【正文】 工的梁板結(jié)構(gòu) ,由于砼坍落度較大 ,振動(dòng)成型 后表面泌水較多 ,易產(chǎn)生表面風(fēng)干裂縫 ,澆筑完成后應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行不少于兩遍的壓實(shí)抹面和搓毛。過(guò)振將造成石子沉降離析 ,砂漿上浮 ,易產(chǎn)生收縮裂縫。終凝前砼要進(jìn)行二次復(fù)振 ,有利于砼的強(qiáng)度和控制砼的塑性裂縫。在初凝后、終凝前完成二次抹面或壓實(shí) ,防止裂縫的產(chǎn)生。 (1)分層厚度 :每層混凝土的厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍 ,在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層砼內(nèi)的 5?,以消除兩層之間的接縫 ,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r要在下層砼初凝之前進(jìn)行?；炷脸跄龝r(shí)間 810h,終凝時(shí)間 1214h 氣溫偏低終凝時(shí)間可能延長(zhǎng)至 16 h 左右。過(guò)振將造成石子沉降離析 ,砂漿上浮 ,易產(chǎn)生收縮裂縫。中斷卸料 ,要使攪拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。 ⑴由于樁要求的坍落度比較高 ,砼到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)澆筑 ,等待時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 (2)表面處理 :澆筑后要對(duì)砼表面進(jìn)行不少于二次的壓實(shí)抹面和搓毛 ,在初凝前 1~2 小時(shí)用括尺括平、碾壓 ,并在初凝前打磨壓實(shí) ,以閉合收縮裂縫 ,有效地避免表面裂紋的發(fā)生或使已發(fā)生的初期表面裂紋愈合。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以盡量延長(zhǎng)為原則。澆砼時(shí) ,施工單位應(yīng)根據(jù)施工速度來(lái)確定單車運(yùn)送方量 ,要嚴(yán)格控制單車砼使用時(shí)間 ,單車砼在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間不宜超過(guò) 1 小時(shí)。中斷卸料 ,要使攪拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。 澆筑前 ,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢 ,但不得用水沖洗。 冬期混凝土初凝時(shí)間一般為 8 小時(shí) ~10 小時(shí) ,終凝為 12小時(shí) ~14 小時(shí)。 十、商品混凝土夏期施工控制措施 盡量避開高溫時(shí)間施工 ,選擇陰涼天氣或夜間施工。 在試塊的制作和養(yǎng)護(hù)上 ,由于試件的結(jié)構(gòu)體積較小 ,溫度和濕度對(duì)其強(qiáng)度的影響很大 ,對(duì)試塊的養(yǎng)護(hù)要足夠重視 ,必須保持其溫、濕度以免引起不必要的麻煩。 砼在施工澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 ,澆筑的砼應(yīng)立即抹平 ,適當(dāng)增加收光次數(shù) ,終凝前完成壓光工作 ,并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料 ,必要時(shí)要灑養(yǎng)護(hù)劑。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞 (生口 )。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 (2)墻混 凝土應(yīng)分層澆筑振搗 ,每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 (2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù) ,貯水池一類工程 ,可在拆除內(nèi)模板后 ,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 樓梯混凝土澆筑 : (1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。 (3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí) ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1? 小時(shí) ,使其獲得初步沉實(shí) ,再繼續(xù)澆筑。 (4)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑 ,每層厚度不得超過(guò) 300mm。 墻混凝土澆筑 : (1)墻澆筑前 ,或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處 ,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍 (一般為 300~400mm),靠近模板距離不應(yīng)小于 200mm。 (4)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn) ,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除 雜物及積水后再封閉。 盡量避免砼在工地等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,若因施工需要或其它原因 ,導(dǎo)致砼在工程等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)請(qǐng)貴單位及 時(shí)與我公司聯(lián)系 ,適當(dāng)減少砼的運(yùn)輸方量 ,但必須做到砼到工地及時(shí)施工使用 ,盡可能縮短砼在現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間 ,每車砼在工地停留最長(zhǎng)不要超過(guò) 60 分鐘。 砼在施工澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 ,澆筑的砼應(yīng)立即抹平 ,終凝前完成壓光工作 ,并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料 ,必要時(shí)要灑養(yǎng)護(hù)劑。 1 派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫并詳細(xì)記錄整個(gè)養(yǎng)護(hù)期的溫度變化 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施補(bǔ)救。 冬施時(shí)初期泵送潤(rùn)管用過(guò)的砂漿也不得直接放入模板內(nèi) ,可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。 施工現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備好混凝土覆蓋用保溫材料 ,如塑料薄膜、彩條布和草簾等。 ⑸混凝土卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 ,使砼拌合均勻 。 ⑵澆搗柱砼時(shí) ,振搗時(shí)間以砼冒出氣泡明顯減少為佳 ,防止漏振或過(guò)振。 (4)陰雨天氣盡量不澆筑混凝土 ,雨 中澆筑會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響 ,如要澆筑應(yīng)做好一切防護(hù)措施。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施 ,否則對(duì)試塊的強(qiáng)度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會(huì)引起不必要的麻煩。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施 ,否則對(duì)試塊的強(qiáng)度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會(huì)引起不必要的麻煩。 ⑷混凝土卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 ,使砼拌合均勻 。 五、地下室墻板砼技術(shù)交底 砼的澆筑 ⑴澆搗砼前 ,所有模 板必須掃洗清潔 ,涂抹隔離劑 ,鋼筋和模板表面清潔且濕潤(rùn) ,使?jié)补鄷r(shí)鋼筋和混凝土充分粘合。 (4)施工縫處 理 :在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí) ,其底層砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ,在底層砼的表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層 ,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈 (但不得積水 ),在澆筑前 ,施工縫處宜先鋪 10~15?厚與砼成分相同的砂漿 ,并應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí) ,使新舊砼緊密結(jié)合。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施 ,否則對(duì)試塊的強(qiáng)度將有很大影響 ,試塊不具備代表性 ,會(huì)引起不必要的麻煩。 壓實(shí)抹平 對(duì)抗?jié)B施工的砼 ,特別是采用泵送施工 ,砼坍落度不宜過(guò)大 ,若坍落度過(guò)大振動(dòng)成型后表面泌水較多 ,易產(chǎn)生表面風(fēng)干裂縫。振搗棒應(yīng)快插慢拔 ,以保證插點(diǎn)附近能填補(bǔ)空隙 ,防止留下孔洞或砂漿窩。 三、抗?jié)B砼技術(shù)交底 砼的澆筑 ⑴澆搗砼前 ,所有模板必須掃洗清潔 ,涂抹隔離劑 ,鋼筋和模板表面清潔且濕潤(rùn) ,使?jié)补鄷r(shí)鋼筋和混凝土充分粘合。 ⑹在高溫、大風(fēng)季節(jié) ,澆筑砼后要立即蓋上塑料薄膜或草包 ,以防止砼表面水分損失過(guò)快 ,引起早期裂縫。 ⑷振搗棒的移動(dòng)對(duì)非泵送砼不宜大于棒作用半徑的 倍 ,對(duì)泵送砼板面施工時(shí)應(yīng)控制在 倍左右 ,而且要避免重復(fù)振搗防止砼離析。 二、梁板柱砼技術(shù)交底 砼的澆筑 ⑴澆搗砼前 ,所有模板必 須掃洗清潔 ,涂抹隔離劑 ,鋼筋表面清潔且濕潤(rùn) ,使?jié)补鄷r(shí)鋼筋和混凝土充分粘合。中斷卸料 ,要使攪拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。 ②取樣方法及取樣周期參照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (3 當(dāng)混凝土實(shí)測(cè)容重與假定容重之差不超過(guò)假定容重值的 2 %時(shí)可不進(jìn)行容重修正。上述試配的試件破型試壓后分別得出 R R R3 與對(duì)應(yīng)的水灰比作出曲線 ,在曲線上找出適合要求而又成本低廉的水灰比值 ,由該水灰比值得出的配合比 ,就是要求的實(shí)用配合比。當(dāng)不同水灰比的混凝土拌合物坍落度與要求值的差超過(guò)允許偏差時(shí) ,可通過(guò)增、減用水量進(jìn)行調(diào)整。 首先根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) fcu,k 和標(biāo)準(zhǔn)差σ混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于 C25 時(shí)不小于 MPa ,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于 C30 時(shí)不小于 MPa 。 第四部砼試配與新品種開發(fā) 一、原材料的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備試配用的水泥及其有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告和具體復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 (3)凡檢測(cè)結(jié)果不符合內(nèi)控指標(biāo)和使用要求 ,應(yīng)予以退貨。產(chǎn)源 ,質(zhì)量比較穩(wěn)定 ,進(jìn)料量較大時(shí)可以 1000T 為驗(yàn)收批次。 第四步由采購(gòu)員在合格分承包中結(jié)合其它條件優(yōu)勝劣汰 ,進(jìn)行采購(gòu) 。 圖 1 試驗(yàn)室內(nèi)外協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)圖 第三部分 原材料試驗(yàn)與質(zhì)量控制 一、原材料采購(gòu)過(guò)程的質(zhì)量控制 為了保證公司生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的產(chǎn)品 ,首先必須建立健全質(zhì)量保證體系(見圖 2),并嚴(yán)把原材料采購(gòu)關(guān)。負(fù)責(zé)出機(jī)砼和現(xiàn)場(chǎng)砼的性能檢測(cè) 。 負(fù)責(zé)取樣的見證工作 。 第二部分 人員概況與崗位設(shè)置 一、人員概況 試驗(yàn)室人員概況一覽表 序號(hào) 姓名 性別 年齡 文化 程度 職稱 畢業(yè)學(xué)校與專業(yè) 工作 年限 所在崗位 1 孫 兵 男 43 本科 工程師 鹽城工專硅酸鹽工程 22 技術(shù)負(fù)責(zé)人、 2 葛來(lái)明 男 34 大專 工程師 淮陰工學(xué)院 8 主任 3 嚴(yán)少帥 男 30 大專 助理工程師 常州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院 6 試驗(yàn)員(質(zhì)檢員 ) 4 吳寶明 男 33 大專 助理工程師 淮陰工學(xué)院建筑 10 試驗(yàn)員 (質(zhì)檢員 ) 5 黃寅昊 男 28 大專 助理工程師 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院 6 試驗(yàn)員(質(zhì)檢員 ) 6 朱淮斌 男 33 大專 助理工程師 淮陰工學(xué)院建筑 10 試驗(yàn)員 (質(zhì)檢員 ) 7 葛榮婭 女 25 中 專 技術(shù)員 淮安建設(shè)學(xué)校工民建 6 資料員 二、崗位設(shè)置與職責(zé)