【正文】 ，首先用抹布將塵。按照有關(guān)規(guī)定對(duì)補(bǔ)傷進(jìn)行粘結(jié)力抽查，不合格應(yīng)加倍抽測(cè)。用檢漏電壓對(duì)每一個(gè)補(bǔ)傷進(jìn)行檢查，不合格應(yīng)重補(bǔ)，直至合格。外觀檢查應(yīng)平整無氣泡、皺折、燒焦炭化等缺陷。 ，應(yīng)按照補(bǔ)傷材料的說明書及設(shè)計(jì)要求的 方法進(jìn)行施工。補(bǔ)傷片大小應(yīng)保證孔洞邊緣距補(bǔ)傷片邊緣不小于 100mm。 （ 4）補(bǔ)傷的控制要求 ，標(biāo)記的位置應(yīng)不影響補(bǔ)傷的粘結(jié)力。按規(guī)定要求安裝熱收縮帶（套），檢查熱收縮帶（套）的軸向搭接和周向搭接寬度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5℃，加熱溫度達(dá)到要求后，才 20 可刷底漆，絕對(duì)禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。 C300186。 5 級(jí)以上時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)采取設(shè)置防風(fēng)屏等防風(fēng)措施。 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定 級(jí)要求 . ，且有效期滿足施工工期要求，并與設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求相符。 （ 1）施工前準(zhǔn)備工作的控制要求 ，并取得上崗合格證后方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)。 防腐質(zhì)量關(guān)系到管線壽命和使用安全性，是業(yè)主關(guān)注焦點(diǎn)之一。 雨天和高空進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)遵守專門的安全規(guī)程 。 焊接所用設(shè)備和工具等必須保持良好的絕緣性能和嚴(yán)密性能，發(fā)現(xiàn) 19 漏電和漏氣設(shè)備應(yīng)立即停止操 作。 在易燃易爆附近施焊應(yīng)取得主管部門的同意，并采取必要的保護(hù)措施。 焊縫外觀檢查，除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，要求不得出現(xiàn)咬邊、焊瘤、燒穿、裂紋及氣孔等缺陷，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，必要時(shí)需將缺陷清除后再重新補(bǔ)焊。 在多層焊接時(shí)，焊下一層之前應(yīng)將前一層焊縫上的焊渣及金屬飛濺物清除干凈，進(jìn)行清根處理，并經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行下一層焊接，最后一層焊縫應(yīng)均勻平滑地過渡到母材金屬表面，要求焊縫平直，表面稍有呈鱗片狀突起，而每層焊縫接頭相錯(cuò)不小于 20mm。起焊時(shí)應(yīng)從仰焊部位中心線提前515mm 處開始，然后以仰焊、立焊、斜平焊的順序?qū)雮€(gè)圓周焊完，并在 18 最高點(diǎn)過去 515mm 處息弧，焊另外半圓周時(shí)，應(yīng)先將前半圓周焊縫端頭用砂輪機(jī)磨去約 10mm，以保證接頭質(zhì)量 仰焊時(shí) ，因鋼溶液自重而下墜滴落，不易控制熔池大小和形狀，極易出現(xiàn)未焊透、凹陷等現(xiàn)象，因此要采用直徑較小的焊條和適當(dāng)?shù)碾娏?，并用較小的電弧焊接。 點(diǎn)焊必須焊透，凡有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷的均應(yīng)鏟除重焊，點(diǎn)焊檢驗(yàn)合格后方可全面施焊。 焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后全面施焊。 管道焊接時(shí)可采取溝邊組對(duì)或溝內(nèi)組對(duì)兩種方式。 鋼管在焊接前應(yīng)將管道端口和管道內(nèi)部清理干凈，不得有雜物。 室外管網(wǎng)的施工 鋼制管道 焊條必須具有說明書和質(zhì)量保證書，如有藥皮不均勻、氣孔、裂縫、生銹、受潮等均不能使用，檢驗(yàn)合格的焊條應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行烘干，隨用的焊條應(yīng)放在焊條保溫桶內(nèi)；鋼管在焊接前應(yīng)將管道端口和管道內(nèi)部清理干凈，不得有雜物。試壓按低壓管網(wǎng)試壓要求進(jìn)行（立管閥門以下）。地上采用絲接，地下采用焊接。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，嚴(yán)格技 術(shù)交底制度，組織有關(guān)人員認(rèn)真審閱圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。 試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓力時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行復(fù)試。 試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)緩慢卸壓。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中不銹鋼波紋軟管、覆塑銅管、鋁塑復(fù)合管、耐油膠管時(shí)，在試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)壓時(shí)間不宜小于 1h，除對(duì)各密封點(diǎn)檢查 外，還應(yīng)外包覆層斷面是否有滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查。城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 帶壓的管道不允許強(qiáng)烈撞擊，不得隨意操作閥門。 試驗(yàn)區(qū)內(nèi)禁止閑雜人員出入，應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)志，施工人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品。 所有 參與試驗(yàn)人員必須熟悉規(guī)范及有關(guān)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)安全操作規(guī)程。 試驗(yàn)介質(zhì)一般為壓縮空氣，鋼管次高壓 A 級(jí)或高壓應(yīng)用清潔水進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板等設(shè)施，排盡試驗(yàn)介質(zhì)。室內(nèi)工程燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于 ，可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格；對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于或等于 10KPa 的燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)也可采用穩(wěn)壓 1h，觀察壓力計(jì)量裝置，無壓力降為合格。 試驗(yàn)過程中，加壓應(yīng)分段緩慢進(jìn)行。 嚴(yán)禁帶表進(jìn)行管道吹掃和強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)在管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)后，氣密性試驗(yàn)前安裝計(jì)量表具，計(jì)量儀表和燃?xì)夤艿酪黄鹱鰵饷苄栽囼?yàn)。流量計(jì)與管道同軸安裝，并防止密封墊片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔。流量計(jì)應(yīng)水平安裝，流體流動(dòng)方向與殼體上標(biāo)明的方向一致，且在流量計(jì)的上、下游應(yīng)分別保證有一定的直管段，直管段長