【導(dǎo)讀】品出廠等方面工作。廠檢測報告和質(zhì)保書,按規(guī)定采取試樣,進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)。期性能檢測結(jié)果合格后方能使用。在檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即上報,在未查清。原因前不得使用。應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程要求增加檢測項(xiàng)目,如對其他指標(biāo)有懷疑時,應(yīng)予以檢驗(yàn)。存放期超過三個月的外加劑,時,應(yīng)予以檢驗(yàn)。

　　

【正文】 損失后能適應(yīng)施工要求 ,但這需要增加成本。 混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后 ,請施工單位做好配合工作 ,嚴(yán)禁現(xiàn)場加水以保證砼的質(zhì)量 ,因?yàn)楝F(xiàn)場加水會增大砼的水灰比 ,改變了砼內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu) ,對砼的強(qiáng)度有很大的影響。 盡量避免砼在工地等待時間過長 ,若因施工需要或其它原因 ,導(dǎo)致砼在工程等待時間過長請貴單位及時與我公司聯(lián)系 ,適當(dāng)減少砼的運(yùn)輸方量 ,但 請貴單位能夠做到砼到工地及時施工使用 ,盡可能縮短砼在現(xiàn)場的停留時間 ,每車砼在工地停留最長不要超過 60 分鐘。 請施工單位妥善組織施工 ,防止?jié)仓又g因間隔時間過長而形成冷縫。 砼在施工澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 ,澆筑的砼應(yīng)立即抹平 ,終凝前完成壓光工作 ,并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料 ,必要時要灑養(yǎng)護(hù)劑。澆筑完畢后必須嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度 ,以便砼在早期時能得到很好的養(yǎng)護(hù) ,防止產(chǎn)生早期裂縫等質(zhì)量問題。 在試塊的制作和養(yǎng)護(hù)上 ,由于試件的結(jié)構(gòu)體積較小 ,溫度和濕度對其強(qiáng)度的影響很大 ,對試塊的養(yǎng)護(hù)要足夠重視 ,必須保持其溫、濕度以免引起不必要的麻煩。 夏季是雷暴雨等惡劣天氣多發(fā)季節(jié) ,如需方仍然要求施工 ,務(wù)必做好一切保證措施 ,產(chǎn)生混凝土質(zhì)量問題本單位不負(fù)責(zé)。 夏季氣溫高 ,水泥水化速度加快 ,導(dǎo)致混凝土坍落度損失快 ,。我公司針對此情況調(diào)整了外加劑摻量 ,混凝土凝結(jié)時間有所延長 ,特此需要延長拆模時間。我公司要求混凝土在澆筑結(jié)束后 48 小時內(nèi)不拆柱板墻混凝土結(jié)構(gòu)模板 ,地下室側(cè)墻板拆模時間不能早于 10 天 ,特別是發(fā)現(xiàn)混凝土沒有完全凝固時 ,切禁拆模 !!另務(wù)必做好梁板部位覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)工作 ,側(cè)墻板應(yīng)灌水保濕養(yǎng)護(hù)不少于 14天 !混凝土初凝時間 6h左右 ,終凝時間 10h左右 .具體凝結(jié)時間還受施工時的天氣情況影響 十一、商品混凝土春秋季節(jié)施工控制措施 季節(jié)特點(diǎn) :晝夜溫差大、空氣干燥濕度小、風(fēng)力偏大 ,混凝土表面水分蒸發(fā)快 ,易出現(xiàn)塑性收縮裂縫?；炷潦┕た刂拼胧?: 混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后 ,嚴(yán)禁現(xiàn)場加水以保證砼的質(zhì)量 ,因?yàn)楝F(xiàn)場加水會增大砼的水灰比 ,改變了砼內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu) ,對砼的強(qiáng)度有很大的影響。 盡量避免砼在工地等待時間過長 ,若因施工需要或其它原因 ,導(dǎo)致砼在工程等待時間過長請貴單位及 時與我公司聯(lián)系 ,適當(dāng)減少砼的運(yùn)輸方量 ,但必須做到砼到工地及時施工使用 ,盡可能縮短砼在現(xiàn)場的停留時間 ,每車砼在工地停留最長不要超過 60 分鐘。 請施工單位妥善組織施工 ,防止?jié)仓又g因間隔時間過長而形成冷縫。 砼在施工澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 ,澆筑的砼應(yīng)立即抹平 ,適當(dāng)增加收光次數(shù) ,終凝前完成壓光工作 ,并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料 ,必要時要灑養(yǎng)護(hù)劑。澆筑完畢后必須嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度 ,以便砼在早期時能得到很好的養(yǎng)護(hù) ,防止產(chǎn)生早期裂縫等質(zhì)量問題。 在試塊的制作和養(yǎng)護(hù)上 ,由于 試件的結(jié)構(gòu)體積較小 ,溫度和濕度對其強(qiáng)度的影響很大 ,對試塊的養(yǎng)護(hù)要足夠重視 ,必須保持其溫、濕度以確保強(qiáng)度。 十二、泵送混凝土施工 (一 )砼的澆筑 砼澆筑前的準(zhǔn)備 : (1)組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底 ,班組必須熟悉圖紙 ,明確施工部位的各種技術(shù)因素要求 (砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等 )。 (2)組織班組對鋼筋、模板進(jìn)行交接檢 ,如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。 (3)組織施工設(shè)備、工具用品等 ,確保良好。 (4)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤 ,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除 雜物及積水后再封閉。 混凝土澆筑的一般要求 : (1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m,如超過 2m 時必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞 (生口 )。 (2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行 ,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍 ,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為 200mm。 (3)開動振動棒 ,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管 ,快速插入砼內(nèi)部 ,振搗時 ,振動棒上下略為抽動 ,振搗時間為 20~30 秒 ,但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔 ,插點(diǎn)要均勻排列 ,逐點(diǎn)移動 ,按順序進(jìn)行 ,不得遺漏 ,做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍 (一般為 300~400mm),靠近模板距離不應(yīng)小于 200mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50~100mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 (4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇 ,其間歇時間應(yīng)盡量縮短 ,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定 ,一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。 (5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況 ,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 (6)澆筑完畢后 ,檢查鋼筋表面是否被砼污染 ,并及時擦洗干凈。 墻混凝土澆筑 : (1)墻澆筑前 ,或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處 ,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模 ,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 (2)墻混 凝土應(yīng)分層澆筑振搗 ,每層澆筑厚度控制在 500mm 左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置 ,循環(huán)推進(jìn) ,連續(xù)進(jìn)行。 (3)澆筑墻體洞口時 ,要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均勻密實(shí) ,特別是墻厚較小 ,門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位 ,應(yīng)采用Φ 25振動棒 ,其它墻梁部位采用Φ 50 振動棒 ,考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無法直接振搗 ,可事先將窗洞下口留成活口 ,待砼澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時 ,振動棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上 ,并從兩側(cè)同時振搗 ,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。 (4)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑 ,每層厚度不得超過 300mm。 (5)施工縫設(shè)置 :墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。 梁、板混凝土澆筑 : (1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑 ,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn) ,先將梁分層澆筑成階梯形 ,當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 (2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 ,用平板振動器垂直澆筑方向來進(jìn)行振搗。不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢 ,用刮尺或拖板抹平表面。 (3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時 ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1? 小時 ,使其獲得初步沉實(shí) ,再繼續(xù)澆筑。 (4)施工縫設(shè)置 :宜沿著次梁方向澆筑樓板 ,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi) ,施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 (5)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 (6)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 ,才允許繼續(xù)澆筑。 (7)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前 ,混凝土施工縫表面鑿毛 ,清除松石子 ,并用水沖洗干凈。 排除積水后 ,先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿 ,然后繼續(xù)澆筑混凝土。 (8)澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。 樓梯混凝土澆筑 : (1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土 ,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑 ,不斷連續(xù)向上推進(jìn) ,并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。 (2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 (3)施工縫位置 :根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 (二 )混凝土的養(yǎng)護(hù) : 混凝土澆筑完畢后 ,應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋 ,并澆 水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期 ,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于 14 天。在砼強(qiáng)度達(dá)到 之前 ,不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上 ,拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。 大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù) ,貯水池一類工程 ,可在拆除內(nèi)模板后 ,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 可噴曬養(yǎng)護(hù)劑 ,在混凝土表面形成保護(hù)膜 ,防止水分蒸發(fā) ,達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。 采用塑料薄膜 覆蓋時 ,其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 商品砼技術(shù)交底記錄卡 NO. 生產(chǎn)企業(yè) 淮安銳志新型建材有限公司 購貨單位 合同編號工程名稱 澆筑部位砼配合比編號 強(qiáng)度等級坍落度 供應(yīng)數(shù)量供應(yīng)