【正文】 現(xiàn)場文明施工措施 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、方案措施、基建程序施工，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)濟合同、各。6）焊縫無損檢測焊縫無損檢測執(zhí)行《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫照相及質(zhì)量分級》(SY405693)和《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級》(SY406593)。4）分部工程檢驗分部工程由技術(shù)負責(zé)人組織，施工隊負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢人員參加；項目部專職質(zhì)檢員復(fù)查核定。2）檢驗和試驗記錄包括檢驗評定表、質(zhì)量報表、自檢互檢記錄、臺帳等，必須齊全、準(zhǔn)確、清晰。6 經(jīng)常向甲方通報質(zhì)量情況，隨時接收甲方和監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)7 深入開展QC小組活動，提高全員質(zhì)量意識和攻關(guān)意識，并搞好現(xiàn)場計量、標(biāo)準(zhǔn)化工作。4. 堅持“三工序”原則，即監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序，執(zhí)行“三檢一評；（自檢、互檢、專檢、質(zhì)量評定），認真開展內(nèi)部質(zhì)量大檢查活動。.2 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)總公司頒發(fā)的《工程管理辦法》及各項管理制度，執(zhí)行甲方及監(jiān)理發(fā)布的各項命令。 e 監(jiān)督本項目各管理部門實施質(zhì)量職責(zé)，并進行考核。 c 組織對重大技術(shù)質(zhì)量問題及質(zhì)量事故討論分析，并在技術(shù)上作出結(jié)論。 7） 項目總工程師 a 對工程技術(shù)和質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b 及時掌握生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息，分析質(zhì)量動態(tài)，正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系，支持質(zhì)檢員工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。使其獨立行使監(jiān)督、檢驗的職權(quán)，保證其不受任何部門和個人的干預(yù)、正確行使鑒別、把關(guān)、報告的職能。5 ) 項目經(jīng)理a 制定質(zhì)量方針，對質(zhì)量體系的建立、完善、實施全面負責(zé)，為本工程項目的質(zhì)量第一負責(zé)人。c 負責(zé)工地上的政治思想工作和質(zhì)量意識教育，在全體職工中樹立“質(zhì)量第一”的思想，確立“為用戶服務(wù)”的觀點，對工程質(zhì)量進行輿論監(jiān)督。4) 綜合辦公室a 負責(zé)宣傳、組織、文秘、通訊聯(lián)絡(luò)工作，承擔(dān)公共關(guān)系、工地保衛(wèi)、文字材料和施工全過程的資料存檔。 對工程原材料、零部件，組織驗收、試驗、妥善儲存。e 材料崗 對本項目我方承擔(dān)的采購質(zhì)量負責(zé)。d 負責(zé)經(jīng)營承包和項目管理工作，組織現(xiàn)代化管理方法的推行應(yīng)用工作。b 負責(zé)計劃統(tǒng)計，合理組織勞動力，利用網(wǎng)絡(luò)計劃確保勞動力需求平衡。賠款時準(zhǔn)確核實，合理作價，堅持原則，不講私情，不謀私利。嚴(yán)格執(zhí)行國家強制性環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。開展文明施工，搞好現(xiàn)場組織管理。2）生產(chǎn)辦公室a 負責(zé)調(diào)度、設(shè)備安全、環(huán)保、工農(nóng)關(guān)系的業(yè)務(wù)管理。 負責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化、計量管理，保證在工程中使用合格合法計量器具，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題記錄、分析并督促整改。負責(zé)技術(shù)文件、資料的編制、收集、整理和組織驗交工作。 負責(zé)組織研究推廣施工新技術(shù)、新工藝、新材料。 協(xié)助處理重大質(zhì)量事故，負責(zé)制定糾正措施并組織其實施。負責(zé)組織編制工程項目的施工組織設(shè)計，并組織實施。 負責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底。 質(zhì)量目標(biāo)采用目標(biāo)法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T 19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，使該質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式在本工程質(zhì)量管理工作中得到全面的體現(xiàn)。以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，走質(zhì)量效益型道路。 嚴(yán)格工序交接驗收制度，需要業(yè)主或監(jiān)理旁站或簽證后方可施工或轉(zhuǎn)序的工序，必須嚴(yán)格控制，并由專人及時報請業(yè)主或監(jiān)理驗收，如未經(jīng)許可而自行施工或轉(zhuǎn)序者，實行停工處理。 堅持“三檢制”“三工序”，并建立齊全的記錄，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。 根據(jù)勞動力組織方案配備勝任的人員。a 按GB/T19002ISO9002質(zhì)量保證模式，對本工程項目進行系統(tǒng)的質(zhì)量管理。我公司按照 GB/T19002IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立的文件化質(zhì)量保證體系，要在本項目中具體實施、運行。d 確定關(guān)鍵工序、特殊工序，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。b 編制施工組織設(shè)計，提供安全、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要控制措施及施工組織勞動力優(yōu)化方案，并監(jiān)督實施。d 對因生產(chǎn)急需未經(jīng)檢驗和試驗而放行的材料物資，嚴(yán)格審批、標(biāo)識程序，做到可追溯性。 b 作好分供方評定工作，向合格的分供方采購合格的材料。 質(zhì)量保證計劃：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師 生產(chǎn)辦公室技術(shù)辦公室經(jīng)營辦公室綜合辦公室管道施工隊穿越施工隊土建施工隊a工程質(zhì)量達合格；b 施工安全:無重大傷亡事故，無重大設(shè)備事故，無重大交通事故；c 現(xiàn)場管理:工完、料凈、場地清；d 綜合成本降低率:5%；e 工期:合同工期。本質(zhì)量保障措施亦按GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證手冊和程序文件，是我們對本投標(biāo)段工程作出的質(zhì)量保證承諾，旨在建立健全該項目質(zhì)量保證體系，實行施工全過程的質(zhì)量管理，達到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)，履行我們的質(zhì)量義務(wù)。．10．5直埋電纜尚應(yīng)地全長上留有少量裕度，并做波浪形敷設(shè)。．10．3直埋電纜的上、下須鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以混凝土保護板，其覆蓋厚度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替混凝土蓋板。．10埋地電纜敷設(shè)．10．。．9．7陽極埋設(shè)后回填，～30cm應(yīng)夯一次，并澆水，等水滲完后繼續(xù)回填，夯實，并使填料包達到飽和，直至填平并恢復(fù)地貌為止。當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，犧牲陽極埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線之下，且不應(yīng)小于1m。．9．4犧牲陽極可采用鉆孔或大開挖方法施工，埋設(shè)成立式或臥式皆可，根據(jù)設(shè)計要求為臥式安裝。但必須保證陽極處于填包料中間位置，填包料中不得混入泥土等雜物。d) 填包料中的膨潤土部分不得用粘土代替。b) 填包料布袋不得用人造纖維織品制作。．9．3犧牲陽極化學(xué)填包料應(yīng)符合下列要求：① 除特殊說明外，土壤中的犧牲陽極必須使用化學(xué)填包料包裹。．9犧牲陽極塊安裝．9．1犧牲陽極敷設(shè)的種類、數(shù)量、分布及接線方式應(yīng)符合設(shè)計要求。．8．4套管兩端封堵嚴(yán)格后再次進行套管與主管間的絕緣測試，合格后方可連頭。．8．2主管在穿越前應(yīng)將套管內(nèi)的水、泥土清理干凈。．7．2接地電池安裝方法見產(chǎn)品安裝與使用說明書。．6．6冬天浸泡參比電極時，不能將參比電極放在室外以防參比電極被凍壞。．6．4避免與其它化學(xué)藥品一起堆放。．6．～50mm，埋好以后，將導(dǎo)線接入測試樁內(nèi)。．6．1采用飽合Cu/Cu/SO4參比電極，每個測試樁都安裝一支參比電極。．5．9測試樁是混凝土的，很重，大部分都得利用小平板車推到安裝點，有時還得用杠子抬。．5．8測試樁埋設(shè)相對位置不得超出設(shè)計間距177。．5．7測試樁數(shù)量、規(guī)格、編號、標(biāo)志、埋設(shè)位置及露出地面的高度應(yīng)符合設(shè)計要求。．5．5測試樁引線焊接后，應(yīng)用松軟土壤回填，避免被碰斷或砸壞。．5．3每個測試樁都安裝一套參比電極，參比電極線引進測試樁接線柱。．5測試樁的安裝．5．1測試樁安裝嚴(yán)格按設(shè)計藍圖及施工規(guī)范施工。．4．5將焊好后的焊點除去焊渣，然后用與管線相同材質(zhì)的防腐涂料進行防腐絕緣。．4．3 用鐵榔頭和刨刀片在管線上欲焊處剝?nèi)ソ^緣層，再用板銼和砂紙將此處打磨光，用毛刷將欲焊處周圍打掃干凈，并用毛巾蘸丙酮擦拭，最后用鋁熱焊劑將電纜焊到管線上。聯(lián)接后，必須用與管道防腐層相容的防腐材料進行絕緣處理。．3．6管道必須與支撐的墩臺、管柱、管橋、固定墩、支座、管卡或混凝土中的鋼筋等電絕緣。不同金屬結(jié)合部位。③ 大型穿、跨越段的兩端。．3．4在下列位置，被保護管道應(yīng)裝設(shè)絕緣法蘭或埋地型絕緣接頭：① 干線管道與廠、站、庫、井的連接處。絕緣法蘭應(yīng)先組裝，然后焊短管進行水壓實驗并進行電氣檢查，合格后再整體焊接在管道上。．3．3絕緣法蘭在組裝焊接前，需用500伏兆歐表測量其絕緣程度。．3．2管道采用鋼套管時，套管間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)絕緣支撐進行電絕緣，并用500伏兆歐表進行絕緣檢查?；靥詈笊行栌靡纛l信號檢漏儀檢測漏點；要求10公里檢查不得超過五個漏點。④ 鑒定檢查記錄，對不合格品提出處理意見，由甲乙及供貨三方共同鑒證。② 隨設(shè)備的技術(shù)文件應(yīng)齊全，其外觀漆面良好，無凹陷或碰撞處。．2．5所有設(shè)備進入施工現(xiàn)場，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并都應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。．2．3根據(jù)圖紙計算出穿跨越公路、鐵路的數(shù)量，哪些需要安裝犧牲陽極，哪些需要安裝絕緣接頭，并提前到現(xiàn)場核實這些穿跨越所在的地理位置，地形狀況。 ．1．8執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》 () 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護設(shè)計規(guī)范》 (SY/T001997)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (SY/044796)《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (SY/T001796) 《鋼質(zhì)管道及腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》 (SY00799)《埋地鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (SY/T031597) 《絕緣法蘭設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 (SY/T05161997) 《埋地鋼質(zhì)檢查片腐蝕速率測試方法》 (SY/)．2施工準(zhǔn)備．2．1施工前應(yīng)了解圖紙及設(shè)計技術(shù)要求，仔細審圖，校對設(shè)計說明部分與圖紙是否相符，材料單中的所有材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，若出現(xiàn)不吻合，應(yīng)及時以書面形式通知設(shè)計進行變更。④ 用于測量管線電流的測試樁，應(yīng)將其測量段電阻值標(biāo)在樁的銘牌上，特殊功能測試樁應(yīng)標(biāo)上特殊的標(biāo)記或說明。② 測試樁按功能用途分類主要有：匯流點測試樁、中間點測試樁、套管測試樁、絕緣接頭測試樁、跨河流測試樁。③ 在受到干擾的管道系統(tǒng)中，適當(dāng)、合理地裝設(shè)絕緣法蘭、絕緣接頭，以緩解或解決干擾問題。其中直流電氣化鐵路干擾最大。③ 干擾嚴(yán)重或干擾狀況復(fù)雜的場合，采用以排流保護為主，管道分段隔離、接地柵極、電屏蔽、接地電池及極化電池等綜合治理措施。．1．5交流干擾及防護① 交流干擾源有高壓交流輸電線路（10KV，35KV，110KV，500KV）、交流電氣化鐵路、設(shè)施（變輸配電所、接地系統(tǒng)）。③ 在穿跨越河流的兩側(cè)也可根據(jù)設(shè)計的要求設(shè)置整體型直埋式絕緣接頭。② 在管道穿越鐵路處，電氣化鐵路很可能對管道構(gòu)成干擾，影響陰極保護效果及對管道造成強烈腐蝕。．1．3開挖穿河管道陰極保護可采用鋅合金陽極保護管道。m時，選用鋅陽極，每塊重18Kg，當(dāng)土壤電阻率大于15Ω保護方式采用犧牲陽極陰極保護。負荷試車是在調(diào)壓器調(diào)試合格后進行，并設(shè)專人指揮，沒有命令不能隨意開啟閥門，設(shè)備的啟動依次按施工圖中的要求進行，保證調(diào)壓器出口的供氣壓力，保持穩(wěn)定，全線燃氣灌通。總體試壓合格后，由我公司配合甲方進行設(shè)備及管道的調(diào)試及聯(lián)動試車工作。 最終回填在管道氣密性試驗合格后，進行管道的最終回填，使用小型機械夯實，～，并對每層夯填的密實度使用環(huán)刀法進行檢查，在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽密實度要達到95%。 分段嚴(yán)密性試驗 在強度試驗合格后，進行嚴(yán)密性試驗，中壓管道試驗壓力按設(shè)計要求執(zhí)行，管道內(nèi)充氣緩慢達到試驗壓力保持一定時間，在室溫度壓力穩(wěn)定，試壓時間為24小時，每試段壓降值應(yīng)符合要求，壓降值按如下公式計算：中壓管道：同一管徑 P=40T/d不同管徑P=[40T(d1L1+d2L2+…+dnLn)/d L1+ d L1 +…+d Ln] 管道吹掃管道吹掃應(yīng)在管道試驗合格后進行，吹掃流速為20m/s。所回填的管溝內(nèi)不得積水，如有積水必須全部排除后再回填，人工進行回填，土方按部位進行夯實。 初步回填強度試驗合格后，進行管溝的初步回填。3）采用現(xiàn)場涂敷工藝進行修補。 補傷1)用環(huán)形電火花檢漏儀進行檢查，對漏點作好標(biāo)記。表面用膠滾碾壓趕出氣泡。3) 將原防腐層搭接部位打磨粗糙，清除表面灰塵，加熱60℃左右涂底漆，將普通SFRT鎖扣式輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套放好，使兩端搭接長度一致。 防腐補口1) 施工程序鋼口除銹→焊口清理→烘烤加熱→涂底漆→套熱收縮套→火焰加熱→滾壓。 焊縫及焊工標(biāo)記焊縫完成后應(yīng)及時清理熔渣、飛濺，然后在介質(zhì)流向下游距焊縫1m處上方用白色記號筆作焊縫與焊工標(biāo)記及返修焊工標(biāo)記。 焊縫的修補和返修應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程，缺陷的清除采用角向磨光機。要保證焊道層間溫度要求，每道焊口連續(xù)焊完。 根焊與熱焊焊接間隔時間不超過5分鐘。 在兩個焊工收弧交接處，先到達的焊工應(yīng)焊過中線30—50mm，然后修復(fù)接頭，由后焊焊工進行接頭。 下向焊接應(yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間必須仔細清除熔渣和飛濺物。另在焊縫兩側(cè)防腐層的上部用膠皮復(fù)蓋，防止防腐層燙傷。 連頭組對的焊口由4名焊工完成全部焊接施焊。 環(huán)境溫度低于0℃時，焊前進行預(yù)熱100—150℃，采用液化氣烤把和專用的中環(huán)型火焰加熱器加熱，預(yù)熱溫度用遠紅外線測溫、點溫計在距焊縫中心線50mm處對稱測量。 設(shè)置切實有效的防風(fēng)、防雨蓬，保證焊接順利進行?；蚋鶕?jù)焊條廠商要求進行處理。 焊條保存在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。 焊接工藝規(guī)程按焊接工藝評定報告結(jié)合工程特點編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)業(yè)主和工程監(jiān)理批復(fù)后方可指導(dǎo)工程焊接施工。 焊接工藝評定按有關(guān)施工規(guī)范要求對擬用于本工程的焊接工藝進行評定。 概述根據(jù)國內(nèi)外天然氣管網(wǎng)工程施工慣例要求，擬將此管網(wǎng)采用下向焊打底＋半自動焊填充蓋面工藝，為提高焊接一次合格率、降低焊材用量、加快施工速度，特制定本方案。砌筑時先立皮數(shù)桿。砼澆筑時盡量連續(xù)進行。澆筑砼前，清除模板內(nèi)雜物，用水沖洗保持濕潤。 砼工程：采用機械攪拌砼，并嚴(yán)格按照砼配合比計量施工用料。 模板工程：采用鋼模為主、木模為輔的原則施工，模板支撐要求牢固，支點有足夠的強度，模板接縫要嚴(yán)密、穩(wěn)定、不變形。土方開挖完畢后，經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格進行下道工序施工。 土方工程：土方開挖采用人工開挖的方法進行，嚴(yán)禁超挖。 閥室工程施工 材料準(zhǔn)備：