【正文】 在規(guī)定的各項生產(chǎn)活動檢驗和試驗全部完成，有關記錄和文件齊備并得到簽字認可后，工程方可交付； 本工程全部施工過程中涉及原材料、外購件及工程所處檢驗和試驗狀態(tài)均應作明確標識，標識執(zhí)行公司《生產(chǎn)和服務提供控制程序》。 檢驗和試驗 為控制進貨物資質(zhì)量，保證未經(jīng)檢驗或驗證不合格的物資投入使用，本工程對進貨物資的檢驗和試驗按照公司《監(jiān)視和測量控制程序》進行，由材料員、質(zhì)檢員按標準及產(chǎn)品檢驗文件，檢驗物資是否符合規(guī)定要求及隨貨資料是否齊全； 凡由于時間因素不能當場得出檢驗或復驗結論的如無損檢測、理化試驗等，在試驗或復驗結論的如無損檢測、理化試驗等，在試驗或復驗結果未獲得之前，須加以“待驗未確定”標識，待結果獲得后，“待驗未確定”標識予以更換合格或不合格標識； 對施工急需但又來不急檢驗或試驗的物資應按程序文件中規(guī)定的緊急放行和要求進行控制，作出標識，作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)不合格時應立即返回更換，但隱蔽工程及不便于追回和更換的場合，不得使用未經(jīng)檢驗和試驗的物資； 施工過程中的檢驗和試驗執(zhí)行公司《監(jiān)視和測量控制程序》。施工生產(chǎn)設備的控制執(zhí)行《基礎設施和工作環(huán)境控制程序》； 工程技術人員負責控制在用計量器具的合格率，保證工程測量的準確性和有效性。 施工過程控制 為保證工程質(zhì)量符合規(guī)定要求，對施工過程按公司《監(jiān)視和測量控制程序》執(zhí)行； 本工程的季度和月份施工生產(chǎn)計劃應由工程部根據(jù)施工組織設計的總體部暑進行分解編制，確保工程總進度計劃的全面實現(xiàn)； 開工前，技術負責人負責組織有關人員對施工圖紙及資料進行審查，專業(yè)技術人員負責填圖紙會審記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時報設計或業(yè)主處理； 作業(yè)前，專業(yè)技術人員負責向施工隊（或班組）進行施工技術交底，并填寫技術交底記錄，技術負責為施工生產(chǎn)有關人員配備必要的標準、規(guī)范及規(guī)程； 對工程中特殊工種人員必須持證上崗，其技能資格應滿足對各自崗位人員資格的規(guī)定。焊工施焊后，應在其施焊焊縫的中部，距焊縫邊緣50mm處，打上焊工印號，對不宜打鋼印的場合，應采用記錄方式標識；D、 施工前，物資使用人員應對標識進行確認，符合要求方可使用。C、物資發(fā)放時應將物資標識隨同物資發(fā)放到領用單位。 業(yè)主提供的質(zhì)量證明文件、資料由材料員轉交資料員登記，并進行 妥善保管，工程完畢后將質(zhì)量證明文件及技術資料原件移交給資料管理人員；產(chǎn)品標識和可追溯性 工程編號A、 在工程開工前，項目部技術負責人根據(jù)工程項目或業(yè)主規(guī)定的工位號確定該工程的編號；B、 工程項目的編號是施工生產(chǎn)過程中識別和記錄的唯一性標識；C、 單位工程的劃分應由業(yè)主、監(jiān)理公司及施工單位共同確定。 分供方及外委實驗室的選擇A、 分供方及外委實驗室的選擇：應選擇計量行政部門授權并取得相應資格證書的單位，進行相關材料的檢驗和試驗；B、 通過市場采購的小量物資，其質(zhì)量按《采購物資控制程序》進行控制。物資采購和分供方及外委實驗室的選擇 物資采購A、 為保證采購的物資符合合同規(guī)定及相應技術標準的要求，對物資采購按照《采購物資控制程序》進行；B、 項目部技術質(zhì)量負責人負責給材料供應負責人提供經(jīng)審核符合要求的圖紙或設計料表，供應負責人依據(jù)圖紙或設計料表編制工程物資采購計劃表；C、 在物資采購計劃中，應明確采購材料的類別、名稱、型號規(guī)格、圖紙編號和執(zhí)行標準，并依據(jù)公司《采購物資控制程序》選定合格分供方，填入計劃表中；D、 在物資采購中對訂貨及加工的產(chǎn)品應簽訂合同。⑵、文件和資料的編制和發(fā)放D、 各類文件和資料，由有關責任部門分別履行編制、審批手續(xù)，以保證文件和資料的適用性；E、 文件和資料的發(fā)放、接收、管理由項目部行政部負責；F、 所有文件、資料的發(fā)放和接收必須登記；受控文件和資料應作編號標識，并滿足對質(zhì)量體系有效運行起重要作用和影響工程質(zhì)量的場所及工作人員都能及時得到相應的有效版本。C、 受控文件和資料的范圍包括：a、 質(zhì)量體系文件b、 與質(zhì)量有關的行政管理制度類文件，生產(chǎn)計劃等c、 國家、行業(yè)及公司頒發(fā)的與工程質(zhì)量有關的管理標準、技術標準、驗收規(guī)范、規(guī)程、標準圖集、定額標準等；d、 與業(yè)主或分供方簽定的合同及有關合同文件；e、 工程施工圖紙及有關資料。文件和資料的管理⑴、文件和資料的管理范圍A、 對項目部受控文件和資料實行分系統(tǒng)（行政類、質(zhì)量體系類、技術類、施工安全類）管理。程序文件在本工程的具體實施如下：工程開工前，項目技術負責人組織相關部門及人員，根據(jù)工程特點進行質(zhì)量策劃、明確管理職責、明確管理程序及關鍵工程質(zhì)量的控制。 質(zhì)量控制程序嚴格按照GB/T190012000質(zhì)量管理體系標準及集團公司相關的《程序文件》的要求對工程質(zhì)量進行控制。 建立項目部計量器具在用臺帳，并監(jiān)督施工班組合理正常使用。 負責收集機械設備運輸記錄，并整理歸檔。 對公司暫短缺的機械設備負責租借，保證滿足工程需要。施工機具負責人 依據(jù)項目施工的需要，配備各種施工機具，并保證完好。 及時收集施工資料和質(zhì)量記錄，按項目分類存放，保證不受損。 針對施工中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題，組織相關人員進行分析，并制定糾正措施貫徹執(zhí)行。 依據(jù)施工圖對焊接工程的要求，選擇或制定 負責焊接質(zhì)量外觀檢驗，委托焊縫的無損檢驗，控制焊接質(zhì)量一次檢驗合格率在質(zhì)量目標范圍內(nèi)。 材料負責人 熟悉所負責物資的驗收標準； 收集到場材料，管配件及設備的合格證及質(zhì)量證明文件； 負責對實物質(zhì)量的檢查、驗收及其無損檢測或理化試驗的委托（需要時）； 物資檢驗合格后，應在材料上標明標識，填寫“質(zhì)量檢驗表”送交保管員辦理驗收入庫手續(xù)； 對于不合格的材料，填寫“物資拒收報告單”交供應部門主管計劃員，同時通知保管員。 質(zhì)量負責人 熟悉所負責工程的質(zhì)量要求； 檢查、監(jiān)督施工人員認真做好質(zhì)量自檢和互檢，負責專檢和參加隱蔽工程的檢查及簽證，負責分部、分項工程質(zhì)量等級的核定。 各專業(yè)施工負責人 對自己所負責的分部、分項或單位工程負技術質(zhì)量責任； 參加施工組織設計的編制，根據(jù)分工及時編制施工技術措施，做好技術準備； 及時了解和掌握所負責工程的進度和質(zhì)量狀況，指導、監(jiān)督施工人員嚴格按圖紙、施工驗收規(guī)范和施工技術措施要求進行施工，確保工程施工質(zhì)量； 指導和督促班組和施工人員及時做好質(zhì)量自檢、交接檢查并做好檢查記錄，參加工序交接、隱蔽工程驗收和質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。 項目副經(jīng)理 對施工生產(chǎn)力、施工設備機具的合理配置及施工進度的合理安排負責； 嚴格按技術標準、技術規(guī)范、管理體系文件和有關技術文件組織施工，既保證工程施工質(zhì)量又保證按期交工； 負責項目安全生產(chǎn)管理。2）、部分混凝土恢復工作現(xiàn)場攪拌，砂石進行預熱或在暖室存放，并用溫水攪拌，同時加入早強劑，防凍劑澆筑完后，用巖棉履蓋，防止凍解，影響工程質(zhì)量。9）、澆灌砼后，要及時覆蓋，避免大雨淋壞砼表面。7）、施工用電設專人維護，及時處理故障，確保正常用電。5）、隨時監(jiān)測環(huán)境濕度，當環(huán)境濕度達到90%時，停止焊接工作，特殊情況下必須進行焊接時，采取相應措施，確保施工質(zhì)量符合要求。3）、現(xiàn)場焊接材料設專用庫房，保持室內(nèi)通風濕度控制在60%以內(nèi)，防止焊接材料受潮變質(zhì)，影響使用。 季節(jié)性施工技術措施 雨季施工技術措施1）、施工現(xiàn)場備有一定數(shù)量的排水泵，供突降大雨排水使用。 終端用戶燃具送氣各戶室內(nèi)送氣成功，經(jīng)檢測無滲漏，用軟管和終端閥門連接引到室外進行排空約1分鐘，拆除排空軟管，將燃氣專用軟管和末端閥門連接，并綁扎固定。 終端用戶送氣運行樓前匯管送氣運行合格后，終端用戶送氣逐單元進行，首先關閉各終端用戶閥門，打開單元進氣閥門，向終端用戶供氣，為保證安全，終端用戶送氣各戶門窗應打開，并保證每戶有人監(jiān)視，出現(xiàn)滲漏或意外情況時，立即關閉單元進戶閥門切斷氣源，全部打開門窗，禁止開閉電氣開關和任何明火，防止?jié)B漏氣體引爆，造成事故。檢查各部無滲漏為合格，準備各棟樓單元支線送氣。 送氣試運技術措施全部工程施工完后，經(jīng)壓力試驗、系統(tǒng)吹掃、系統(tǒng)氣密合格，系統(tǒng)管網(wǎng)和氣源管線連頭完畢，并經(jīng)檢查合格，確認各部均達到供氣條件，即可配合供氣單位進行分段送氣。 系統(tǒng)連頭全部系統(tǒng)管網(wǎng)施工完成，經(jīng)檢測合格后，經(jīng)建設單位批準，即可進行系統(tǒng)連頭工作，按施工圖現(xiàn)場實測后，選擇技術過硬，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高的焊工從事連頭焊接工作。 系統(tǒng)管網(wǎng)氣密試驗待強度試驗合格后，將壓力降至20Kpa進行系統(tǒng)氣密試驗，穩(wěn)壓24小時，各連接部位無滲漏，無壓降為合格。2）、啟動壓縮機，同時打開壓縮機出口閥門，向系統(tǒng)管網(wǎng)充氣，使系統(tǒng)管網(wǎng)壓力緩慢上升，、穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min，無壓力降為合格。4）、用人工分別拆開各單元入戶閥門后法蘭，同時將兩法蘭間撬開20mm，按離氣源由近到遠的先后順序，按干線吹掃的施工方法，依次打開各單元立管閥，完成支線及庭院管吹掃工作，重復上述動作，完成系統(tǒng)管線吹掃，檢查合格后，更換各單元立管閥門墊片，并緊固連接螺栓，并將各單元立管閥門打開。合格后將閥門按原樣恢復，按同樣方法依次完成干線吹掃工作。按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005進行施工檢查驗收，具體施工方法如下： 系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃1）、用δ=20mm臨時盲板將系統(tǒng)管網(wǎng)入口端封閉，將閥井內(nèi)閥門拆除，加δ=20mm法蘭盲板封閉，并在盲板中心開Φ60mm孔，用DN50鋼管將9m3 ，關閉各棟樓單元立管閥，及其它閥井內(nèi)閥門，將吹掃工作分段完成。防水措施：KB、B1用1：2水泥砂漿灌縫，抹面（20mm厚），并扳端掛漿：面層用二布三油作防水層（瀝青玻璃布油氈，JC8474）：2）、在處理好的基層上先涂刷一層水泥漿，涂刷水泥漿后，隨即分層鋪抹防水砂漿，每層厚度控制在510mm，各層疊加總厚度不宜小于20mm，每層均應抹壓密度，下層養(yǎng)護凝固后再鋪抹上一層防水砂漿。剛性防水套管與天然氣管道間用50mm厚油膏和瀝青麻絲防水，鋼套管直徑比天然氣管道直徑大100mm以上。 磚井壁砌筑在基礎墊層施工完成后進行。4）、砼的振動：振動器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直，一種是斜面振搗，即振動棒與砼表面成45度角，振動器的操作，要做到“快插慢撥”，在振搗過程中將振動棒上下略為抻動，以便上下振搗均勻。2）、砼進料順序：砂——水泥——石子——水攪拌時最少2分鐘，嚴格控制水灰比。4）、模板的拆除，當砼達到強度時，方可進行拆除側模板，以保證砼表面棱角不因拆模而損壞，底模拆除必須等強度達到設計強度的75%方可，模板拆除后必須清理干凈刷好隔離劑，堆放指定地點。2）、模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。5）、對于要留置洞口的位置，要按設計和規(guī)范要求在洞口周圍設置加強鋼筋。3）、受力鋼筋的保護層等于或小于20mm時為3030mm的水泥砂漿墊塊，大于20mm時為5050mm的墊塊，當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。3） 施工過程中應經(jīng)常檢查基坑的穩(wěn)定情況，驗槽合格后，及時用粗砂作300mm厚砂墊層，密實度為90%以上1）、鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊，必須二次復試合格后方可使用。2） 開挖時應有排水措施，防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞。施工時的高程控制測量，為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量應沿管線敷設臨時水準點。閥門井混凝土及設備基礎嚴格遵照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB502042002進行施工檢查及驗收。用汽車吊配合，將計量柜、調(diào)壓柜依次吊裝就位（具體吊裝方案待設備到貨后補發(fā)），調(diào)整座標、標高、水平度符合規(guī)范規(guī)定后固定，待系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃、試壓合格后，完成管線與設備的碰頭連接，并牢固平整，嚴禁強力連接；并按設計要求完成配套電氣、儀表安裝工作。 計量柜、調(diào)壓柜安裝施工技術措施按施工圖給定位置，測量放線后，進行設備基礎施工，待基礎強度達到設計要求后進行調(diào)壓柜、計量柜安裝。 補償器應與管道保持同軸，不得偏斜，安裝時不得用補償器的變形來調(diào)整管位的安裝誤差。嚴禁強力組裝，安裝過程中應保證受力均勻，閥門下部按設計要求設置承重支承。 安裝閥門時應保證閥體上的箭頭方向與燃氣流向一致。 閥門、補償器安裝施工技術措施閥門及補償器安裝在閥門井施工完成、管線已敷設至井內(nèi)后進行。 管道下管時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和變曲。5）、管道鋪設 燃氣用PE管道應在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后方準鋪設。B、 管材自然找正后，即可用專用法蘭盤與鋼管上的法蘭盤對接把緊。 法蘭連接A、 燃氣管與金屬和其他管子連接時，采用法蘭連接。P、 上述操作完畢后即可進行下一步操作。O、 將焊接完畢后，如果電熔接頭處沒有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。L、 用扶正器將插入接頭的管子（或管件）端面緊貼對齊，擰緊所有四桿螺栓。J、 把電熔接頭的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。H、 然后清除兩管口及電熔接頭內(nèi)的灰土、水及其他異物，并用丙酮清洗干凈。F、 檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷，碰壞露出鋼骨架，電接頭中的銅線是否斷線，接線柱是否損傷，上述檢查合格后，才可進行下一步操作。E、 燃氣管道連接時，管端應潔凈。C、 燃氣管道不同連接形式，應采用相對應的專用連接工具，連接時不得使用明火加熱。4）、管道連接 電熔連接A、 燃氣用管道連接前應對管材、管件及附屬設施按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方準使用。 備足施工所需的輔助料。 對在運輸過程中造成破損，無法修復的管材、管件，應從待用品中挑出，不允許與待用混放，有問題的管材、管件必須經(jīng)修復后方可使用。⑵、電熔連接管道施工通用機具扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等。2）、管道施工機具⑴、電熔連接管道施工