【正文】 為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑、裂紋等缺陷。 轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料焊接。 埋件、轉(zhuǎn)接件及其它的防腐表面、非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐表面。防銹、防腐處理 埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除銹除渣。構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進(jìn)行二次防腐處理。二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每個(gè)鐵件的位置，進(jìn)行全面防腐處理。處理時(shí)要先刷2層防銹漆，再刷1層銀粉，要求全部均勻覆蓋?？蚣馨惭b 豎框的安裝要求 豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。 相鄰兩根豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。 豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。 橫框的安裝要求 橫框應(yīng)安裝牢固，橫框與豎框間留有間隙時(shí)，間隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 同一根橫框兩端或相鄰兩根橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。 同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。 當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正、固定。石材幕墻鋼制框架安裝允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎向構(gòu)件垂直度（注：H為全樓標(biāo)高）1層≤3用吊錘或經(jīng)緯儀3層（含3層）以下≤4全樓高度H≤20米≤520＜H≤40米≤740＜H≤60米≤9H＞60米≤122相鄰兩豎向構(gòu)件間尺寸固定端頭+20用鋼卷尺3相鄰兩橫向構(gòu)件間尺寸固定端頭+0用鋼卷尺4托板高度差≤用鋼卷尺5同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的水平高度差相鄰兩橫向構(gòu)件≤1用水平儀或拉線檢查寬度≤20米≤320米＜寬度≤40米≤540米＜寬度≤60米≤7寬度＞60米≤9飾面安裝 同一批石材的色調(diào)花紋應(yīng)基本協(xié)調(diào)。 天然花崗石建筑板材正面的外觀缺陷規(guī)定見(jiàn)表11。注：干掛件不允許有裂紋存在。表11缺陷名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長(zhǎng)度每超過(guò)10mm，（長(zhǎng)度小于5mm，）周邊每米長(zhǎng)度允許個(gè)數(shù)不允許12缺角沿板邊長(zhǎng)，長(zhǎng)度不超過(guò)3mm，寬度不超過(guò)3mm（長(zhǎng)度小于2mm，寬度小于2mm不計(jì)）每板塊允許個(gè)數(shù)裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至版邊總長(zhǎng)度的1/10（長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)），每塊板允許條數(shù)色斑面積不超過(guò)15mm30mm（面積小于10mm10mm不計(jì)），每塊板允許個(gè)數(shù)23色差長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10（長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)），每塊板允許條數(shù) 石材板材的規(guī)格尺寸允許偏差見(jiàn)表12。表12 單位：mm序號(hào)檢查項(xiàng)目天然花崗石檢查方法細(xì)面和鑲面板材粗面板材1長(zhǎng)度、寬度177。177。鋼直尺2厚度+0+0鋼直尺卡尺3平面度注：L為板材長(zhǎng)度L≤400鋼平尺塞尺400＜L＜1000L≥10004角度注：B為板材寬度B≤400≤176?！?76。鋼角尺、塞尺角度尺B＞1000≤176。≤176。 石材現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)做污染性實(shí)驗(yàn)復(fù)核。三、單元幕墻本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沈陽(yáng)遠(yuǎn)大企業(yè)集團(tuán)單元幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝的產(chǎn)品擺放、埋件安裝、轉(zhuǎn)接件安裝、防銹防腐處理、單元板塊安裝、封修避雷、外觀質(zhì)量、單元成品保護(hù)、單元幕墻清潔等技術(shù)要求。埋件安裝 預(yù)埋件安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋，預(yù)埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件外表面應(yīng)與混凝土墻面齊平。 預(yù)埋件位置尺寸偏差：177。20mm，與理論墻面不平度：177。10mm。 預(yù)埋件清理后，表面及槽口內(nèi)不允許有混凝土塊等雜質(zhì)存在，無(wú)防腐層的需補(bǔ)加防腐層。 補(bǔ)設(shè)埋件安裝 補(bǔ)設(shè)埋件位置尺寸偏差：177。20mm，與理論墻面不平度：177。10mm。 補(bǔ)設(shè)埋件與墻體應(yīng)貼合嚴(yán)密，二者間隙≤5mm。 補(bǔ)設(shè)埋件使用膨脹螺栓的質(zhì)量要求：① 膨脹螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求（一般不小于50mm）。② 膨脹螺栓鉆孔深度應(yīng)大于膨脹螺栓長(zhǎng)度10 mm。③ 膨脹螺栓鉆孔直徑偏差為0～+。④ 膨脹螺栓的脹管露出墻體表面≤5mm。⑤ 膨脹螺栓所用金屬零、附件安裝齊全，如果采用方墊片要方向一致。⑥ 緊固后螺栓頭高出螺母不大于30mm，螺母與螺栓點(diǎn)焊，不少于2點(diǎn)。：① 在墻體厚度小于膨脹螺栓長(zhǎng)度2倍情況下，應(yīng)采用穿透螺栓（或按照設(shè)計(jì)要求）。② 穿透螺栓緊固后，外露螺紋不應(yīng)小于2個(gè)螺距。③穿透螺栓緊固形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向必須一致。④ 穿透螺栓所用金屬零、附件安裝齊全，如果采用方墊片要方向一致。 （設(shè)埋件的螺栓因遇鋼筋不能全部置于埋板內(nèi)部時(shí)，允許有2個(gè)螺釘打在埋件外部，其中心至埋件邊緣距離不超過(guò)30mm，通過(guò)厚度不小于8mm的輔助壓板與埋件焊牢。），應(yīng)增設(shè)經(jīng)熱浸鍍鋅的平板埋件，此增設(shè)的平板埋件用2個(gè)膨脹螺栓與混凝土固定，并與原埋件焊接。轉(zhuǎn)接件安裝 轉(zhuǎn)接件與埋件采用螺栓聯(lián)接時(shí)，不得少于2個(gè)螺栓。方墊片要方向一致、整齊劃一，螺母要擰緊，不許松動(dòng)，螺栓頭要與螺母點(diǎn)焊，不少于2點(diǎn)。 轉(zhuǎn)接件與埋件采用焊接方法連接時(shí)，不得少于2條焊縫，并且每個(gè)轉(zhuǎn)接件有效焊縫總長(zhǎng)度要依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，熔透深度≥（δ為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑、裂紋等缺陷。 轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料焊接。 埋件、轉(zhuǎn)接件、其它的防腐表面、非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐表面。 轉(zhuǎn)接件安裝允許偏差見(jiàn)表13表13序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高177。（上下可調(diào)節(jié)時(shí)177。）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀2轉(zhuǎn)接件兩端點(diǎn)平行度≤1鋼直尺、經(jīng)緯儀3距安裝軸線水平距離≤1鋼直尺、經(jīng)緯儀4垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差）177。鋼直尺、經(jīng)緯儀5兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離177。鋼直尺、經(jīng)緯儀6兩連接件上下端對(duì)角線177。鋼直尺、經(jīng)緯儀7相鄰三連接件（上下、左右）偏差177。鋼直尺、經(jīng)緯儀防銹、防腐處理 埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除銹除渣。構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進(jìn)行二次防腐處理。二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每個(gè)鐵件的位置，進(jìn)行全面防腐處理。處理時(shí)要先刷2層防銹漆，再刷1層銀粉，要求全部均勻覆蓋。 當(dāng)天用漆料應(yīng)當(dāng)天配置，漆料按設(shè)計(jì)比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。 漆料涂刷應(yīng)均勻、無(wú)遺漏、無(wú)明顯起皺、漏底、起皮、流掛等現(xiàn)象，附著力良好。飾面安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單元板塊的校正和固定。 單元板塊就位后，應(yīng)及時(shí)校正，保證尺寸定位準(zhǔn)確。 單元板塊校正后，應(yīng)及時(shí)與轉(zhuǎn)接件固定。 單元幕墻安裝固定后的偏差應(yīng)符合表14表14 單位：㎜序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H（m）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030＜H≤60≤1560＜H≤90≤20H＞90≤252幕墻平面度≤2靠尺、鋼直尺3豎縫直線度≤2靠尺、鋼直尺4橫縫直線度≤2靠尺、鋼直尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）177?？ǔ?耐候膠縫直線度L≤20 m1鋼尺20 m＜L≤60 m360 m＜L≤100 m6L＞100 m107兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35 m≤激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35 m≤9相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺10兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值比）177?？ǔ?1兩組件對(duì)插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）177?？ǔ?單元幕墻安裝固定后，各單元板塊其外裝飾的玻璃、鋁板、鋁框、石材等構(gòu)件間直線度、平行度、表面高低差、階差都不允許大于1 mm。 單元板塊固定后，方可拆除吊具。 及時(shí)清潔單元板塊的型材槽口，以便后序膠條安裝。及時(shí)清理排水孔，避免殘膠、雜質(zhì)等堵塞。 插芯的安裝 橫插芯與單元板塊上橫框的間隙及插芯端部去掉的支撐筋長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，以保證打膠的寬度和厚度，使膠滿足變位性能要求。見(jiàn)圖1所示。 插芯部位的膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無(wú)氣泡、無(wú)接頭、無(wú)殘膠、無(wú)飛邊、無(wú)污跡，轉(zhuǎn)角處圓滑過(guò)渡、無(wú)缺肉斷裂。 插芯部位要做滲漏水試驗(yàn)，保證密封的可靠性，做完滲漏試驗(yàn)后要清除排水孔內(nèi)的堵塞膠等雜物。 單元板塊內(nèi)密封海綿上下端，要按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定長(zhǎng)度，在單元板塊安裝固定后，保證兩單元板塊的上下端密封海綿軟接觸。 披水膠條的安裝 單元幕墻的披水膠條要符合設(shè)計(jì)要求，膠條壓入橫框槽內(nèi)，膠條的松緊程度應(yīng)適度，與槽口配合緊密、無(wú)脫落現(xiàn)象，膠條松緊程度應(yīng)處于自然狀態(tài)下。 膠條接頭切口應(yīng)平整光滑，切口切角的允許偏差應(yīng)保證對(duì)接后的膠條平整、不扭曲，成型角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 披水膠條對(duì)接部位用膠水粘接牢固后，再在上部粘接一層200 mm長(zhǎng)與膠條同寬的膠板，增加膠條粘接可靠性，避免膠條對(duì)接部位開裂。膠水用量適中，不應(yīng)有殘膠污染膠條表面的現(xiàn)象。 披水膠條對(duì)接部位也可采用模具熱接方法連接，每層膠條連接部位應(yīng)保證連接可靠性。 由單元板塊與其它種類產(chǎn)品組成的復(fù)合幕墻，在單元板塊與其它產(chǎn)品的交接部位，要注意作好防水處理，也要做滲漏水試驗(yàn)。 單元幕墻的橫豎插芯十字連接關(guān)鍵部位要作好各項(xiàng)施工，保證氣密、水密可靠性。 其它附件的安裝單元板塊上的開啟扇執(zhí)手等附件要安裝正確齊全，符合設(shè)計(jì)要求，開啟靈活。封修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應(yīng)采用巖棉或礦棉封堵時(shí)，其厚度不應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填充密實(shí)，外部用防火材料板或厚度不低于設(shè)計(jì)要求的鍍鋅鋼板封堵。 按設(shè)計(jì)文件和施工圖紙尺寸要求先固定下封修板，要安裝牢固。然后鋪設(shè)巖棉應(yīng)平整，無(wú)縫隙。最后固定上面和立面封修板，不得有縫隙和臺(tái)階。，襯板就位后應(yīng)進(jìn)行框架密封處理。封修板不得與幕墻直接接觸，按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求留有縫隙，封修材料朝玻璃面處應(yīng)用設(shè)計(jì)要求裝修材料覆蓋。 有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。防火，封修材料應(yīng)鋪平整且可靠固定，拼接處不應(yīng)留縫隙。防火巖棉應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免材料受潮失效。避雷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 連接片應(yīng)鍍鋅橫斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，豎框與連接片的接觸部位要去除氧化膜或涂層，連接片與豎框的搭接面積要滿足設(shè)計(jì)要求。為防止鋁豎框電位腐蝕也可以中間加墊素材鋁板，四周縫隙要打膠封閉。 連接片的避雷圓鋼與均壓環(huán)要焊接牢固，保證搭接長(zhǎng)度要求。 防雷膨脹節(jié)按施工圖紙要求用自攻釘與豎框相連，不應(yīng)連接到插芯上。防雷膨脹節(jié)與豎框的接觸面要去除氧化膜或涂層，搭接面積滿足設(shè)計(jì)要求，四周縫隙要打膠封閉。 幕墻應(yīng)形成自身的防雷網(wǎng)，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系有可靠的連續(xù)，幕墻自身的防雷網(wǎng)需滿足設(shè)計(jì)要求。 現(xiàn)場(chǎng)安裝外觀質(zhì)量要求 所有膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無(wú)氣泡、無(wú)接頭、無(wú)殘膠、無(wú)飛邊、無(wú)污跡，轉(zhuǎn)角處圓滑過(guò)渡、無(wú)缺肉斷裂。玻璃、鋁板、石材等表面無(wú)殘膠、無(wú)污跡。 安裝后的一個(gè)分格內(nèi)鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合表15標(biāo)準(zhǔn)。表15序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積≤500（mm2）3劃傷總面積≤150（mm2）4擦傷及劃傷總數(shù)≤4處注：一個(gè)分格鋁合金材料指該分格四周框架內(nèi)的所有鋁合金構(gòu)件 玻璃表面質(zhì)量（每m2 面積）應(yīng)符合表13標(biāo)準(zhǔn)。表13序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1～ mm寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm的允許4條2擦傷總面積≤400（mm2）3擦傷及傷痕總數(shù)≤4處4鍍膜玻璃的鍍膜劃傷深度不大于鍍膜厚度5鋼化玻璃不允許有劃傷 鋁復(fù)合板及鋁單板表面質(zhì)量（每m2 面積）應(yīng)符合表14標(biāo)準(zhǔn)。表14序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積≤240（mm2）3劃傷總面積≤80（mm）4擦傷及劃傷總數(shù)≤3處5不允許有腐蝕、裂紋、壓痕6漆面為噴涂方式的板，除有特殊要求外，安裝時(shí)均應(yīng)保持方向一致 石材質(zhì)量要求 同一批石材的色調(diào)花紋應(yīng)基本協(xié)調(diào)。 天然花崗石建筑板觀缺陷規(guī)定見(jiàn)表15。表15缺陷名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長(zhǎng)度不超過(guò)10 mm， mm（長(zhǎng)度小于5 mm，寬度小于1. 0mm 不計(jì)）周邊每米長(zhǎng)允許個(gè)數(shù)不允許12缺角沿板邊長(zhǎng)，長(zhǎng)度不超過(guò)3 mm，寬度不超過(guò)3 mm（長(zhǎng)度小于2 mm，寬度小于2mm 不計(jì)）每塊板允許個(gè)數(shù)裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10（長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)），每塊板允許條數(shù)色斑面積不超過(guò)15mm30mm（面積小于10mm1