天然氣庭院工程施工組織設計(最新整理-文庫吧資料
2024-11-07 08:08本頁面
【正文】 度應滿足渦輪流量計的安裝要求。若水平凈距無法滿足要求時，應加隔熱板。連接時可以將法蘭先上緊，再將表前后預制好的管段與待接法蘭 焊上，保證法蘭嚴密結合。額定流量大于或等于 50m3/h的燃氣計量表具，平正地安裝在高度不小于 200mm 的磚砌支墩或鋼支架上，表后距墻面凈距不小于 150mm。 高位安裝時，表底距地面不小于 ，且與燃氣灶具的水平凈距不得小于 300mm，表后與墻面凈距不得小于 10mm；低位安裝時，表底距地面不小于 。 燃氣計量表具應安裝在固定實墻上，安裝后橫平豎直，不得傾斜。 搬運、裝卸計量表具時要輕拿輕放，嚴禁亂扔亂摔，不可倒置、擠壓，嚴禁用金屬等重物敲擊。表后管的安裝要垂直牢固，管卡要一正一反裝，且上下距管件和球閥邊沿 2— 3cm 為宜。支管安裝時要測量主管三通口標高是否正確，如不正確要找出原因及時糾正，否則將給下道工序及表位控制帶來困難。 (7)室內管道安裝 室內管道要繪制草圖逐段進行安裝，安裝順序為主管（立管） 支管— 氣表 — 灶前管，安裝主管時要注意調直管子時所作的記號，要到位對準。生料帶要適量、均勻，纏繞應采用正旋法。管道絲扣質量要求：絲扣應光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺紋的 10%；松緊度要合適。 (5 )管子絲扣：可用套絲扳手、手工套或用機械套制。 管子切斷：可用手工鋸割、刀割或機械 鋸割。 (4)室內燃氣管道的裝配 管道配制的順序通常是管徑由大到小，由干管到支管（通常情況下標準形式的氣表前后管可集中預制加工，現(xiàn)場裝配） .逐段加工的順序是：下料、套絲、上管件、套絲。如：干管與支管間的中心距離，立管變徑三通與變徑三通之間的中心距離 ，管件與閥門間的中心距離等），來確定配置管道的相關數(shù)據(jù)。在鉆孔完成之后（也可在打孔時）進行現(xiàn)場實測，并同時繪制草圖。鉆孔時應按圖紙標注位置宜從最高層向下鉆孔，逐層以重錘垂直確定下層孔洞位置：因上層與下層墻壁壁厚不同而無法垂于一線時， 11 宜做乙字彎使之靠墻，避免用管件轉向。熟悉圖紙必須與現(xiàn)場觀察同時進行，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙和現(xiàn)場位置有無誤差，然后根據(jù)設計要求及有關規(guī)程做好施工前的技術準備工作。 施工過程 室內管道的施工過程 （ 1）熟悉圖紙、現(xiàn)場踏勘、落實項目交底制度，作好施工前相關技術準備工作。 鋼質管道架空施工工序為管道刷漆防腐、支架的安裝、管道焊接、吹掃試壓。 主要施工設備機具 （根據(jù)實際情況編織） 序號 機械名稱 規(guī) 格型號或功率 單位 數(shù)量 用途 1 2 3 4 5 6 7 10 第四章 施工方案及技術措施 庭院燃氣工程施工過程大致分為三個部分：室外管網(wǎng)的敷設、室內管道的安裝和主要設備設施的連接與安裝。 。 在工期控制上，制定施工計劃總工期和關鍵工程施工工期，確保每個施工階段關鍵工序的開始和結束時間，利用計算機先進網(wǎng)絡計劃技術，合理安排各施工工序的銜接和施工順序，在整個施工過程中，充分發(fā) 揮人員的主觀能動性和施工設備利用率，有效的把人、材、機等資源結合起來，嚴格按要求施工計劃組織施工， 為確保計劃總工期的落實，結合實際工程量，我們施工人員組織、機械、設備的調備如圖： 根據(jù)工程施工情況，結合現(xiàn)場實際和技術要求，相應配備勞動力 序號 工種 數(shù)量 工作范圍 1 施工項目經(jīng)理 施工現(xiàn)場 負責 2 現(xiàn)場負責人 施工技術負責 3 技術員 測量、收集、整理、編制材料 4 質檢員 材料、焊縫檢驗管道通球清掃、氣壓試驗 5 材料員 采購、保管、發(fā)放 9 6 焊工 管道焊接 7 財務 工程預算、資金調配 8 后勤人員 伙食、開水供應及臨時住所的保潔 9 管道工 管道安裝 10 防腐工 補口、補傷及陰極保護裝置 11 電工 接電、送電、護電 12 輔助工 輔助工作 13 安全員 安全巡查、巡視及后勤衛(wèi)生監(jiān)督 14 普工 清理溝槽、井室、支墩砌筑 15 16 。對施工設備準備工作全面檢查保養(yǎng)，確保滿足施工需要。 8 （ 7）焊工兼施工班組長：負責現(xiàn)場施工班組日常人員管理、施工機具、現(xiàn)場材料、成品和非成品的保護和管道焊接工作，協(xié)助安全員做好施工安全工作。并負責向施工人員進行設備操作規(guī)程培訓，主要施工設備必須由專人操作，并委托其對設備進行定期保養(yǎng)，做好對設備運行狀況的記錄工作。兼職安全員負責查看施工現(xiàn)場安全隱患，監(jiān)督施工過程中施工人
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