【正文】 澆筑完畢的混凝土，必須加以覆蓋和澆水，并符合下列規(guī)定：A．在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；B．混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于14天；C．澆水次數(shù)以能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)為佳；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同；當(dāng)日平均氣溫低于 5 ℃時(shí)，不得澆水。 10177。6）繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，符合下列規(guī)定：A．已澆筑的混凝土，；B．在已硬化的混凝土表面上清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水；C．在澆筑混凝土前，施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；梁柱節(jié)點(diǎn)部位的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密時(shí)，可采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土。B．柱施工縫宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下20～30mm或留設(shè)在梁、板面標(biāo)高處。拆模時(shí)，一定按照后支先拆，先支后拆的順序拆模；在拆模時(shí)，不得損傷混凝土，應(yīng)保持混凝土表面美觀。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。1）施工縫在支模前表面鑿毛，清理干凈，在澆筑新混凝土前用水沖洗干凈，鋪設(shè)一層50～100mm厚同混凝土強(qiáng)度等級的水泥砂漿，然后澆筑新混凝土。在基礎(chǔ)模板支設(shè)完畢后，用腳手桿進(jìn)行預(yù)留洞模芯的加固，用鐵絲將模芯回定在腳手桿上。部分樓板設(shè)計(jì)為鋼砼組合結(jié)構(gòu)，樓板底模以結(jié)構(gòu)次梁為依托,采用鋼桁架可調(diào)支座支撐體系。模板及其支架按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行承載力、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計(jì)及模板組合設(shè)計(jì)。模板重復(fù)使用前，清除表面砼殘?jiān)?，對損壞的模板進(jìn)行修整、更換，并重新粘貼海綿條。 在結(jié)構(gòu)施工中主要采用竹膠模板，50100木枋背肋，φ48，以達(dá)到清水混凝土效果，局部可根據(jù)實(shí)際情況采用組合鋼模板。鋼筋連接具體采用何種連接工藝按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場環(huán)境條件，氣候條件及工期要求等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以滿足施工質(zhì)量為目標(biāo)。鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊，對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。（構(gòu)）筑物主體施工1）鋼筋一律集中在鋼筋棚預(yù)制，現(xiàn)場綁扎成型。F．每層壓實(shí)后均應(yīng)用環(huán)刀按規(guī)定取樣進(jìn)行干密度試驗(yàn)，合格后才能施工上一層。D．回填土分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)按土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能選用。砼澆筑完基礎(chǔ)頂面振搗收水后隨即整平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，搓毛（基礎(chǔ)收臺用鐵抹壓光），以避免出現(xiàn)風(fēng)干和干縮裂縫；6）砼振搗采用插入式振動器，一般間距30~40cm，振搗至砼表面泛漿、不出氣泡、無明顯下沉現(xiàn)象時(shí)停止振搗，在振搗時(shí)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋鐵件；嚴(yán)禁用振搗棒振動預(yù)埋螺栓；1）施工方法及要求A．大面積回填土采用機(jī)械運(yùn)土、人工攤平、壓路機(jī)分層壓實(shí)的施工方法，小面積回填采用蛙式打夯機(jī)或振動夯機(jī)分層夯實(shí)； B．填土前應(yīng)做好水平高程的測設(shè)：在坡邊上按需要的間距打入水平樁。5）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)，如必須間歇，按規(guī)范要求盡量縮短間歇時(shí)間。3）混凝土下落澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用串筒，防止混凝土的離析。芯模拔出后，應(yīng)將螺栓預(yù)留孔洞蓋住保護(hù)。C、螺栓量距找正，逐一校正，校好后擰緊螺帽，使之牢固地夾在定位樣框上（M36以上螺栓用電焊將螺栓點(diǎn)在定位樣框上的鋼板上），并螺栓下部垂直度校正好后，用鋼筋在兩個(gè)不同的方向?qū)⒚扛菟ㄏ露撕咐巍Ｂ菟ü潭ㄒ瞬捎娩摪澹ɑ蛐弯摚?，按螺栓間距尺寸焊接成定位樣框進(jìn)行固定，鋼板上的螺栓孔直徑比螺栓直徑大3mm，以便調(diào)整，鋼板上刻B、螺栓組十字中心線。換熱器基礎(chǔ)滑動端鋼板二次灌漿安放時(shí)，應(yīng)找平安放，保證該板的水平度。確保地腳螺栓、地腳螺栓套管位置、軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。套管底部與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋鋼板與底層鋼筋網(wǎng)焊接。9）設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓準(zhǔn)確度要求較高，采用型鋼制作螺栓固定支架固定，定距模板固定牢固，振搗混凝土?xí)r不移位，盡量保證軸線誤差為零。8）在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水。5）保證模板安裝時(shí)模板縫拼接嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用防水膠帶等堵嚴(yán)，防止漏漿；6）預(yù)埋件安裝前，應(yīng)對鋼板及錨固鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，大型預(yù)埋件還應(yīng)進(jìn)行調(diào)平。模板的支撐體系必須具有良好的強(qiáng)度和剛度，保證已經(jīng)安裝的模板在混凝土施工過程中不會產(chǎn)生明顯的變形，幾何尺寸滿足施工圖紙和相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。螺栓預(yù)留洞支懸芯模，用二道腳手桿（或木方）橫梁，將芯模板懸掛在橫梁上；2）模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板可拆性，在混凝土工程完成后可全部拆除，且不損壞模板。鋼筋保護(hù)層用1：2水泥砂漿制成不同厚度的預(yù)制墊塊，在基礎(chǔ)的側(cè)壁鋼筋和底盤鋼筋處分別放置墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，并避免基礎(chǔ)底盤筋下繞，保證平整；在鋼筋安裝過程中，必須注意安裝程序和方法與前后工序的配和，特別是與地腳螺栓安裝工序的配合關(guān)系。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，基礎(chǔ)、柱、墻板、平臺板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢，鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢查合格后方可交付下道工序的施工。進(jìn)場鋼筋的使用作好臺帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。1）鋼筋原材料管理A、所有鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場用于工程上的鋼筋，必須有出廠合格證或質(zhì)量說明書，鋼筋級別、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)，合格后方能用于施工。1）基礎(chǔ)開挖經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽完畢后，盡快進(jìn)行墊層的施工。 G、在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點(diǎn)均設(shè)置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進(jìn)入城市道路。E、基槽清理完后，由監(jiān)理、甲方代表、設(shè)計(jì)代表、施工四方對基槽的標(biāo)高、平面位置及尺寸、地基承載力驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行后續(xù)工程的施工。B、基坑開挖應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,標(biāo)樁間的距離宜≤3m,以防基底超挖?；矍謇硗旰螅杀O(jiān)理、甲方代表、設(shè)計(jì)代表、施工四方對基槽的標(biāo)高、平面位置及尺寸、地基承載力驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行后續(xù)施工。4）土方開挖采用機(jī)械開挖、人工配合，自卸汽車運(yùn)土的方法；局部也可以根據(jù)實(shí)際情況采用人工挖土，小型基礎(chǔ)采用人工開挖。土方的堆放應(yīng)根據(jù)計(jì)算將多余部分運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。放坡時(shí)，必須保證基底尺寸。定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)等保護(hù)好,土方開挖時(shí)不得碰撞,并應(yīng)定期復(fù)測,檢查可靠性；3）標(biāo)高控制方面：每一基坑根據(jù)需要設(shè)控制點(diǎn)，控制點(diǎn)在基坑兩邊交叉分布，便于帶線測量標(biāo)高。施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空、拉設(shè)應(yīng)合理,不得妨礙土方開挖。在施工過程中，為保證設(shè)備基礎(chǔ)底層放線中心線允許偏差不大于5mm，項(xiàng)目部測量人員應(yīng)對每個(gè)基坑內(nèi)中心線進(jìn)行復(fù)測。復(fù)核業(yè)主提供的坐標(biāo)網(wǎng)，并建立區(qū)域坐標(biāo)網(wǎng)，復(fù)檢合格后用C15混凝土加鋼筋籠保護(hù)，依據(jù)建、構(gòu)筑物的平面位置確定基礎(chǔ)控制樁，該控制樁要妥善進(jìn)行保護(hù)，謹(jǐn)防移位和松動。在裝置區(qū)業(yè)主指定位置設(shè)置臨時(shí)半成品預(yù)制件堆放場地，并修通車輛進(jìn)出臨時(shí)道路。（6）全廠豎向：包含道路及地坪施工。（4)總變配電所及區(qū)域變：均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（2)外部管網(wǎng)及熱力管網(wǎng)：主要為管架基礎(chǔ)，其結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)。土建工程部分主要包括界區(qū)內(nèi)所有地下、地上建構(gòu)筑物、鋪砌、基礎(chǔ)工程的施工。主要為構(gòu)筑物、管架及設(shè)備基礎(chǔ)。（附件一）5. 主要施工方案本施工組織設(shè)計(jì)以初步設(shè)計(jì)為依據(jù)，主要是前期策劃，編制為各專業(yè)原則施工方案，施工前再根據(jù)具體詳細(xì)設(shè)計(jì)圖做詳細(xì)施工方案，經(jīng)過監(jiān)理審批后用以指導(dǎo)施工。4）與用電設(shè)備相關(guān)的鐵棚子、鋼平臺、金屬構(gòu)架都做良好接地。2）配電導(dǎo)線的選擇：低壓側(cè)選用3150＋270銅芯電力電纜引至現(xiàn)場電焊機(jī)箱、進(jìn)線空氣開關(guān)處或其它用電設(shè)備處。收工時(shí)將所有的焊把線、現(xiàn)場移動式電源盤等均放于組合式配電箱內(nèi)，地面上不得亂拉電線，使地面整潔。聯(lián)合體提供的一級箱式變壓器接到工地上二級箱變，再采用電纜引至各施工隊(duì)三級配電箱處，配電箱一般采用有漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。：電源的接入點(diǎn)按照聯(lián)合體指定點(diǎn)接入。5）總用電量按下式計(jì)算：P＝––（K1ΣP1/cosθ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）P–––––供電設(shè)備總需求容量（KVa）；P1––––電動機(jī)額定功率（KW）；P2––––電焊機(jī)額定容量（KVa）；P3––––室內(nèi)照明容量（KW）；P4––––室外照明容量（KW）；cosθ–電動機(jī)的平均功率因數(shù)（；）；KKKK4––需要系數(shù)；K1（電動機(jī)）＝K2（電焊機(jī)）=K3（室內(nèi)照明）=K4（室外照明）=由于照明用電比動力用電量小得多，估算中，只要在動力用量之外另10%作為照明用電即可。1）施工用水主管為DN150，支管為DN80采用Pvc埋地管，；2）根據(jù)實(shí)際用水量，各用水點(diǎn)用支管從主管接出，采用明管或暗管相結(jié)合鋪設(shè)并加水閥。施工用水主要包括生產(chǎn)用水、現(xiàn)場消防用水和辦公室日常用水，其中生產(chǎn)用水高峰期主要是設(shè)備及管道試壓。2）另設(shè)一個(gè)移動式集裝箱，作焊條庫，用于存放焊條和進(jìn)行焊條烘烤。2）為加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，項(xiàng)目所有管理人員均安排在現(xiàn)場集中辦公。1）界區(qū)內(nèi)施工臨時(shí)道路，將地基填平，壓實(shí)，以達(dá)到施工需要的耐壓力； 2）在安裝前已修成的施工道路，由我公司負(fù)責(zé)管理，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，在施工完成后，要恢復(fù)到令業(yè)主滿意的程度。（5）裝置施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)施，以備緊急情況使用。（4）保證現(xiàn)場“四通一平”（水、電、通訊、道路，場地平整），現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、材料堆場禁止占用道路。（2）臨時(shí)設(shè)施應(yīng)盡量避免占用正式工程位置。第四階段，2015年9月1日到9月30日以動設(shè)備試車為主，完成儀表調(diào)試工作，完成三查四定工作，具備中交條件。第三階段，2015年5月30日到8月31日以管道試壓、電氣儀表安裝、壓縮機(jī)調(diào)試為主，此階段管道試壓基本完成，電氣、儀表安裝基本完成，開始調(diào)試，壓縮機(jī)基本調(diào)試完。設(shè)備安裝開始，所有地下工程結(jié)束，基本實(shí)現(xiàn)無土化安裝施工。根據(jù)本裝置的安裝施工特點(diǎn)和我公司安裝同類裝置的施工經(jīng)驗(yàn)，我們將整個(gè)施工過程按照施工特點(diǎn)劃分為“四個(gè)階段”，在各個(gè)階段有針對性地進(jìn)行施工資源和人力的投入，進(jìn)行各專業(yè)交叉銜接配合，多區(qū)域交遞并進(jìn)的總體施工組織策略。3）動設(shè)備安裝傳動設(shè)備安裝方面，充分發(fā)揮我公司多年以來，在安裝和調(diào)試傳動設(shè)備施工方面的優(yōu)勢，總結(jié)以往安裝傳動設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，仔細(xì)審查設(shè)備技術(shù)資料和工藝條件，認(rèn)真分析設(shè)備安裝前、安裝中以及安裝后容易或可能出現(xiàn)問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，編制有針對性的專項(xiàng)施工方案，以保證設(shè)備的在今后生產(chǎn)過程中的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。編制相關(guān)工藝卡，對作業(yè)班組不定期進(jìn)行專項(xiàng)交底，并加強(qiáng)成品保護(hù)措施落實(shí)及強(qiáng)化作業(yè)人員質(zhì)量意識。針對本項(xiàng)目施工中存在的重點(diǎn)及難點(diǎn)，綜合考慮質(zhì)量、HSE、進(jìn)度、成本等多方面的因素，我公司將采取以下措施：1）焊接施工為保證本工程的焊接質(zhì)量，在工程施工開始之前，首先選派優(yōu)秀焊工進(jìn)行集中培訓(xùn)，重點(diǎn)加強(qiáng)合金材質(zhì)的焊接、鋼結(jié)構(gòu)件以及管道的全位置焊接和氬弧焊焊接工藝的技術(shù)培訓(xùn)，制定嚴(yán)格的焊接施工工藝紀(jì)律，保證焊接質(zhì)量，使拍片一次合格率達(dá)到96%以上。4）組織精兵強(qiáng)將參與項(xiàng)目建設(shè)。2）實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，進(jìn)行兌現(xiàn)考核，提高員工的勞動積極性。D. 加強(qiáng)對特殊工種的培訓(xùn)和考核，關(guān)鍵工序、關(guān)鍵崗位實(shí)行強(qiáng)化管理。B. 深入項(xiàng)目HSE目標(biāo)與策略的培訓(xùn)，堅(jiān)持HSE方針和原則，強(qiáng)化所有事故都是可以并且必須防止的意識，以一流管理營造一個(gè)健康、安全與環(huán)境要求相宜的施工現(xiàn)場。C. 加強(qiáng)質(zhì)量的管理，控制預(yù)制構(gòu)件及半成品的預(yù)制質(zhì)量，提高焊接一次合格率；預(yù)制前深入現(xiàn)場，測量實(shí)際尺寸，減少預(yù)制件在現(xiàn)場安裝時(shí)的返工率；嚴(yán)格控制管道內(nèi)部清潔度，預(yù)制完畢的管件應(yīng)對管端進(jìn)行封閉；所有預(yù)制件應(yīng)按照施工圖紙或單線圖進(jìn)行編號管理；以便于現(xiàn)場安裝。工程施工前，與業(yè)主、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行及時(shí)溝通，了解工程情況，熟悉現(xiàn)場情況，對施工中可能出現(xiàn)的問題應(yīng)提前做好應(yīng)對措施，為以后施工做好準(zhǔn)備。F. 與業(yè)主、聯(lián)合體、監(jiān)理方及時(shí)聯(lián)系，了解、熟悉道路運(yùn)輸條件；落實(shí)現(xiàn)場水源、電源，按業(yè)主統(tǒng)一安排做好現(xiàn)場臨設(shè)的布置。D. 落實(shí)吊車及其它施工用主要設(shè)備，并做到及時(shí)到位。B. 項(xiàng)目啟動，精心組織施工，各職能人員到崗到位，施工人員經(jīng)培訓(xùn)。（1）施工前期工作準(zhǔn)備。(6)施工時(shí)，遵守“先地下后地上，先土建后安裝”“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建施工與安裝施工的程序安排，加強(qiáng)土建施工與其它專業(yè)之間的配合，力爭在雨季來臨前將構(gòu)筑物地下部分施工完成。按照各單元設(shè)備安裝率優(yōu)先安排管道施工生產(chǎn)計(jì)劃、按工藝包進(jìn)行試壓的原則組織整個(gè)管道的施工。(4)管道工程單元內(nèi)部分可采取工廠化預(yù)制施工方法，在預(yù)制場內(nèi)完成管道的大量預(yù)制工作，運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行組裝，管道預(yù)制深度裝置內(nèi)60％。(3)本裝置中有壓縮機(jī)及高壓泵，均為進(jìn)口設(shè)備。根據(jù)本裝置的具體特點(diǎn)和我公司在以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在廣西液化天然氣項(xiàng)目接收站工程土建、安裝工程施工中總體施工方案為：(1)總體施工原則順序：先土建，后安裝；先地下，后地上；先主體后配套；先結(jié)構(gòu)后裝修；先安裝關(guān)鍵設(shè)備，后安裝中小設(shè)備；地下工程先深后淺；地上管道安裝為先大管，后小管,先管架后裝置；引橋部分管架及工藝可從兩側(cè)向中間進(jìn)行同時(shí)施工。實(shí)現(xiàn)公司核定的生產(chǎn)經(jīng)營管理指標(biāo)。(3）嚴(yán)格管理，不斷進(jìn)取，創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。(2）項(xiàng)目實(shí)施過程中努力實(shí)現(xiàn)施工作業(yè)“五個(gè)為零、一個(gè)減少”的目標(biāo)。(4）具體領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量檢查工作，在工程上向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(2）負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量體系的日常運(yùn)行和實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃控制。項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表的委托，全權(quán)處理本項(xiàng)目上一切事務(wù)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理、消防管理和急救管理。、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的成本管理及內(nèi)部財(cái)務(wù)結(jié)算、審核等。對外代表項(xiàng)目部與承包商聯(lián)系，對內(nèi)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理，監(jiān)督質(zhì)量體系的建立與運(yùn)行，編制各專業(yè)質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃并按其要求實(shí)施工程檢驗(yàn)、確認(rèn)和放行，監(jiān)督糾正措施的實(shí)施及結(jié)果確認(rèn)，控制關(guān)鍵人員資質(zhì)（尤指焊工）及關(guān)鍵材料使用，及時(shí)通告項(xiàng)目經(jīng)