【正文】 程中，管路的彎曲處不能有折皺、凹穴、裂縫現(xiàn)象，變扁度小于管外徑的 1/10，彎曲半徑大于管外徑的 10 倍；（4）管路連接全部采用管箍絲扣連接，做到套絲無(wú)亂扣，管口對(duì)嚴(yán)，外露絲扣不超過(guò) 2 扣；石油天然氣加油站改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（5）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，在便于穿線處加裝接線盒：a、無(wú)彎對(duì) 30M。鍍鋅鋼管外露部分應(yīng)刷銀粉兩道，鍍鋅皮被損壞的和外漏螺絲部位刷防銹漆一道、銀粉漆兩道。（5）管道，管件，支架等涂底漆前必須清除表面的灰塵，污垢，銹斑及焊渣等物。清污除銹應(yīng)用刮刀、銼刀將管道表面氧化皮、鑄砂去掉。（2）保溫材料在施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地挑選，同一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應(yīng)用碎塊填充密實(shí)，以免產(chǎn)生外觀質(zhì)量問(wèn)題。（7）閘閥安裝不宜倒裝，倒裝時(shí)介質(zhì)長(zhǎng)期存在閥體的提升空間內(nèi)，檢修也不方便。（5）管道上閥門的選用：DN≤40 采用內(nèi)螺紋閘閥，DN=50 采用法蘭閘閥；DN〉50 采用蝶閥，防水閥及壓力表接管上的閥門采用旋塞閥。（1）試驗(yàn)數(shù)量及要求；100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)單；（2）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：該閥門額定工作壓力的 倍作為試驗(yàn)壓力。（5）管道安裝過(guò)程中，臨時(shí)預(yù)留管口及時(shí)封堵，以免進(jìn)入雜物。（3）清掃口的高度為 米，并考慮便于清掃。（2）排出管與立管的連接宜采用兩個(gè) 45176。（2）焊縫要求表面無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾雜，焊接咬邊深度不得超過(guò) ，兩側(cè)咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)管道周長(zhǎng)的 1/5，且不超過(guò) 40MM。：（1）焊接工人必須持證上崗，管道焊接采用對(duì)口焊接，管壁厚度大于 時(shí)管道斷面應(yīng)開(kāi)“V”字坡口，兩坡口坡度約為 60176。（1）焊接鋼管材內(nèi)表面不應(yīng)存在任何有害層，管材表面不得有銹蝕、凹陷、扭曲、飛刺等缺陷。（5）通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，暢通無(wú)阻為合格。（4）室內(nèi)隱蔽的排水管道及雨水管道要做灌水試驗(yàn)：室內(nèi)隱蔽的排水管道分立管、分層時(shí)安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污水干管安裝 立管安裝支管安裝 灌水試驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝 系統(tǒng)通水試驗(yàn)石油天然氣加油站改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，每根立管分層填寫記錄單。（1）生活、生產(chǎn)污廢水系統(tǒng)安裝順序如下：（2）生活污水及生產(chǎn)廢水管采用機(jī)制柔性接口水排水管。通水：按設(shè)計(jì)要求開(kāi)放最大數(shù)量的配水點(diǎn)，觀察是否全部達(dá)到額定流量。(5) 給水管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)：生活冷水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但是不得小于 pa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10Min，壓力不降不得超過(guò) ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，各連接處不滲不漏為合格。管道安裝不能妨礙對(duì)設(shè)備、閥門、附件的操作和檢修；管道不得從設(shè)備人孔、手孔或其它開(kāi)孔正前方通過(guò)，以免影響使用，更不得穿過(guò)門窗安裝；沿建筑物敷設(shè)管道不得妨礙門、窗的開(kāi)啟；空間敷設(shè)的管道應(yīng)盡量避免通過(guò)電機(jī)、配電盤等上空；管道間距就符合設(shè)計(jì)要求，并滿足施工及維修操作的需要；管道沿墻排列時(shí)大的管道靠外，小管靠外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、檢測(cè)量大的管道靠外，高壓，高溫的管道靠里，常溫、常壓的管道靠外；管道安裝過(guò)程中，如遇到交叉換位是應(yīng)按下列原則：一般是小管徑讓大管長(zhǎng)管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無(wú)壓管道。(2)管理安裝應(yīng)符合以下基礎(chǔ)要求：工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞石油天然氣加油站改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)口處應(yīng)臨時(shí)封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求；管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定牢固；立管安裝要垂直。管子、管件、閥門等質(zhì)量符合要求。(3)排水立管與排出管連接處支撐必須牢固，明裝可采用托、吊支架固定，埋設(shè)式地溝內(nèi)敷設(shè)的排水管道不得采用干碼磚或支墊木塊等方法支撐。樓層高度小于或等于 4M，立管可安裝 1 個(gè)固定件。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上。(2)排水管道的支吊設(shè)置：吊架須能保持管路的坡度，防止震動(dòng)，和過(guò)于伸縮。固定支、吊架的架本體，就有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線要垂直，管道安裝完畢套管的縫隙要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填料嚴(yán)密處理。用于樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课缓负眉荑F。根據(jù)所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定套管的規(guī)格、長(zhǎng)度、下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。(3)、預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時(shí)，必須預(yù)先征得技術(shù)部門的同意并及時(shí)采取必要的補(bǔ)救措施。十一、水暖工程1. 施工準(zhǔn)備（1）在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞時(shí)要有專人按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定定，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、鋸末等物，在澆注混凝土過(guò)程中要有專人配合校對(duì)，看管模盒，以免移位。抹灰前砼表面要清理，并毛化處理，基層要澆水濕潤(rùn)，抹完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。5. 在裝修施工開(kāi)始之前，測(cè)量人員測(cè)出每層的建筑裝修控制線，明顯標(biāo)于柱、墻上，每層必須閉合驗(yàn)線，確保無(wú)誤，所有裝修都將以此線為依據(jù)。：堅(jiān)持樣板引路的原則，在各項(xiàng)裝修分項(xiàng)開(kāi)始之前做出樣板，匯同業(yè)主、監(jiān)理一起驗(yàn)收，認(rèn)同后再大面積施工。扣件必須扣緊，不得松動(dòng)。之間。每面腳手架橫桿高低相差小于 30mm， 架體的在大剪力撐為每榀架一把，角度為 45176。 2．技術(shù)要求腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的外墻腳手架布置平面圖及腳手架搭設(shè)圖的要求進(jìn)行施工，搭設(shè)過(guò)程中如有修改和變動(dòng)， 應(yīng)由原方案設(shè)計(jì)人進(jìn)行補(bǔ)充或修改。另一人用棍子壓實(shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。推滾卷材人蹲在以鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接寬度。（2）滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。角，漿火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱溶膠面和基層粘結(jié)牢固。2. 4㎜厚 SBS 卷材熱溶法施工（1）起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對(duì)好長(zhǎng)、短方向搭接縫，滾展卷材 1000mm左右，掀開(kāi)以展開(kāi)的部分，開(kāi)始噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持 50～100mm 距離，與基層呈30176。（4）鋪設(shè) 12 小時(shí)以后，需灑水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。（3）注意氣候變化，如終凝前可能下雨時(shí)，不宜施工。（2）待砂漿稍收水后，用抹子抹平壓實(shí)壓光；終凝前，輕輕取出嵌縫木條，完工后表面少踐踏。（1）檢查屋面板等基層是否安裝牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。各種洞口、溝槽、埋件等，在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。砌筑時(shí)砌體水平、豎向灰縫砂漿要飽滿，灰縫要均勻，砌塊上下錯(cuò)縫搭接。填充墻與柱{暗柱}或混凝土墻相接縫處采取在柱內(nèi)留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋兩端沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，沿墻高每 400MM 設(shè)一道。：結(jié)構(gòu)框架柱施工時(shí)，宜在設(shè)計(jì)要求的拉結(jié)筋位置預(yù)埋 U 型鋼筋鐵件，緊頂模板邊緣，砌筑施工時(shí)剃出來(lái)，焊接拉結(jié)筋。，所使用砂漿的原材料通過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，其配合比由試驗(yàn)室確定。七、砌筑工程主體結(jié)構(gòu)施工完成后，及時(shí)組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)且簽完關(guān)手續(xù)后，開(kāi)始該段填充墻砌筑施工。其中柱、梁等構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)可考慮采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，樓板砼在可上人后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況間隔 2～6h 一次，持續(xù) 7 天。澆筑上層砼時(shí)要插入下層 5cM。混凝土振搗：混凝土振搗選用 φ50 振搗棒并配合 φ30 振搗棒。③.樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，同時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫留置處用竹膠板擋牢。澆筑與振搗緊密配合，第一層速度慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)。先澆筑柱頭高強(qiáng)度等級(jí)砼，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)的砼，中間用鋼板網(wǎng)攔擋。:①、框架柱混凝土澆筑澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪 3～5cM 厚同配比（無(wú)石子）水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量?；炷翝仓^(guò)程中上涌的泌水和漿水順坡腳流入基坑外圍，采用真空泵用軟管將其及時(shí)排出。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露希蠈幼陨隙?，?yán)格控制振搗棒移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處漏振。砂為中砂，石子卵石，粒徑 ～㎝，含泥量均小于 1%。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下。拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆除順序：遵循先支后拆，先非承重墻部位，以及自上而下原則。頂板、梁：頂板、梁跨度小于 8M，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上才能拆模；跨度大于 8M，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%以上才能拆模；懸挑板：懸挑結(jié)構(gòu)跨度小于 2M，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上才能拆模；跨度大于2M，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%才能拆模。 ：模板拆除時(shí)應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。踏步模板采用 50 厚木板，單面刨光。：依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上劃出本樓層結(jié)構(gòu) 50cM 標(biāo)高控制線，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。樓板支撐系統(tǒng)采用 φ48 鋼管腳手架輔以 U 型調(diào)節(jié)頭系統(tǒng)，頂板擱柵采用 50*100 方木，格柵間距 250MM，100*100 木方作擱柵拖梁，間距 ，梁底擱柵采用 50*100 方木，擱柵間距300MM，100*100 木方作擱柵托梁，間距 。和梁模板組合時(shí)，在竹膠板邊貼 3MM 厚密封條，柱頭模板箍和柱箍相同。用 12MM 厚竹膠板和 100MM100MM 方木制作，板角接縫和柱模板接縫相同。先安裝梁、柱接頭模板，梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處采用陰角模支頂牢固。豎向支撐采用鋼管架體支撐，縱橫向間距為 1000MM，設(shè)縱向拉桿與板的支撐連為一體。梁模板采用 12 厚竹膠板，支撐系統(tǒng)采用鋼管，梁板擱柵采用 50100 木方，100100 木方作擱柵。梁在支模過(guò)程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過(guò)鋼筋上的結(jié)構(gòu) 50 線校核梁的底標(biāo)高。主梁側(cè)模采用 50100MM 木方子作為龍骨，底模采用 100100MM 木方作為龍骨。：主、次梁模板采用 12 厚竹膠配以木方龍骨和 Φ48 鋼管支撐體系。就位吊直后，加柱箍，間距 500MM,下部1/2 段為 400 MM。在距柱模上口600MM 處加鋼管箍（扣件連接） ，鋼管箍和地錨間用鋼管連接，作為斜撐。柱模安裝時(shí)，先按柱邊線在柱模上口抹砂漿找平帶（砂漿帶不許進(jìn)入柱截面） ，檢查柱箍上的墊塊是否均勻牢固。柱模主要分帶企口和不帶企口兩種，施工安裝時(shí)，兩模板交角部位竹膠板均貼密封條形成兩道密封線，確保不漏漿。，刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，設(shè)置模板及其它材料的堆放場(chǎng)地。：機(jī)具名稱 數(shù)量 機(jī)具名稱 數(shù)量 機(jī)具名稱 數(shù)量壓 刨 1 臺(tái) 無(wú)齒鋸 1 臺(tái) 電 鋸 2 臺(tái)石油天然氣加油站改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)手提電刨 2 臺(tái) 手電鉆 3 臺(tái) 電焊機(jī) 2 臺(tái)嵌縫材料：50100MM 寬海綿條。對(duì)特殊部位模板提前加工調(diào)試好后進(jìn)場(chǎng)。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底。：認(rèn)真熟悉并校核圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。五、模板工程為了使混凝土達(dá)到清水混凝土效果，在模板工程材料上采用鋼木有機(jī)結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，充分發(fā)揮我公司對(duì)同類工程經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，在保證質(zhì)量的前提下降低造價(jià)并結(jié)合本工程的特點(diǎn)進(jìn)行配模的深入優(yōu)化設(shè)計(jì)。在整個(gè)施工過(guò)程中，每一步都在認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評(píng)定單。⑤檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。③檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。石油天然氣加油站改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)①認(rèn)真核對(duì)圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長(zhǎng)度；特別是要檢查負(fù)筋的位置。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合試驗(yàn)要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。材料的試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方法鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記） ，并附有質(zhì)量證明書。鋼筋保護(hù)層控制樓板、梁底采用塑料墊塊；柱、墻體、梁側(cè)等部位采用不同厚度的專用高強(qiáng)度塑料定位卡具做墊塊。下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。注意主、次梁交叉處鋼筋的層次關(guān)系。鋼筋混凝土梁綁扎：在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。為保證柱插筋在澆筑混凝土過(guò)程中不位移，柱立筋附加 Φ12 水平筋與下層鋼筋固定牢固。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定，鋼筋卡間距同柱主筋間距，重復(fù)使用。柱筋保護(hù)層卡在主筋外皮上，間距 600MM，由上至下設(shè)置兩排，確保保護(hù)層厚度的卡具放在箍筋上。在連接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后由上向下進(jìn)行綁扎，綁扣相互間成八字形。Φ14≤Φ＜Φ25 豎向鋼筋采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接焊；直徑Φ14 的石油天然氣加油站改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)鋼筋采用搭接連接。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事鋼筋焊（連）接作業(yè)。 地梁 基槽開(kāi)挖到位，經(jīng)檢查合格后辦理槽隱檢，支澆砼墊層； 綁地梁鋼筋，支模、辦理隱檢； 澆注地梁砼。 標(biāo)高控制線已抄測(cè)完成。柱梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈。 澆注前準(zhǔn)備： 將墊層內(nèi)的套管，小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大應(yīng)先用木條塞死，再用海綿條堵嚴(yán)，注意不要將木塊。2．工藝流程 基礎(chǔ)：修理基坑——支澆砼墊層——綁鋼筋——澆注砼。石油天然氣加油站改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)拆除施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)酒后進(jìn)入拆除現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行