【正文】 為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑、裂紋等缺陷。 轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料焊接。 埋件、轉接件及其它的防腐表面、非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐表面。防銹、防腐處理 埋件、轉接件、鋼結構安裝、焊接后應清理，除銹除渣。構件除銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。 現場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理。二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理。處理時要先刷2層防銹漆，再刷1層銀粉，要求全部均勻覆蓋。框架安裝 豎框的安裝要求 豎框安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。 相鄰兩根豎框安裝標高偏差不應大于1mm，同層豎框的最大標高偏差不應大于3mm。 豎框安裝就位、調整后應及時緊固。 橫框的安裝要求 橫框應安裝牢固，橫框與豎框間留有間隙時，間隙寬度應符合設計要求。 同一根橫框兩端或相鄰兩根橫框的水平標高偏差不應大于1mm。 同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。 當安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正、固定。石材幕墻鋼制框架安裝允許偏差應符合表10的規(guī)定。表10序號檢查項目允許偏差檢查方法1豎向構件垂直度（注：H為全樓標高）1層≤3用吊錘或經緯儀3層（含3層）以下≤4全樓高度H≤20米≤520＜H≤40米≤740＜H≤60米≤9H＞60米≤122相鄰兩豎向構件間尺寸固定端頭+20用鋼卷尺3相鄰兩橫向構件間尺寸固定端頭+0用鋼卷尺4托板高度差≤用鋼卷尺5同高度內主要橫向構件的水平高度差相鄰兩橫向構件≤1用水平儀或拉線檢查寬度≤20米≤320米＜寬度≤40米≤540米＜寬度≤60米≤7寬度＞60米≤9飾面安裝 同一批石材的色調花紋應基本協調。 天然花崗石建筑板材正面的外觀缺陷規(guī)定見表11。注：干掛件不允許有裂紋存在。表11缺陷名稱規(guī)定內容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度每超過10mm，（長度小于5mm，）周邊每米長度允許個數不允許12缺角沿板邊長，長度不超過3mm，寬度不超過3mm（長度小于2mm，寬度小于2mm不計）每板塊允許個數裂紋長度不超過兩端順延至版邊總長度的1/10（長度小于20mm的不計），每塊板允許條數色斑面積不超過15mm30mm（面積小于10mm10mm不計），每塊板允許個數23色差長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于40mm的不計），每塊板允許條數 石材板材的規(guī)格尺寸允許偏差見表12。表12 單位：mm序號檢查項目天然花崗石檢查方法細面和鑲面板材粗面板材1長度、寬度177。177。鋼直尺2厚度+0+0鋼直尺卡尺3平面度注：L為板材長度L≤400鋼平尺塞尺400＜L＜1000L≥10004角度注：B為板材寬度B≤400≤176?！?76。鋼角尺、塞尺角度尺B＞1000≤176?！?76。 石材現場安裝時應由項目經理負責做污染性實驗復核。三、單元幕墻本標準規(guī)定了沈陽遠大企業(yè)集團單元幕墻現場安裝的產品擺放、埋件安裝、轉接件安裝、防銹防腐處理、單元板塊安裝、封修避雷、外觀質量、單元成品保護、單元幕墻清潔等技術要求。埋件安裝 預埋件安裝應在主體結構施工時，按設計圖紙要求預埋，預埋件應牢固、位置準確，預埋件外表面應與混凝土墻面齊平。 預埋件位置尺寸偏差：177。20mm，與理論墻面不平度：177。10mm。 預埋件清理后，表面及槽口內不允許有混凝土塊等雜質存在，無防腐層的需補加防腐層。 補設埋件安裝 補設埋件位置尺寸偏差：177。20mm，與理論墻面不平度：177。10mm。 補設埋件與墻體應貼合嚴密，二者間隙≤5mm。 補設埋件使用膨脹螺栓的質量要求：① 膨脹螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離要符合設計規(guī)范要求（一般不小于50mm）。② 膨脹螺栓鉆孔深度應大于膨脹螺栓長度10 mm。③ 膨脹螺栓鉆孔直徑偏差為0～+。④ 膨脹螺栓的脹管露出墻體表面≤5mm。⑤ 膨脹螺栓所用金屬零、附件安裝齊全，如果采用方墊片要方向一致。⑥ 緊固后螺栓頭高出螺母不大于30mm，螺母與螺栓點焊，不少于2點。：① 在墻體厚度小于膨脹螺栓長度2倍情況下，應采用穿透螺栓（或按照設計要求）。② 穿透螺栓緊固后，外露螺紋不應小于2個螺距。③穿透螺栓緊固形式應符合設計要求，方向必須一致。④ 穿透螺栓所用金屬零、附件安裝齊全，如果采用方墊片要方向一致。 （設埋件的螺栓因遇鋼筋不能全部置于埋板內部時，允許有2個螺釘打在埋件外部，其中心至埋件邊緣距離不超過30mm，通過厚度不小于8mm的輔助壓板與埋件焊牢。），應增設經熱浸鍍鋅的平板埋件，此增設的平板埋件用2個膨脹螺栓與混凝土固定，并與原埋件焊接。轉接件安裝 轉接件與埋件采用螺栓聯接時，不得少于2個螺栓。方墊片要方向一致、整齊劃一，螺母要擰緊，不許松動，螺栓頭要與螺母點焊，不少于2點。 轉接件與埋件采用焊接方法連接時，不得少于2條焊縫，并且每個轉接件有效焊縫總長度要依據設計計算確定，熔透深度≥（δ為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑、裂紋等缺陷。 轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料焊接。 埋件、轉接件、其它的防腐表面、非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐表面。 轉接件安裝允許偏差見表13表13序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高177。（上下可調節(jié)時177。）水準儀、經緯儀2轉接件兩端點平行度≤1鋼直尺、經緯儀3距安裝軸線水平距離≤1鋼直尺、經緯儀4垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差）177。鋼直尺、經緯儀5兩連接件連接點中心水平距離177。鋼直尺、經緯儀6兩連接件上下端對角線177。鋼直尺、經緯儀7相鄰三連接件（上下、左右）偏差177。鋼直尺、經緯儀防銹、防腐處理 埋件、轉接件、鋼結構安裝、焊接后應清理，除銹除渣。構件除銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。 現場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理。二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理。處理時要先刷2層防銹漆，再刷1層銀粉，要求全部均勻覆蓋。 當天用漆料應當天配置，漆料按設計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。 漆料涂刷應均勻、無遺漏、無明顯起皺、漏底、起皮、流掛等現象，附著力良好。飾面安裝質量標準 單元板塊的校正和固定。 單元板塊就位后，應及時校正，保證尺寸定位準確。 單元板塊校正后，應及時與轉接件固定。 單元幕墻安裝固定后的偏差應符合表14表14 單位：㎜序號項目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H（m）≤10激光經緯儀或經緯儀H≤3030＜H≤60≤1560＜H≤90≤20H＞90≤252幕墻平面度≤2靠尺、鋼直尺3豎縫直線度≤2靠尺、鋼直尺4橫縫直線度≤2靠尺、鋼直尺5縫寬度（與設計值比）177?？ǔ?耐候膠縫直線度L≤20 m1鋼尺20 m＜L≤60 m360 m＜L≤100 m6L＞100 m107兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺8同層單元組件標高寬度不大于35 m≤激光經緯儀或經緯儀寬度大于35 m≤9相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺10兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比）177?？ǔ?1兩組件對插件距槽底距離（與設計值比）177?？ǔ?單元幕墻安裝固定后，各單元板塊其外裝飾的玻璃、鋁板、鋁框、石材等構件間直線度、平行度、表面高低差、階差都不允許大于1 mm。 單元板塊固定后，方可拆除吊具。 及時清潔單元板塊的型材槽口，以便后序膠條安裝。及時清理排水孔，避免殘膠、雜質等堵塞。 插芯的安裝 橫插芯與單元板塊上橫框的間隙及插芯端部去掉的支撐筋長度要符合設計要求，以保證打膠的寬度和厚度，使膠滿足變位性能要求。見圖1所示。 插芯部位的膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉角處圓滑過渡、無缺肉斷裂。 插芯部位要做滲漏水試驗，保證密封的可靠性，做完滲漏試驗后要清除排水孔內的堵塞膠等雜物。 單元板塊內密封海綿上下端，要按照設計要求預留一定長度，在單元板塊安裝固定后，保證兩單元板塊的上下端密封海綿軟接觸。 披水膠條的安裝 單元幕墻的披水膠條要符合設計要求，膠條壓入橫框槽內，膠條的松緊程度應適度，與槽口配合緊密、無脫落現象，膠條松緊程度應處于自然狀態(tài)下。 膠條接頭切口應平整光滑，切口切角的允許偏差應保證對接后的膠條平整、不扭曲，成型角度應符合設計要求。 披水膠條對接部位用膠水粘接牢固后，再在上部粘接一層200 mm長與膠條同寬的膠板，增加膠條粘接可靠性，避免膠條對接部位開裂。膠水用量適中，不應有殘膠污染膠條表面的現象。 披水膠條對接部位也可采用模具熱接方法連接，每層膠條連接部位應保證連接可靠性。 由單元板塊與其它種類產品組成的復合幕墻，在單元板塊與其它產品的交接部位，要注意作好防水處理，也要做滲漏水試驗。 單元幕墻的橫豎插芯十字連接關鍵部位要作好各項施工，保證氣密、水密可靠性。 其它附件的安裝單元板塊上的開啟扇執(zhí)手等附件要安裝正確齊全，符合設計要求，開啟靈活。封修技術標準 幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應符合設計要求，并填充密實，外部用防火材料板或厚度不低于設計要求的鍍鋅鋼板封堵。 按設計文件和施工圖紙尺寸要求先固定下封修板，要安裝牢固。然后鋪設巖棉應平整，無縫隙。最后固定上面和立面封修板，不得有縫隙和臺階。，襯板就位后應進行框架密封處理。封修板不得與幕墻直接接觸，按照設計規(guī)范要求留有縫隙，封修材料朝玻璃面處應用設計要求裝修材料覆蓋。 有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內向外安裝。防火，封修材料應鋪平整且可靠固定，拼接處不應留縫隙。防火巖棉應采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免材料受潮失效。避雷技術標準 連接片應鍍鋅橫斷面尺寸符合設計要求，豎框與連接片的接觸部位要去除氧化膜或涂層，連接片與豎框的搭接面積要滿足設計要求。為防止鋁豎框電位腐蝕也可以中間加墊素材鋁板，四周縫隙要打膠封閉。 連接片的避雷圓鋼與均壓環(huán)要焊接牢固，保證搭接長度要求。 防雷膨脹節(jié)按施工圖紙要求用自攻釘與豎框相連，不應連接到插芯上。防雷膨脹節(jié)與豎框的接觸面要去除氧化膜或涂層，搭接面積滿足設計要求，四周縫隙要打膠封閉。 幕墻應形成自身的防雷網，并與主體結構的防雷體系有可靠的連續(xù)，幕墻自身的防雷網需滿足設計要求。 現場安裝外觀質量要求 所有膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉角處圓滑過渡、無缺肉斷裂。玻璃、鋁板、石材等表面無殘膠、無污跡。 安裝后的一個分格內鋁合金型材表面質量應符合表15標準。表15序號項目質量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積≤500（mm2）3劃傷總面積≤150（mm2）4擦傷及劃傷總數≤4處注：一個分格鋁合金材料指該分格四周框架內的所有鋁合金構件 玻璃表面質量（每m2 面積）應符合表13標準。表13序號項目質量要求1～ mm寬劃傷痕長度小于100mm的允許4條2擦傷總面積≤400（mm2）3擦傷及傷痕總數≤4處4鍍膜玻璃的鍍膜劃傷深度不大于鍍膜厚度5鋼化玻璃不允許有劃傷 鋁復合板及鋁單板表面質量（每m2 面積）應符合表14標準。表14序號項目質量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積≤240（mm2）3劃傷總面積≤80（mm）4擦傷及劃傷總數≤3處5不允許有腐蝕、裂紋、壓痕6漆面為噴涂方式的板，除有特殊要求外，安裝時均應保持方向一致 石材質量要求 同一批石材的色調花紋應基本協調。 天然花崗石建筑板觀缺陷規(guī)定見表15。表15缺陷名稱規(guī)定內容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過10 mm， mm（長度小于5 mm，寬度小于1. 0mm 不計）周邊每米長允許個數不允許12缺角沿板邊長，長度不超過3 mm，寬度不超過3 mm（長度小于2 mm，寬度小于2mm 不計）每塊板允許個數裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于20mm的不計），每塊板允許條數色斑面積不超過15mm30mm（面積小于10mm1