比較其它樁位、建筑物，對交底的位置、方向、標高進行目測觀察，判斷相互關(guān)系、位置、方向、高程等是否有較大差異，以發(fā)現(xiàn)錯誤，避免出現(xiàn)明顯的技術(shù)性失誤。臨時增加的供方要及時進行評價。⑶現(xiàn)場驗收完畢后，不需復(fù)試的物資，驗收合格后應(yīng)入庫或現(xiàn)場存放，并進行標識，以備投入使用。根據(jù)《收料單》建立《物資卡片》，物資進入待用保存狀態(tài)。），材料員簽字確認。⑷商品混凝土、大堆料可以先按《物資驗收單》的數(shù)量、金額發(fā)放，每隔十天必須核對，核對后開具正式《發(fā)料單》，相關(guān)手續(xù)按有關(guān)規(guī)定辦理。必須連續(xù)要點封鎖線路施工時，可按照每連續(xù)兩天要點施工后間隔一天原則進行安排。橫移滑軌通常每4米左右設(shè)置一道，每根滑軌上設(shè)置前后兩組滑輪，縱移道岔時每4米左右距離在兩條滑軌上對稱設(shè)置一對滑輪，縱橫移所用的滑輪最好有可轉(zhuǎn)向裝置，如果沒有可轉(zhuǎn)向裝置，可配備兩層四氟板放置于滑輪頂面。⑿點前一天，工務(wù)防護負責(zé)人必須帶領(lǐng)防護人員實地查看減速地點標和封鎖施工地點標查看，明確黃、紅牌設(shè)置的具體地點和注意事項。⒊要點施工過程⑴施工要點時，駐站聯(lián)絡(luò)員必須保持與施工總指揮之間、施工總指揮與現(xiàn)場指揮間、現(xiàn)場指揮與防護人員間的點到點、人到人間的通信聯(lián)絡(luò)通暢。⑶現(xiàn)場指揮必須統(tǒng)攬全局，對關(guān)鍵工序出現(xiàn)的問題必須果斷決策，并隨時洞察各工序進展情況，及時調(diào)集勞力或技術(shù)骨干，解決臨時出現(xiàn)的關(guān)鍵問題。⑾駐站聯(lián)絡(luò)員必須堅守工作崗位，隨時通報臨線通行列車情況，提請現(xiàn)場注意安全。⑷ 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機物或樹根、雜土等雜物清理不徹底等原因，造成回填土下沉。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)采用“三一砌筑法”，即一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。⑶組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按施工技術(shù)交底要求設(shè)置。⑵柱子支模前必須先校正鋼筋位置。⑺根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500～800mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，必要時增加對拉螺栓。有防水要求時，應(yīng)采用中間焊有止水片的螺栓。⑴外伸插筋通過樣模用特制箍筋套上，再利用端部模板進行固定。隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實。、混凝土墻體爛根的防治⑴支模前，在模板下腳相應(yīng)的樓板位置抹水泥砂漿找平層，但應(yīng)注意勿使砂漿找平層進入柱、墻體內(nèi)。⑷澆注半干硬性C20細石混凝土（加上少量微膨脹劑），認真搗實，上方留10mm深的凹槽。⑷在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆灌上層混凝土。⑷ 在地下防水混凝土結(jié)構(gòu)中，電源線路以明線為宜，盡量不用或少用暗線，以減少結(jié)構(gòu)的滲漏水通道。為了使基層表面平整，并有利于防水施工，此時也宜采用C20的細石混凝土找平層，厚度為3035mm。卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣變化，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。用于面層的細石和碎石粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2／3，含泥量不應(yīng)大于2％。鋪設(shè)面層時，如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去除凈后重新涂刷。⑷板塊鋪貼宜二次成活，第一次試鋪放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起板塊，增減砂漿，澆一層水灰比為0．5左右的素水泥漿，再安鋪板塊，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊板塊的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的板塊上敲擊，以免引起空鼓。鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的1塊，作為標準塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)2塊標準塊。⒑抹灰飾面工程，裂縫、脫落的防范⑴木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊，中間木磚間距不大于70cm，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐處理，埋設(shè)在丁磚層。⑵先用托線板檢查墻面子整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩上角用1：3砂漿(水泥或水泥混合砂漿墻面)或1：3：9混合砂漿(白灰砂漿墻面)各做一個灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔1．2～1．5m做墻面灰餅，沖縱筋(寬10m)同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤后方可抹灰。⑷ 抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土墻面凸出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先涂刷一道1：4（108膠：水）的膠水溶液，并用1：3水泥砂漿分層補平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先涂刷一道摻水泥重20％的108膠素水泥漿，再用1：1：6水泥混合砂漿分層修補平整。⑷將塑鋼窗下滑道的低邊擋水板改換成高邊擋水板。施涂完畢應(yīng)加強成品保護。給水管道上安裝直徑大于50mm的閥門時，均采用法蘭連接。⑺管道坡度必須正確，一般為2%5%，以便于水壓試驗或沖洗試驗后能把管內(nèi)存水排凈，防止冬季凍裂管道及器具 (配件)。⑶安裝套管時必。⑵管材和衛(wèi)生器具在使用前必須清凈管內(nèi)的雜質(zhì)、污物。緊固螺栓時，要十字交叉對稱進行，不可一次將一螺栓擰死，緊固壓力要分布均勻。如果有隱蔽管道，要做好隱蔽前的各種試驗記錄，隱蔽工程須由質(zhì)量檢查員檢查合格后報監(jiān)理工程師。⑵ 由于涂料易沉淀分層，使用時必須將涂料攪勻，并不得任意加水。⑹表面光滑的混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水泥漿粘結(jié)層，以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力，可避免空鼓和裂縫。⑷經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其應(yīng)避免木刮尺變形后再使用。⑵非普通粘土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用。角尺及水平尺細致校正。⑹灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)必使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。刷漿前，應(yīng)將表面松動的顆粒掃除干凈。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。⑶水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護的時間不應(yīng)少于10晝夜。⑷不得在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于lOmm，如分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，可適當(dāng)加寬為20mm，并應(yīng)與保溫層相連通。穿線管必須采用無縫管，確保管內(nèi)不進水。⑹施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫。⒎防水混凝土結(jié)構(gòu)工程⑴施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。⑶澆注混凝土前先澆水濕潤模板和樓板表面然后澆一層50mm厚的砂漿（其成分與混凝土內(nèi)砂漿成分相同），砂漿不宜鋪得太厚，并禁止用料斗直接澆注。⑴在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆灌，以保證混凝土在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實。此外，澆筑過程中應(yīng)隨時注意檢查，如固定處松脫應(yīng)及時補救。⑸模板面應(yīng)涂刷隔離劑。⑼較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆搗口，以便澆筑混凝土，插人振動棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。⑷成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校正與復(fù)核確認位置無誤后，頂部拉通長線。⑸梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。⑶嚴禁用干磚砌墻，砌筑前1～2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時磚的含水率達到10～15％。加強對土料、含水量、施工操作和回填土干容重的現(xiàn)場檢驗，按規(guī)定取樣，嚴格每道工序的質(zhì)量控制。⑿ 經(jīng)施工負責(zé)人檢查，確認達到放行列車條件后，即可命令駐站站聯(lián)絡(luò)員登記消點開通，同時命令撤除現(xiàn)場封鎖，按給點時的既定方案進行慢行防護。⑸遇到下坡道時，須指揮看守滑輪人員注意隨時制動打眼。多專業(yè)共同參與施工時，禁止用旗語或手信號傳遞命令，以免誤識專業(yè)信息。工務(wù)更換、新鋪道岔需要宜優(yōu)先考慮采用挖掘機作業(yè)。⑹道岔移動到位后，通常用齒條式起道機支起道岔，使用起道機的數(shù)量和縱橫移時滑輪應(yīng)對應(yīng)。⑷擬訂站場改造方案時，電氣集中換裝當(dāng)天，工務(wù)工作量一般應(yīng)簡化到只留有一、兩處線路撥接或不超過一組道岔的鋪設(shè)的工作量，信號專業(yè)調(diào)試道岔的工作量只留有不超過2組的工作量，否則應(yīng)在電氣集中換裝點前另行安排封鎖點進行工務(wù)施工或電務(wù)調(diào)試。施工方案制訂時參考以下標準：①站場改造要點鋪設(shè)道岔，一次180分鐘封鎖點施工不宜超過拆1組鋪2組（混凝土枕岔）。財務(wù)登記領(lǐng)用班組或外協(xié)隊名稱、領(lǐng)用數(shù)量、預(yù)領(lǐng)物資的單價和總價，財務(wù)登記完畢后簽字確認，作為收取或支付材料費的依據(jù)。⑹建筑安裝設(shè)備(如鍋爐、電梯、電器等)在進貨后和安裝前，由技術(shù)、物資、機械等部門配合有資格的專業(yè)檢驗單位實施檢驗或按采購合同的規(guī)定由供貨商/生產(chǎn)商負責(zé)安裝調(diào)試，合格后交付使用。物資的復(fù)試要求按《施工技術(shù)管理規(guī)范》執(zhí)行。并依據(jù)訂貨合同、物資采購計劃或申請單（含甲供）核對隨車料單（發(fā)票）中的物資名稱、規(guī)格型號是否與訂貨合同、物資采購計劃或申請單相符。⒑ 技術(shù)交底過后，在施工階段，交底人應(yīng)經(jīng)常巡查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)疑問時，應(yīng)立即核對是否存在失誤、遺漏，及時解決問題，避免事態(tài)進一步發(fā)展和擴大。⒍測量負責(zé)人必須向跑尺、對點人員講述清楚樁號、路線。⒉ 直接在現(xiàn)場從事施工技術(shù)工作的人員，必須以嚴肅、認真、負責(zé)的態(tài)度地對待自己的工作，嚴格遵守技術(shù)工作紀律，認真貫徹執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制、測量雙檢制、交底簽認制。⒊單位工程檢查單位工程完成后，由指揮部總工程師組織工程部、安質(zhì)部負責(zé)人以及項目部總工程師、項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢工程師、作業(yè)隊長、領(lǐng)工員等有關(guān)人員按有關(guān)標準、規(guī)范的要求進行檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫單位工程質(zhì)量驗收記錄、單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄、單位工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位工程觀感質(zhì)量檢查記錄，簽字齊全、加蓋公章后提交建設(shè)單位（監(jiān)理單位）進行驗收。⒉班組作業(yè)人員對施工工序各環(huán)節(jié)進行自覺檢查，邊施工邊檢查，工班長或項目部質(zhì)檢員負責(zé)對完工后的工序進行初次檢查，作出檢查記錄，特別是定量的數(shù)據(jù)記錄。在開工前對以往類似工程施工中存在的質(zhì)量通病，項目部技術(shù)主管負責(zé)對其發(fā)生的原因進行認真細致地分析，并制訂詳細的預(yù)防措施，以技術(shù)文件的形式下發(fā)至施工作業(yè)隊，項目部質(zhì)檢工程師負責(zé)跟蹤驗證并記錄。對于工程質(zhì)量事故，由上級單位進行處理，質(zhì)量事故的處理根據(jù)集團公司有關(guān)文件進行辦理。六、質(zhì)量管理制度⒈工程質(zhì)量檢查制度 內(nèi)容見第七款《工程質(zhì)量檢查程序》⒉ 工程質(zhì)量自糾制度通過自檢發(fā)現(xiàn)檢驗批、分項、分部或單位工程中出現(xiàn)不合格品時，施工作業(yè)隊首先對不合格品進行分析，確定產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的整改措施報項目部。勞務(wù)隊伍作業(yè)隊長、工班長和項目部技術(shù)人員對勞務(wù)隊伍全部作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，項目部技術(shù)人員認真做好培訓(xùn)記錄。⑶當(dāng)工序或工程發(fā)生質(zhì)量通病或質(zhì)量事故，施工班組立即通知項目部質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師對不合格做出詳細記錄并標識，同時報告指揮部，由指揮部總工程師組織，會同安質(zhì)部、工程部對不合格品進行現(xiàn)場調(diào)查，召開工程質(zhì)量事故分析會，按照“四不放過”的原則進行分析，制定處理方案，經(jīng)指揮部會議研究討論，指揮長批準后實施。⒏關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量