【正文】 本裝置鋼結(jié)構(gòu)主要有管廊鋼結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)廠房結(jié)構(gòu)以及平臺梯子等組成。腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm以上間隙。遇到有梁時(shí)，其支撐體系的立桿和水平桿都要適當(dāng)加密，平臺模、梁底模其邊端部離支撐立桿應(yīng)不大于30cm，梁底水平托管采用雙扣件。,雙向通長布設(shè)。4）搭設(shè)和拆除A．搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)B．拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿、聯(lián)墻桿→縱向支撐滿堂架搭設(shè)時(shí)，先立立桿，由于底層桿底承力面土質(zhì)松軟，為防止下沉，需進(jìn)行地基夯實(shí)處理和利用基坑四周排水溝進(jìn)行排水處理，立桿下通長布設(shè)5cm墊木。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。3）支撐體系A(chǔ)．縱向支撐為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。2）構(gòu)造要求，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。E．道路豎向工程施工時(shí)，即要保證其表面的平整度及坡向的正確，膨脹縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范留設(shè)，平板鋼管梁式振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)排振嚴(yán)密、人工補(bǔ)料，用圓盤抹光機(jī)收光、壓紋機(jī)配合面層施工成型，并根據(jù)氣溫掌握切縫時(shí)間，膨脹縫用混凝土切割機(jī)切割。每層填土寬度應(yīng)超出每層設(shè)計(jì)寬度2530cm，以保證道路及人行道外緣的穩(wěn)定；在混凝土面層施工前，在基層上鋪20mm厚砂墊層，以減少基層對面層的束服而造成混凝土的裂縫。B．道路豎向的基層，在夯實(shí)前，必須按要求給出測量網(wǎng)點(diǎn)，以保證地面的平整及坡度。為了提高工效，采用機(jī)械進(jìn)行施工作業(yè)。1）機(jī)動車道填（挖）土方→路基碾壓→級配砂石基層施工→水泥穩(wěn)定砂墊層施工→安裝路緣石→混凝土路面施工→人行道面層鋪砌 2）步行道施工挖（填）土方→路基碾壓→灰土基層施工→素混凝土找平層施工→粘貼道板磚 1）路基施工方法A．道路豎向施工前，施工區(qū)塊內(nèi)的地下工程必須全部完工，填（挖）方前應(yīng)在裝置工藝基本施工完并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行路基施工。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。施工前應(yīng)將基層清理干凈。與墻邊的接縫處，采用泡沫塑料鑲嵌。在與墻邊的接縫處，根據(jù)縫的寬窄采用泡沫塑料鑲嵌。當(dāng)鋪設(shè)活動地板塊時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊向外或另外二個(gè)邊鋪裝活動地板。在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高。在基層表面上按尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。B．活動地板施工時(shí)，待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板塊承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部全部施工完畢后，方可進(jìn)行安裝。1）施工流程除塵→除塵保護(hù)→支架安裝→鋪設(shè)抗靜電活動板→測量電位差2）施工要點(diǎn)A．施工前，基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。不發(fā)火花水泥砂漿面層采用的砂，應(yīng)選用大理石、白云石或其它石料加工成，以金屬或石料撞擊石不發(fā)生火花為合格；應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、多棱角、表面粗糙并有顆粒級配，～5mm，含泥量不應(yīng)大于3%，%；在原材料加工和配制時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查，不得混入金屬或其它易發(fā)生火花的雜質(zhì)，面層分格的嵌條亦應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次。面層壓光宜用鋼抹子分三遍完成，逐漸加大用力壓光。第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,當(dāng)試抹無抹紋時(shí),即可用灰匙抹抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光的后抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。水泥砂漿地面操作:操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光；向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。施工時(shí)，～?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。后續(xù)施工加強(qiáng)門窗成品保護(hù)，嚴(yán)禁利用窗框和窗扇搭設(shè)腳手架、懸掛重物。最后在門窗框周邊與砂漿相接處，必須把縫填實(shí)。灌嵌的水泥砂漿在未凝固前，絕對禁止使門窗晃動。3）門框或窗框立好后，用尼龍膨脹螺絲固定，并用1：2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實(shí)。檢查項(xiàng)目為：目測扇與框的縫隙是否嚴(yán)密，縫隙是否均勻；實(shí)際操作檢查門窗扇推拉是否輕松，有無卡阻現(xiàn)象；門扇啟閉是否平穩(wěn)、速度適宜；閉鎖是否活動自如、扣合緊密。先將玻璃安入門窗扇，撕掉門窗框上的保護(hù)膠紙，安裝門窗扇。檢查校正后，貼上保護(hù)膠紙，進(jìn)行下道工序的施工。立柱的垂直度采用吊線法檢查，全長允許偏差在2mm以內(nèi)；上下框的水平度用水平儀檢查，全長允許偏差在2mm以內(nèi)；門窗框兩對角線長度差用鋼卷尺檢查，允許偏差在2mm以內(nèi)；目測窗型材連接縫隙是否嚴(yán)密。檢查并實(shí)測洞口尺寸→安框→填塞四周灰縫→安裝門窗扇→檢查校正1）安裝前，先對門窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有翹曲、變形，應(yīng)進(jìn)行校正、修復(fù)后安裝。窗堆放時(shí)，豎立坡度不大于20176。2）成品保存于干燥棚內(nèi)。1）門窗成品到貨后按圖紙要求核對窗型號、規(guī)格、數(shù)量及所有五金零件是否齊全并符合設(shè)計(jì)要求。（潮濕的房間不得用石膏灰嵌縫。i．鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。h．鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時(shí)，晾干后方可使用。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。勾縫后用棉紗將面磚面擦干凈并注意成品保護(hù)。非整磚行排在次要部位或陰角處。抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；c．鑲貼時(shí)在面磚背后滿鋪3~4厚水泥膠結(jié)層，鑲貼后用灰刀把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺割尺隨時(shí)找平找方貼完一磚后將磚上口灰刮平。B．施工程序找平層濕水—→作瓷磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫C．施工方法a．基層應(yīng)鑿毛或劃出波浪條紋，基層表面的灰塵油漬清理干凈，凹凸不平處用砂漿找平。4）飾面磚鑲貼A．材料要求基面層所有材料均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)滿足質(zhì)量要求的方可用于施工，面磚施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選磚，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺棱掉角，不開裂，顏色均勻的面磚，超出誤差范圍的面磚及時(shí)退庫。飾面板完工后，表面清洗干凈。人造石飾面板的接縫寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫宜用與飾面板相同顏色的水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴(yán)實(shí)。I．天然石飾面板的接縫要符合下列規(guī)定：室內(nèi)安裝光面和鏡面的飾面板，接縫應(yīng)干接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板的接縫和勾縫用泥砂漿。G．突出墻面勒腳的飾面板安裝，待上層的飾面工程完工后進(jìn)行。注：光面、鏡面和水磨石飾面板的豎縫，可用石膏灰臨時(shí)封閉，并在縫內(nèi)填塞泡沫塑料條，待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條，清洗板面。并應(yīng)確保外表面的平整、垂直及板的上沿平順。項(xiàng)次名 稱接縫寬度（ mm ）123天然石光面、鏡面粗磨面、麻面、條紋面天然面1510456人造石水磨石水刷石大理石、花崗石2101D．飾面板安裝，應(yīng)找正吊直后采取臨時(shí)固定措施，以防灌注砂漿時(shí)板位移動。B．飾面安裝前，按廠牌、品種、規(guī)格和顏色進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得少于兩個(gè)。F．拌制砂漿用不含有害物質(zhì)的潔凈水。D．預(yù)制人造石飾面板，表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，面層石粒均勻、潔凈、顏色一致。C．天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。B．安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處理。G．飾面工程鑲貼后采取防損壞、防碰傷、防污染的保護(hù)措施。冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于5℃。E．鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。殘留的砂漿、塵土和油漬等清除干凈。B．鑲貼、安裝飾面的基體，具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。干燥后用細(xì)砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料涂刷。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，不得漏刮，接頭不得留槎?？锥春蜏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。2）外墻涂刷外墻涂料施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)：流墜，起皮，起粒，皺皮，透底，泛堿，刷紋?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。施涂過程中不得任意稀釋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。b．涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂料時(shí)，含水率不大于8%。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍涂料。待第一遍涂料干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂料用排筆涂刷。刷第一遍涂料：涂料在使用前先過濾。第一遍用鐵板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭，要干凈平順。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。B．施工方法首先將墻、柱表面清理干凈。磨平(光)174。磨平(光)174。第一遍涂料174。第二遍滿刮膩?zhàn)?74。第一遍滿刮膩?zhàn)?74。填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?74。3）天棚抹灰抹灰前先彈出墻體四周水平線，以水平線為依據(jù)確定天棚抹灰厚度，先抹頂棚四周，抹平后進(jìn)行大面積抹灰，其施工方法與墻面抹灰相同。~，在上下灰餅間抹上寬50mm左右砂漿沖筋用刮尺刮平，稍干后即可進(jìn)行抹灰。外墻抹灰前應(yīng)安裝好門窗框、欄桿、預(yù)埋鐵等，并將墻上的施工孔洞封堵密實(shí)。在卷材防水層上滿鋪一層２５MM厚粗砂．鋪臥２００２００２５水泥磚，留３MM寬磚縫，鋪設(shè)完畢后，用細(xì)砂灌滿磚縫．1）基層處理抹灰前，砌體、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)先刷一層107膠水泥漿封底。⑥內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑．⑦養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7天，干燥后即可進(jìn)行下道工序施工。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求），用抹子抹平，然后用短木桿根據(jù)兩邊的沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平后用木桿檢查平整度。③找平層宜留置分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度為20MM，縱縫的間距不大于6米。20厚1：２．５水泥砂漿找平層：①基層清理：結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剃平掃凈。⑤鋪設(shè)前應(yīng)在基層表面灑水濕潤，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)分層鋪設(shè)，每層厚度不超過１５０MM，并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。③水泥珍珠巖以膨脹珍珠巖為集料，以水泥為膠凝材料，按1：8 體積比配置而成，珍珠巖應(yīng)選用堆積密度為120～160Kg／％的材料。瀝青漆必須涂刷均勻，不得漏刷水泥珍珠巖保溫層：①水泥珍珠巖材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。⑦養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7天，干燥后即可進(jìn)行下道工序施工。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求），用抹子抹平，然后用短木桿根據(jù)兩邊的沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平后用木桿檢查平整度。④找平層宜留置分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度為20MM，縱縫的間距不大于6米。②在找平層以前，在基層砼結(jié)構(gòu)表面上均勻撒上水泥，然后灑水濕潤，用掃帚把水泥漿素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。7）磚墻工作段的分段位置，在門窗洞口處，臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步架的高度。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)，砌成斜槎，斜槎長度不小于斜槎高度的2/3。砌筑時(shí)，對砌體表面的平整度和垂直毒，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度、預(yù)留洞口，預(yù)埋件，窗子及通風(fēng)口的留設(shè)（尺寸、位置）等，應(yīng)隨時(shí)檢查，并糾正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌筑前，應(yīng)抄平放線，立好皮數(shù)桿；3）彈好墻身及門窗位置線，在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（2）施工方法1）砌筑用腳手架，采用雙排鋼管腳手架，以利于外墻裝飾，加快施工進(jìn)度。2）砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合，攪拌時(shí)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間不少于2min。（1）施工準(zhǔn)備1）砌筑材料進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行檢查和復(fù)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場抽檢符合要求后才能用于工程施工。 4尺 檢5表面平整抹灰不抹灰842m 靠尺楔尺檢查8）對已