【正文】 加劑。 粉煤灰 :如果燒失量在Ⅱ級 Ⅲ級之間不能代替水泥 ,如在Ⅰ級 Ⅱ級之間可代替部分水泥使用 ,低于Ⅲ級灰標準不得使用。 第四部砼試配與新品種開發(fā) 一、原材料的準備 準備試配用的水泥及其有關(guān)試驗報告和具體復驗數(shù)據(jù)。 準備試配用的黃砂 ,測出其含水率等相應(yīng)技術(shù)參數(shù)。 外加劑和摻合料的準備及其測試報告。 當日天氣情況如風力和溫度。 二、理論計算 首先 根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 (JGJ552020) 中普通混凝土配合比設(shè)計的方法和步驟。該標準規(guī)定了配合比設(shè)計應(yīng)分三個步驟 :(1 配合比的設(shè)計計算 ,(2 試配 ,(3 配合比的調(diào)整與確定。該標準給出了許多全國性統(tǒng)一用的技術(shù)參數(shù) ,如混凝土試配強度計算公式、混凝土用水量選用表、混凝土砂率選用表等。此外 ,配合比設(shè)計還必須掌握 GB502042020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和 GBJ10787 混凝土強度檢驗評定標準。 首先根據(jù)混凝土設(shè)計強度等級 fcu,k 和標準差σ混凝土強度等級不大于 C25 時不小于 MPa ,混凝土強度等級不小于 C30 時不小于 MPa 。 計算混凝土的配制強度 fcu,0fcu,k+ ,然后根據(jù)混凝土的配制強度 fcu,0和水泥的實際強度等級 fce 及回歸系數(shù)α a,α b 計算水灰比 : W/Cαa?fce/fcu,0+αa?αb?fce ?fce/fcu,0+??fce ?fce/fcu,0+?fce 計算水灰比如小于 JGJ552020 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程規(guī)定的最大值 ,則可以采用。知道了水灰比就可以根 據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》給出的用水量參考數(shù)據(jù)或自己的經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算出水泥用量。 砂率是砂子的用量和砂石總重量之比 ,可參考《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》給出的參考值并結(jié)合使用經(jīng)驗及使用材料情況確定。 最后按假定容重法計算砂石的重量 ,假定容重的計算依據(jù)是以混凝土的容重為單位體積中的水、水泥、砂子、石子重量的總和 ,可取 2 350 kg/ m3~2 480 kg/ m3 ,如加引氣劑或粉煤灰容重有所下降。 試配 利用已具備的水泥等原材料的技術(shù)參數(shù) ,計算出試配用的水灰比 W1/C1分別算出相應(yīng) 的水、水泥、砂石及外加劑和摻合料用量。 混凝土強度試驗時至少應(yīng)采用三個不同配合比 ,一個是基準配合比 ,另外兩個配合比的水灰比比基準配合比分別增加和減少 0. 05 。用水量不變 ,砂率分別增加和減少 1 %。當不同水灰比的混凝土拌合物坍落度與要求值的差超過允許偏差時 ,可通過增、減用水量進行調(diào)整。用 + 和 分別計算出相應(yīng)各組分的用料量。最后 ,將各試配編號和參數(shù)登記入帳備用 ,并按規(guī)定方法稱量各組分用料進行拌制入模成型養(yǎng)護。 由于混凝土是多種材料組成的非勻質(zhì)材料 ,加上水泥是一種活性膠凝材料 ,所以 計算出來的配合比是依據(jù)過去的經(jīng)驗參數(shù)計算出來的理論數(shù)值 ,它與現(xiàn)場生產(chǎn)條件之間有較大的偏差 ,所以必須用生產(chǎn)中使用的各種原材料 ,通過混凝土的試配來檢驗計算出來的配合比性能是否能夠達到設(shè)計要求。 進行試配 ,首先應(yīng)進行試拌以檢查拌合物的性能。當試拌得出的拌合物坍落度不能滿足要求或粘聚性和保水性不好時 ,應(yīng)在保證水灰比不變的情況下 ,調(diào)整用水量和砂率直到符合要求。然后提出供混凝土強度試驗用的基準配合比。 混凝土強度試驗時 ,每種配合比至少應(yīng)制作一組試件標養(yǎng)到 28 d 時試壓。上述試配的試件破型試壓后分別得出 R R R3 與對應(yīng)的水灰比作出曲線 ,在曲線上找出適合要求而又成本低廉的水灰比值 ,由該水灰比值得出的配合比 ,就是要求的實用配合比。見下圖 3。 圖 3 砼 W/C 與強度關(guān)系曲線 再把所有數(shù)據(jù)登記入帳。 配合比的調(diào)整與確定 通過前面的試配工作 ,要對基準混凝土配合比作二次修正強度修正和容重修正 ,才能最終確定實際使用的施工配合比。 根據(jù)試驗得出的混凝土 28 d 強度與其對應(yīng)的灰水比 (W/C)關(guān)系 ,用作圖法或計算法求出與配制強度相對應(yīng)的灰水比 ,用此灰水比的倒數(shù)水灰比 重新計算出來的配合比就是經(jīng)過 強度修正的配合比。先計算根據(jù)試配結(jié)果對應(yīng)水灰比的實測容重與假定容重的比值 K ,再將每種材料用量均乘以修正系數(shù) K ,即得出最終的施工配合比。 三、混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)注意的問題 (1 計算混凝土容重時不考慮外加劑的質(zhì)量。 (2 混凝土試配時盡量采用人工攪拌 ,這樣可避免因機械攪拌粘漿所產(chǎn)生的誤差 ,振搗采用振動臺比較可靠。 (3 當混凝土實測容重與假定容重之差不超過假定容重值的 2 %時可不進行容重修正。 淮安銳志新型建材有限公司試驗室 砼 試 配 記 錄 單 工程名稱構(gòu)件名稱 設(shè)計標號 水泥 品種規(guī)格產(chǎn)地出廠日期年 黃砂 規(guī)格含泥量 %泥塊含量 %含水率 % 石子 規(guī)格含泥量 %泥塊含量 %含水率 % 砼配合比設(shè)計方法 假 定 容 重 法 要求坍落度 mm 水灰比配合比砂率 % 每 1m3 砼用料 水 水泥 黃砂 石子 外加劑 摻和料 1 摻和料 2 理論用量 kg/m3 實際用量 kg/m3 試拌用量 kg 摻和料名稱規(guī)格摻量 % 外加劑名稱規(guī)格摻量 % 拌和方法試塊成型方法養(yǎng)護溫度 試拌情況 和易性坍落度 mm 養(yǎng)護濕度 試壓結(jié)果 試塊編號 試塊尺寸 mm R3 MPa R7 MPa R28 MPa 平 均 值 MPa 說 明 審核 :試驗 : 試驗日期 : 年 月 日 試配臺賬總表如下 : 日期 序號 標號 配合比 水泥 碎石報告號 黃砂報告號 外加劑 坍落度 R7d R28d 備注 報告號 R28 T0 T1 第五部分 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制與試驗 試驗室作為砼公司技術(shù)、質(zhì)量管理的主要職能部門 ,在生產(chǎn)前試驗室應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)參數(shù) ,如水泥等原材料試驗報告、砼試配強度報告、當時砂石材料含水率等 ,為生產(chǎn)提供可靠的生產(chǎn)配合比 ,并在生產(chǎn)過程中進行共計不少于五項、不少于十次的生產(chǎn)控制試驗 ,見生產(chǎn)控制記錄表。 對每班每一強度等級、每一種技術(shù)要求的砼按產(chǎn)量為 1 次 /100m3,每一等級不足 100m3 按 100m3 論。 在攪拌機出口和施工地點分別抽測不少于 2 次 /100m3 砼坍落度。 黃砂 :每班抽測含水率兩次 ,并及時用于指導生產(chǎn) ,根據(jù)含水率對配合比作相應(yīng)調(diào)整 ,同時抽含泥量試樣一組烘干備下一班試驗。 碎石 :每班抽測含水率兩次 ,并用檢驗結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)配合比 ,同時抽含泥量試樣一組。 抽取當班進庫水泥樣 ,交水泥試驗室。 商品砼生產(chǎn)控制記錄 班次 : 生產(chǎn)日期 :年月 日 砼 組數(shù) (砼試塊 ) 工程名稱及澆筑部位 技 術(shù) 要 求 抽樣編號 砼流動性 出機 (1) 出機 (2) 施工點 (1) 施工點 (2)原材料 黃砂 含 水 率 (1) 含水率 (2) 平 均 值 含 泥 量 碎石 含 水 率 (1) 含水率 (2) 平 均 值 含 泥 量 水泥 (當班進庫 ) 生 產(chǎn) 廠 家 編號 進 庫 號 抽 樣 號天氣情況 抽樣人 : 試驗人 : 說明 :①在天氣不正常的情況下 ,每班對原材料部分的測定不 得漏測 ,并加大檢測頻次。 ②取樣方法及取樣周期參照有關(guān)國家標準。 第六部分 技術(shù)交底 一、基礎(chǔ)砼技術(shù)交底 1,砼的澆筑 (1)澆搗砼前 ,所有模板必須掃洗干凈 ,涂抹隔離劑 ,鋼筋表面清潔且濕潤 ,使?jié)补鄷r鋼筋和混凝土充分粘合 。振搗時要避免漏振或過振。 (2)表面處理 :泵送砼表面水泥漿較厚 ,澆筑后要對砼表面進行不少于二次的壓實抹面和搓毛 ,在初凝前 1~2 小時用括尺括平、碾壓 ,并在終凝前打磨壓實 ,以閉合收縮裂縫 ,有效地避免表面裂紋的發(fā)生或使已發(fā)生的初期表面裂紋愈合。濕養(yǎng)護要在終凝前進行。 (3)運抵現(xiàn)場的砼嚴禁隨意加水 ,施工單位應(yīng)根據(jù)施工速度來確定單車運送方量 ,避免砼在現(xiàn)場停留時間過長、坍落度損失過大或超過初凝時間 ,影響砼的質(zhì)量 。混凝土卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 ,使砼拌合均勻 。卸料時要均勻進行 。中斷卸料 ,要使攪拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。 砼的養(yǎng)護 砼應(yīng)在澆筑完畢后 ,及早灑水養(yǎng)護 (早期為避免陽光直接照射 ,應(yīng)在表面加蓋草袋或塑料薄膜等 )以保持砼表面經(jīng)常濕潤為原則 ,模板上也應(yīng)經(jīng)常灑水。砼的養(yǎng)護時間應(yīng)以盡量延長為原則 ,至少養(yǎng)護 14 天以上 ,對裂縫有嚴格要求時 ,應(yīng)再適當延長?；炷?