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正文內(nèi)容

項目施工組織設(shè)計名幸天然氣-文庫吧資料

2025-07-06 16:05本頁面
  

【正文】 管理,機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。在施工中,我們即要加強人員的管理工作,又要加強人員的評定工作,人員的管理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層及勞務(wù)層,實施層層管理、層層評定的方式進行。在進場前,我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。 “人”的因素施工中人的因素是關(guān)鍵,無論從管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)責任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。63110臺211電熔對接機216。采取立體交叉作業(yè)施工方法,充分利用工作面,以提高工時和勞動力的利用率。最大程度地確定地面預(yù)制以及組對的范圍,減少高空作業(yè)。在末端點火炬放散,并在放散處取樣測甲烷濃度,當甲烷濃度≥80%時,關(guān)閉放散點,完成置換。在管網(wǎng)始端通入天然氣,置換壓力不得超過管網(wǎng)系統(tǒng)和設(shè)備的設(shè)計壓力。 天然氣置換技術(shù)參數(shù)和作業(yè)要求 天然氣置換方法:各類管網(wǎng)原則上均采用天然氣直接置換法。 現(xiàn)場應(yīng)配備醫(yī)務(wù)人員,一旦發(fā)生人員中毒,就近搶救,并與附近醫(yī)院聯(lián)系,搶救事故的所有人員。 在放散點周圍半徑50M范圍內(nèi)設(shè)立安全警戒線,實行值班值勤,并在四周放置警示標語,任何與施工無關(guān)人員一律不得進入放散區(qū)域。放散結(jié)束后應(yīng)用檢測儀或肥皂液檢漏,確認不漏氣方可撤離。 中壓置換開啟各種閥門時必須緩慢進行。 各放散小組應(yīng)確定現(xiàn)場安全第一責任人,工作人員按置換方案所指定的位置按時到達放散點進行放散,要聽從指揮,堅守崗位,不得隨意啟閉各種閥門。參加置換工作的全體人員一律佩帶相應(yīng)工作崗位的掛牌,穿防靜電服裝,保持通訊通暢在安全區(qū)域使用對講機、手機。 在置換工作領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指導(dǎo)下,各小組應(yīng)在置換開始實施1周前完成天然氣置換工作的各項作業(yè)規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案及所有參加作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。主要有:工程搶險車及維修工具器材;防爆風機和防爆照明燈具;放散管及火炬;便攜式燃氣泄露報警儀(天然氣用);燃氣專用滅火器材;檢漏水;對講機等 天然氣置換安全保障措施 為了確保天然氣置換工作的安全進行,所有參加置換工作人員應(yīng)嚴格按照國家的有關(guān)安全法律、法規(guī)及安全管理規(guī)定和置換方案作業(yè)。 操作步驟 置換人員的培訓(xùn):應(yīng)在置換工作開始前,對所有參加人員按其分工不同進行崗位培訓(xùn)。 放散點的選擇:依據(jù)置換區(qū)域管網(wǎng)圖,通過實地勘察,盡量利用現(xiàn)狀管網(wǎng)上的凝水缸和閥門邊的放散閥作為放散點,放散點應(yīng)避開生產(chǎn)區(qū)、明火、高壓架空電線等場所,并能保證管道內(nèi)燃氣置換不留死角。根據(jù)調(diào)查核實結(jié)果,結(jié)合天然氣運行的工藝要求,按照保證置換前后安全運行、經(jīng)濟合理的原則,編制詳細的置換方案,并報有關(guān)單位審核后實施。核對記錄,及時辦好簽證或隱蔽工程記錄。正常后,升至工作壓力,再次檢查后升至試驗壓力,靜置10分鐘壓降不大后,降至工作壓力全面檢查焊口、絲頭、閥門等部位,以不滲不漏為合格。 管道系統(tǒng)試壓時,必須再次對系統(tǒng)關(guān)鍵部位進行復(fù)查,然后打開進氣閥向系統(tǒng)充氣。 c 不少于2塊已經(jīng)校驗的壓力表。試壓所需的臨時氣源,排氣閥等已安裝完畢。 管道系統(tǒng)在進行壓力試驗前必須具備下列條件: a 管道系統(tǒng)及管道支吊架均已安裝完畢,并符合設(shè)計及規(guī)范要求。試驗壓力必須符合設(shè)計規(guī)定,暗裝的管道隱蔽前必須進行壓力試驗。 吹掃工作必須連續(xù)進行,直至出口的白色標靶目測無污物,管道內(nèi)無異常響聲為止。6 管道系統(tǒng)吹掃試壓 管道系統(tǒng)吹掃的排放管必須接入可靠的水井或溝中。5.5. 閥門的安裝要檢查其垂直度,當發(fā)現(xiàn)傾斜時,應(yīng)予校正或拆換。5.5. 閥門將在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。5.5.閥門的安裝5.5. 待安裝的閥門應(yīng)進行合格檢查,并有各項參數(shù)和制造廠家標志說明。5.5. 法蘭連接螺栓應(yīng)使用同一種規(guī)格,安裝方向一致,緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后外露長度不大于2倍螺距。5.5. 法蘭連接時應(yīng)保持平行,‰,且不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。5.4.(5℃以下)和大風環(huán)境下進行連接操作時,應(yīng)采取保護措施或調(diào)整施工工藝參數(shù)。5.4.。5.4.,如確需將不同廠家(品牌)的管材、管件連接則應(yīng)經(jīng)實驗證明其可靠性之后方準使用。5.4.:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準。5.4.:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。否則,將影響對接質(zhì)量。 5.4. 切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。我們采用熱熔對接連接方式施工,它的主要步驟有:5.4.:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足1020mm的切削余量。 5.4. PE管與金屬管道、閥門連接時,必須采用專門的法蘭連接。5.4 PE燃氣管道的安裝5.4.安裝施工準備5.4.,然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。法蘭連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 管道所有焊縫,不允許設(shè)在支架上,焊縫距支架邊沿距離應(yīng)大于150—200mm。 管道安裝時坡度及坡向應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙規(guī)定的數(shù)值及坡向控制。法蘭連接時,同一法蘭應(yīng)采用同規(guī)格螺栓,并要求安裝方向一致。所加工的絲頭應(yīng)遵循手帶2~3扣,管鉗上3~4扣,外露2~3扣的原則。 螺紋連接的管道,下料加工絲頭后,必須先予裝調(diào)直。用氣割加工的坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并打磨至無凹凸現(xiàn)象。的單面坡口。 采用手工電弧焊的管道其壁厚≥3mm的,必須倒30176。 安裝管道,應(yīng)先分系統(tǒng),分段進行適當加工預(yù)制再把準備好的管段及其附件按施工圖合理組配。 管道安裝通用規(guī)則 安裝管道時應(yīng)先按照施工圖、技術(shù)核定單,工程更改通知單和技術(shù)底要求,在施工現(xiàn)場確定管道支、吊架和附件的的平面和立面位置,并定出基準線。 參看相關(guān)專業(yè)施工圖,現(xiàn)場核對各系統(tǒng)管道的坐標、標高是否有誤,管道所用的空間是否合理。 施工準備 施工人員必須認真熟悉施工圖紙及施工規(guī)范。 管道在制作,安裝過程中應(yīng)根據(jù)工藝和規(guī)范的要求及時檢查驗收,上一道工序未經(jīng)檢查驗收合格,不得進行下一道工序的施工。驗收合格的材料進場后,須按品種、性能及規(guī)格分類堆放整齊,要有相應(yīng)的防護措施。其品種、性能及規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 工程所用各種管材、管件、型鋼及閥門等材料、設(shè)備必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證。4 對設(shè)備及材料的要求 設(shè)備到貨后,必須組織有關(guān)技術(shù)人員會同甲方及廠家一起進行檢查驗收。3 施工采用的管材及接口 燃氣管道采用熱熔連接。 施工現(xiàn)場技術(shù)人員對施工部位已進行交底。 工程所用材料基本齊全。2 施工作業(yè)必須具備的條件 設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件齊全,施工圖紙已經(jīng)會審。 檢驗后應(yīng)有簽證的記錄。 有關(guān)的安裝施工規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案; 對進口設(shè)備的技術(shù)文件應(yīng)有原本和中文譯本; 對安裝施工圖紙,必須進行有業(yè)主、設(shè)計單位、施工單位三方會審,對審核結(jié)果三方代表簽字并保存記錄。e 回填土要求如下l 管區(qū)填土最大粒徑dmax≤40mml 管區(qū)填土不得含有尖角、銳棱的塊石和有機物l (12) 管區(qū)的管頂填土至距地面700mm時,放置燃氣管道警示帶,經(jīng)有關(guān)部門檢驗后,方可繼續(xù)回填。c 人工回填土每層的厚度應(yīng)控制在200300mm范圍以內(nèi),鋪平后用蛙式打夯機夯實,再進行下一道土方的回填。2) 壓力管道溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定:a 氣壓壓試驗前,除接口外,;水壓試驗合格后,應(yīng)及時回填其余部分。(11) 管溝回填1) 在管道施工完畢,并經(jīng)檢驗合格后,溝槽應(yīng)及時回填。具體方案報監(jiān)理批準后實施。(10) 雨季排水措施 若遇地下水位較高、水量較大時,采取井點降水措施(單排)。l 基坑開挖嚴格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時進行支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)定和土壁的變化。l 基坑邊角部位,機械開挖挖不到之處,應(yīng)采用人工少量清坡,將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi),再用機械掏取運走。施工時注意邊坡的穩(wěn)定性的監(jiān)測,如有發(fā)生異常,應(yīng)及時停止施工,待會同相關(guān)部門確定具體施工方案后,再施工,以保證工程的質(zhì)量及安全。(8) 機械開挖時,預(yù)留的回填土方量和人工清挖的土方量沿溝邊一側(cè)堆放且距溝邊不得少于500mm,保證另一側(cè)運輸?shù)缆返臅惩?。?) 為保證管底原土不受撓動,機械開挖時,應(yīng)留有200300mm左右的原土層,然后用人工清挖至設(shè)計高程。(5) 采用窄溝斷面形式,管區(qū)以上的溝槽壁采用臨時支護溝底開挖最小寬度為:敷設(shè)管道的外輪廓到管溝壁的最小距離應(yīng)≥D0+1000=2500mm,當溝槽挖深較大時,應(yīng)合理確定分層開挖的深度,采用機械挖槽時,溝槽分層的深度應(yīng)按機械性能確定。(4) 施工前,必須對開槽范圍內(nèi)的地上、地下障礙物進行現(xiàn)場勘察、勘測核查及坑探,逐項查清障礙物構(gòu)造情況,以及與管道工程的相對位置關(guān)系。本工程主要采用機械開挖,對不易采用機械開挖的地方采用人工開挖。槽幫坡度依據(jù)現(xiàn)場實際勘測的水文地質(zhì)情況進行設(shè)計,經(jīng)項目監(jiān)理簽字認可后實施。(1) 在控制樁,兩側(cè)釘出開挖邊線樁,然后拉上線繩用白灰撒出邊線,指導(dǎo)挖土工作?;靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C夯實,分層夯實,不少于3遍。(2) 基槽清底后,通知建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)檢單位驗槽。對豎向軸線的傳遞采用經(jīng)緯儀或線錘進行。軸線尺寸須往返測量,并用紅色油漆作三角標記。導(dǎo)線控制點應(yīng)設(shè)在永久性構(gòu)(建)筑物上,并進行閉合計算。 依據(jù)建設(shè)單位提供的城市平面控制網(wǎng)點和有關(guān)水準網(wǎng)點的位置、編號及坐標和高程數(shù)據(jù),建立測量導(dǎo)線控制點,以便確定管道的軸線和高程。軸線控制點應(yīng)設(shè)置在易于觀測且不易受碰擾的地方。 第三章 主要分部、分項工程施工方案一、土建工程1 測量放線工程 測量儀器選用激光經(jīng)緯儀和自動水準儀。工程竣工驗收后,公司將發(fā)送工程保修書給業(yè)主,明確聯(lián)系部門及有關(guān)人員、聯(lián)系方式、詳細地址,以便業(yè)主能夠及時聯(lián)系。 竣工后三十天內(nèi)完成全部竣工資料的工作。 公司技術(shù)質(zhì)量部負責對文件和資料的控制與管理工作進行監(jiān)督檢查,為求施工技術(shù)資料統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化。 準備好工程質(zhì)量評定的各項資料,進行系統(tǒng)整理。 準備工程竣工通知書、工程竣工報告、工程竣工驗收證明書、工程保修書等。 有步驟地組織材料、工具、設(shè)備及各種物資的回收、退庫工作。 有計劃地拆除施工現(xiàn)場的各種臨時設(shè)施,拆除各種臨時管線,清掃施工現(xiàn)場,組織清運垃圾和雜物。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),必須立即確定專人定期解決,并在事后進行檢查。c 施工中嚴格按照有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范進行作業(yè),運用我單位先進的工法,提高工序質(zhì)量。 嚴格工序管理a 加強工程施工全過程的質(zhì)量管理,嚴格按《過程控制程序》實行監(jiān)控,尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所有機械設(shè)備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制,保證工程質(zhì)量。c 建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度。a 所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備,都要滿足設(shè)計和規(guī)范的要求,并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。e 實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性,促進工程質(zhì)量的提高。c 指定專人管理,隨施工,隨檢查,隨指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。b 加強崗位培訓(xùn)。 加強施工隊伍的管理,確保操作質(zhì)量。對施工過程中發(fā)現(xiàn)有關(guān)進度、技術(shù)、質(zhì)量及費用等問題必須事先有報告; d 會同監(jiān)理單位進行本工程質(zhì)量目標管理,并圍繞該目標建立質(zhì)量
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