【正文】 漿前，澆水將飾面板背面和基體表面潤(rùn)濕，再分層灌注1：，每層灌注高度為150～200mm，且不得大于板高的1/3，插搗密實(shí)，待其初凝后，檢查板面位置，如移動(dòng)錯(cuò)位需拆除重新安裝；若無(wú)移動(dòng)，方可灌注上層砂漿，施工縫留在飾面板水平接縫以下50～100mm處。G．突出墻面勒腳的飾面板安裝，待上層的飾面工程完工后進(jìn)行。H．樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝，在樓梯踏步地（樓）面層完工后進(jìn)行。I．天然石飾面板的接縫要符合下列規(guī)定：室內(nèi)安裝光面和鏡面的飾面板，接縫應(yīng)干接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板的接縫和勾縫用泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。人造石飾面板的接縫寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫宜用與飾面板相同顏色的水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴(yán)實(shí)。花崗石薄板或厚度為10～12mm的鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。飾面板完工后，表面清洗干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。4）飾面磚鑲貼A．材料要求基面層所有材料均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)滿足質(zhì)量要求的方可用于施工，面磚施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選磚，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺棱掉角，不開裂，顏色均勻的面磚，超出誤差范圍的面磚及時(shí)退庫(kù)。面磚鑲貼前一天放入清水侵泡至表面不冒氣為止，然后取出陰干備用，陰干標(biāo)準(zhǔn)以磚表面無(wú)水膜覆蓋又有潮感為準(zhǔn)。B．施工程序找平層濕水—→作瓷磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫C．施工方法a．基層應(yīng)鑿毛或劃出波浪條紋，基層表面的灰塵油漬清理干凈，凹凸不平處用砂漿找平。b．飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤(rùn)、干凈的基層上，并根據(jù)不同的基體，進(jìn)行如下處理：磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土基體：將混凝土表面鑿毛后用水濕潤(rùn)，刷一道聚合物水泥漿。抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；c．鑲貼時(shí)在面磚背后滿鋪3~4厚水泥膠結(jié)層，鑲貼后用灰刀把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺割尺隨時(shí)找平找方貼完一磚后將磚上口灰刮平。d．飾面磚鑲貼前先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行排在次要部位或陰角處。e．面磚貼完一個(gè)流水段后，用白水泥漿先勾水平縫，再勾豎縫，灰縫應(yīng)凹進(jìn)面磚1mm。勾縫后用棉紗將面磚面擦干凈并注意成品保護(hù)。飾面磚的鑲貼形成接縫寬度符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。f．釉面磚鑲貼前將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時(shí)，晾干后方可使用。g．釉面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。釉面磚也可采用膠粘劑或聚合物水泥漿鑲貼；采用聚合物水泥漿時(shí)，其配合比由試驗(yàn)確定。h．鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用配件磚。i．鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。j．釉面磚的接縫，符合下列規(guī)定：室內(nèi)接縫宜用與釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥漿嵌縫。（潮濕的房間不得用石膏灰嵌縫。）嵌縫后，及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。1）門窗成品到貨后按圖紙要求核對(duì)窗型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所有五金零件是否齊全并符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于運(yùn)輸時(shí)造成的損壞變形，由廠家負(fù)責(zé)修復(fù)，嚴(yán)重時(shí)更換新貨。2）成品保存于干燥棚內(nèi)。避免與水泥、石灰等有腐蝕的物質(zhì)堆放在一起。窗堆放時(shí)，豎立坡度不大于20176。，并放置在墊木上。檢查并實(shí)測(cè)洞口尺寸→安框→填塞四周灰縫→安裝門窗扇→檢查校正1）安裝前，先對(duì)門窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有翹曲、變形，應(yīng)進(jìn)行校正、修復(fù)后安裝。安裝時(shí)，先用木楔在門或窗框四角臨時(shí)固定，以測(cè)量所給的標(biāo)高和軸線作為安裝的基準(zhǔn)線，然后用水平儀和線墜檢驗(yàn)其水平度和垂直度。立柱的垂直度采用吊線法檢查，全長(zhǎng)允許偏差在2mm以內(nèi)；上下框的水平度用水平儀檢查，全長(zhǎng)允許偏差在2mm以內(nèi)；門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差用鋼卷尺檢查，允許偏差在2mm以內(nèi)；目測(cè)窗型材連接縫隙是否嚴(yán)密。對(duì)于門框，除進(jìn)行上述檢查外，還需檢查四周門框的直線度。檢查校正后，貼上保護(hù)膠紙，進(jìn)行下道工序的施工。2）內(nèi)外裝飾粉刷完，清掃工作基本就序，便可進(jìn)行門窗扇的安裝工作。先將玻璃安入門窗扇，撕掉門窗框上的保護(hù)膠紙，安裝門窗扇。門窗扇安裝后，要進(jìn)行第二次檢查。檢查項(xiàng)目為：目測(cè)扇與框的縫隙是否嚴(yán)密，縫隙是否均勻；實(shí)際操作檢查門窗扇推拉是否輕松，有無(wú)卡阻現(xiàn)象；門扇啟閉是否平穩(wěn)、速度適宜；閉鎖是否活動(dòng)自如、扣合緊密。第二次檢查符合質(zhì)量要求后，可作交工準(zhǔn)備。3）門框或窗框立好后，用尼龍膨脹螺絲固定，并用1：2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實(shí)。表面平整光滑、無(wú)裂縫，填塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灌嵌的水泥砂漿在未凝固前，絕對(duì)禁止使門窗晃動(dòng)。4）門窗安裝完畢后，用1：2水泥砂漿抹面20~30厚，坡向墻外側(cè)。最后在門窗框周邊與砂漿相接處，必須把縫填實(shí)。5）門窗安好后，開啟密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈現(xiàn)象。后續(xù)施工加強(qiáng)門窗成品保護(hù)，嚴(yán)禁利用窗框和窗扇搭設(shè)腳手架、懸掛重物。施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于2min。施工時(shí)，～。打灰餅、沖筋:根據(jù)+50cm水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅,再用干硬性水泥漿做軟筋,；在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度；對(duì)于面積較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度,然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。水泥砂漿地面操作:操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光；向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光:在水泥漿初凝前即可用鐵抹子壓抹第二遍,要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí),即可用灰匙抹抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光的后抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。面層壓光宜用鋼抹子分三遍完成，逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次。不發(fā)火花水泥砂漿面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面清理干凈，不得有浮灰、漿膜或其它污物，同時(shí)控制墊層（或基層）平整度；面層施工前1～2天，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。不發(fā)火花水泥砂漿面層采用的砂，應(yīng)選用大理石、白云石或其它石料加工成，以金屬或石料撞擊石不發(fā)生火花為合格；應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、多棱角、表面粗糙并有顆粒級(jí)配，～5mm，含泥量不應(yīng)大于3%，%；在原材料加工和配制時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查，不得混入金屬或其它易發(fā)生火花的雜質(zhì)，面層分格的嵌條亦應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。不發(fā)火（防爆的）水泥類面層，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，水泥砂漿應(yīng)拌制均勻，施工時(shí)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)；抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成；壓光工作在水泥終凝前完成。1）施工流程除塵→除塵保護(hù)→支架安裝→鋪設(shè)抗靜電活動(dòng)板→測(cè)量電位差2）施工要點(diǎn)A．施工前，基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在其表面涂刷1～2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。B．活動(dòng)地板施工時(shí)，待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板塊承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部全部施工完畢后，方可進(jìn)行安裝。C．在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層前，室內(nèi)四周的墻面劃出標(biāo)高控制線位置，并按選定鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在基層表面上按尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。D．先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，順序在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過(guò)程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高。E．在橫梁上鋪放緩沖膠條時(shí)，采用膠水與橫梁粘合。當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊向外或另外二個(gè)邊鋪裝活動(dòng)地板。為了鋪平，可調(diào)換轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)地板塊位置，以保證四角接觸處平整、嚴(yán)密。在與墻邊的接縫處，根據(jù)縫的寬窄采用泡沫塑料鑲嵌。F．活動(dòng)地板切割打孔時(shí)，對(duì)加工后的邊角打磨平整，采用鋁型材鑲嵌。與墻邊的接縫處，采用泡沫塑料鑲嵌。G．重物不得置于活動(dòng)地板上，磁性物質(zhì)不得放置于鋪設(shè)有抗靜電活動(dòng)地板的房間。施工前應(yīng)將基層清理干凈。鋪貼地磚采用干貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無(wú)高低差，接縫均勻，線條平直無(wú)錯(cuò)縫，砂漿飽滿，無(wú)空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無(wú)明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。1）機(jī)動(dòng)車道填（挖）土方→路基碾壓→級(jí)配砂石基層施工→水泥穩(wěn)定砂墊層施工→安裝路緣石→混凝土路面施工→人行道面層鋪砌 2）步行道施工挖（填）土方→路基碾壓→灰土基層施工→素混凝土找平層施工→粘貼道板磚 1）路基施工方法A．道路豎向施工前，施工區(qū)塊內(nèi)的地下工程必須全部完工，填（挖）方前應(yīng)在裝置工藝基本施工完并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行路基施工。基底土方工程必須按設(shè)計(jì)的標(biāo)高及坡向回填和平整，要保證基地堅(jiān)實(shí)，然后才能進(jìn)行混凝土面層的施工。為了提高工效，采用機(jī)械進(jìn)行施工作業(yè)。路基土方施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及道路施工規(guī)范進(jìn)行。B．道路豎向的基層，在夯實(shí)前，必須按要求給出測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)，以保證地面的平整及坡度?；淄练焦こ瘫仨毎丛O(shè)計(jì)的標(biāo)高及坡向回填和平整，并用壓路機(jī)或電夯分層壓實(shí)或夯實(shí)，保證基地堅(jiān)實(shí)，然后才能進(jìn)行混凝土面層的施工。每層填土寬度應(yīng)超出每層設(shè)計(jì)寬度2530cm，以保證道路及人行道外緣的穩(wěn)定；在混凝土面層施工前，在基層上鋪20mm厚砂墊層，以減少基層對(duì)面層的束服而造成混凝土的裂縫。C．每層填土在壓實(shí)前用人工和推土機(jī)配合整平，整平自路中線向路堤兩邊做12%的橫坡，碾壓后形成明顯的路拱，以保證路堤的橫向排水暢通；D．機(jī)動(dòng)車道級(jí)配砂石墊層完成后進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫石基層施工，其放線、測(cè)量是在級(jí)配砂石基層上恢復(fù)中線，并20m設(shè)一樁，放出基層邊線，并設(shè)指示樁，樁上標(biāo)出基層設(shè)計(jì)標(biāo)高；為保證道路耐久性，混凝土配骨料用級(jí)配良好的碎石。E．道路豎向工程施工時(shí)，即要保證其表面的平整度及坡向的正確，膨脹縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范留設(shè)，平板鋼管梁式振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)排振嚴(yán)密、人工補(bǔ)料，用圓盤抹光機(jī)收光、壓紋機(jī)配合面層施工成型，并根據(jù)氣溫掌握切縫時(shí)間，膨脹縫用混凝土切割機(jī)切割。1）選用材料外腳手架搭設(shè)選用Ф48，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。2）構(gòu)造要求，，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距腳手架立桿底部20cm處。3）支撐體系A(chǔ)．縱向支撐為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。B．連墻拉桿的設(shè)置連墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過(guò)中線位置預(yù)埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連，結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，垂直方向每7m設(shè)置一個(gè)。4）搭設(shè)和拆除A．搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)B．拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿、聯(lián)墻桿→縱向支撐滿堂架搭設(shè)時(shí)，先立立桿，由于底層桿底承力面土質(zhì)松軟，為防止下沉，需進(jìn)行地基夯實(shí)處理和利用基坑四周排水溝進(jìn)行排水處理，立桿下通長(zhǎng)布設(shè)5cm墊木。立桿距地面20cm處雙向設(shè)置掃地桿。,雙向通長(zhǎng)布設(shè)。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁使用可調(diào)頂托及可調(diào)底座。遇到有梁時(shí)，其支撐體系的立桿和水平桿都要適當(dāng)加密，平臺(tái)模、梁底模其邊端部離支撐立桿應(yīng)不大于30cm，梁底水平托管采用雙扣件。滿堂架搭設(shè)完畢后，由專職質(zhì)檢員和專職安全員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開墻面35cm，嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。水平采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于30cm。腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。本裝置鋼結(jié)構(gòu)主要有管廊鋼結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)廠房結(jié)構(gòu)以及平臺(tái)梯子等組成。 (1）鋼