【正文】 涂抹隔離劑 ,鋼筋和模板表面清潔且濕潤 ,使?jié)补鄷r(shí)鋼筋和混凝土充分粘合。避免砼在現(xiàn)場停留時(shí)間過長 ,坍落度損失過大或超過初凝時(shí)間 ,影響砼的質(zhì)量。 ⑷混凝土卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 ,使砼拌合均勻 。一般混凝土的帶模灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天 ,對(duì)于超長結(jié)構(gòu)帶模灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天 ,側(cè)墻板帶模灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天 ,對(duì)于有陽光直射、水分易散失結(jié)構(gòu) (部位 )宜掛濕草簾或麻袋布等 ,并在拆模前后均保持濕養(yǎng)護(hù)、不得在未拆 模前對(duì)側(cè)墻板施加任何形式的外力 ,及時(shí)作好防水層并盡快完成覆土。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施 ,否則對(duì)試塊的強(qiáng)度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會(huì)引起不必要的麻煩。 ⑶砼澆筑施工前應(yīng)將攪拌車高速旋轉(zhuǎn) ,使砼在滾筒中均勻后再卸料 (或泵送 )使用 ,防止砼發(fā)生離析和泌水現(xiàn)象。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施 ,否則對(duì)試塊的強(qiáng)度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會(huì)引起不必要的麻煩。 (3)運(yùn)抵現(xiàn)場的砼嚴(yán)禁隨意加水 ,施工單位應(yīng)根據(jù)施工速度來確定單車運(yùn)送方量 ,避免砼在現(xiàn)場停留時(shí)間過長、坍落度損失過大或超過初凝時(shí)間 ,影響砼的質(zhì)量 。 (4)陰雨天氣盡量不澆筑混凝土 ,雨 中澆筑會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響 ,如要澆筑應(yīng)做好一切防護(hù)措施。 試塊的制作與養(yǎng)護(hù) 砼試塊制作時(shí) ,不要刻意多加碎石或砂漿 ,試塊一定要振搗密實(shí) ,并將試塊表面壓實(shí)抹平。 ⑵澆搗柱砼時(shí) ,振搗時(shí)間以砼冒出氣泡明顯減少為佳 ,防止漏振或過振。并 禁止在施工現(xiàn)場向等待時(shí)間過長的砼中加水。 ⑸混凝土卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 ,使砼拌合均勻 ?；炷脸跄龝r(shí)間 6h 左右 ,終凝時(shí)間 15h 左右 具體凝結(jié)時(shí)間還受施工時(shí)的天氣等因素影響 試塊的制作與養(yǎng)護(hù) 砼試塊制作時(shí) ,不要刻意多加碎石或砂漿 ,試塊一定要振搗密實(shí) ,并將試塊表面壓實(shí)抹平。 施工現(xiàn)場須準(zhǔn)備好混凝土覆蓋用保溫材料 ,如塑料薄膜、彩條布和草簾等。 混凝土接槎時(shí) ,應(yīng)預(yù)熱舊槎 ,澆筑后加強(qiáng)保溫 ,防止接槎受凍。 冬施時(shí)初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi) ,可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。混凝土墻、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長 (墻板建議在 14 天以上 ),以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題 ,拆模后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)。 1 派專人負(fù)責(zé)測溫并詳細(xì)記錄整個(gè)養(yǎng)護(hù)期的溫度變化 ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施補(bǔ)救。并作了針對(duì)性的試驗(yàn) ,在生產(chǎn)中采取了一定的降溫措施 ,適宜地放大砼的初始坍落度值 ,即在水灰比不變的情況下增加水泥和水的用量或適當(dāng)提高外加劑的摻量等 ,保持砼在運(yùn)輸過程中坍塌度損失后能適應(yīng)施工要求 ,但這需要增加成本。 砼在施工澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 ,澆筑的砼應(yīng)立即抹平 ,終凝前完成壓光工作 ,并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料 ,必要時(shí)要灑養(yǎng)護(hù)劑。 夏季氣溫高 ,水泥水化速度加快 ,導(dǎo)致混凝土坍落度損失快 ,。 盡量避免砼在工地等待時(shí)間過長 ,若因施工需要或其它原因 ,導(dǎo)致砼在工程等待時(shí)間過長請(qǐng)貴單位及 時(shí)與我公司聯(lián)系 ,適當(dāng)減少砼的運(yùn)輸方量 ,但必須做到砼到工地及時(shí)施工使用 ,盡可能縮短砼在現(xiàn)場的停留時(shí)間 ,每車砼在工地停留最長不要超過 60 分鐘。 在試塊的制作和養(yǎng)護(hù)上 ,由于 試件的結(jié)構(gòu)體積較小 ,溫度和濕度對(duì)其強(qiáng)度的影響很大 ,對(duì)試塊的養(yǎng)護(hù)要足夠重視 ,必須保持其溫、濕度以確保強(qiáng)度。 (4)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤 ,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除 雜物及積水后再封閉。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的 倍 ,最大不超過500mm。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍 (一般為 300~400mm),靠近模板距離不應(yīng)小于 200mm。如必須間歇 ,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短 ,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。 墻混凝土澆筑 : (1)墻澆筑前 ,或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處 ,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 (3)澆筑墻體洞口時(shí) ,要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。 (4)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑 ,每層厚度不得超過 300mm。 梁、板混凝土澆筑 : (1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑 ,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn) ,先將梁分層澆筑成階梯形 ,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 (3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí) ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1? 小時(shí) ,使其獲得初步沉實(shí) ,再繼續(xù)澆筑。 (6)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 ,才允許繼續(xù)澆筑。 樓梯混凝土澆筑 : (1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。 (二 )混凝土的養(yǎng)護(hù) : 混凝土澆筑完畢后 ,應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋 ,并澆 水養(yǎng)護(hù)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 采用塑料薄膜 覆蓋時(shí) ,其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù) ,貯水池一類工程 ,可在拆除內(nèi)模板后 ,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。在砼強(qiáng)度達(dá)到 之前 ,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。 (2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 排除積水后 ,先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿 ,然后繼續(xù)澆筑混凝土。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。振搗時(shí) ,振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上 ,并從兩側(cè)同時(shí)振搗 ,以防止洞口變形。 (2)墻混 凝土應(yīng)分層澆筑振搗 ,每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 (5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況 ,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 (3)開動(dòng)振動(dòng)棒 ,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管 ,快速插入砼內(nèi)部 ,振搗時(shí) ,振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng) ,振搗時(shí)間為 20~30 秒 ,但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞 (生口 )。 (2)組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢 ,如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。 砼在施工澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 ,澆筑的砼應(yīng)立即抹平 ,適當(dāng)增加收光次數(shù) ,終凝前完成壓光工作 ,并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料 ,必要時(shí)要灑養(yǎng)護(hù)劑。我公司要求混凝土在澆筑結(jié)束后 48 小時(shí)內(nèi)不拆柱板墻混凝土結(jié)構(gòu)模板 ,地下室側(cè)墻板拆模時(shí)間不能早于 10 天 ,特別是發(fā)現(xiàn)混凝土沒有完全凝固時(shí) ,切禁拆模 !!另務(wù)必做好梁板部位覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)工作 ,側(cè)墻板應(yīng)灌水保濕養(yǎng)護(hù)不少于 14天 !混凝土初凝時(shí)間 6h左右 ,終凝時(shí)間 10h左右 .具體凝結(jié)時(shí)間還受施工時(shí)的天氣情況影響 十一、商品混凝土春秋季節(jié)施工控制措施 季節(jié)特點(diǎn) :晝夜溫差大、空氣干燥濕度小、風(fēng)力偏大 ,混凝土表面水分蒸發(fā)快 ,易出現(xiàn)塑性收縮裂縫。 在試塊的制作和養(yǎng)護(hù)上 ,由于試件的結(jié)構(gòu)體積較小 ,溫度和濕度對(duì)其強(qiáng)度的影響很大 ,對(duì)試塊的養(yǎng)護(hù)要足夠重視 ,必須保持其溫、濕度以免引起不必要的麻煩。 盡量避免砼在工地等待時(shí)間過長 ,若因施工需要或其它原因 ,導(dǎo)致砼在工程等待時(shí)間過長請(qǐng)貴單位及時(shí)與我公司聯(lián)系 ,適當(dāng)減少砼的運(yùn)輸方量 ,但 請(qǐng)貴單位能夠做到砼到工地及時(shí)施工使用 ,盡可能縮短砼在現(xiàn)場的停留時(shí)間 ,每車砼在工地停留最長不要超過 60 分鐘。 十、商品混凝土夏期施工控制措施 盡量避開高溫時(shí)間施工 ,選擇陰涼天氣或夜間施工。低于15℃時(shí)應(yīng)采用加溫和其他材料 (如巖棉、苯板等 ) 進(jìn)行 保溫。 冬期混凝土初凝時(shí)間一般為 8 小時(shí) ~10 小時(shí) ,終凝為 12小時(shí) ~14 小時(shí)。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過小 ,不符合設(shè)計(jì)要求 ,可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下 ,適量添加隨車帶的高效減水劑 ,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。 澆筑前 ,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢 ,但不得用水沖洗。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施 ,否則對(duì)試塊的強(qiáng)度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會(huì)引起不必要的麻煩。中斷卸料 ,要使攪拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。 ⑷混凝土柱澆筑時(shí)要分層澆筑 ,振搗棒應(yīng)快插慢拔 ,以保證插點(diǎn)附近能填補(bǔ)空隙 ,防止留下孔洞或砂漿窩。澆砼時(shí) ,施工單位應(yīng)根據(jù)施工速度來確定單車運(yùn)送方量 ,要嚴(yán)格控制單車砼使用時(shí)間 ,單車砼在現(xiàn)場等待時(shí)間不宜超過 1 小時(shí)。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié) 構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施 ,否則對(duì)試塊的強(qiáng)度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會(huì)引起不必要的麻煩。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以盡量延長為原則。卸料時(shí)要均勻進(jìn)行 。 (2)表面處理 :澆筑后要對(duì)砼表面進(jìn)行不少于二次的壓實(shí)抹面和搓毛 ,在初凝前 1~2 小時(shí)用括尺括平、碾壓 ,并在初凝前打磨壓實(shí) ,以閉合收縮裂縫 ,有效地避免