瀝青面層質(zhì)量通病及防治措施-資料下載頁
2025-07-18 10:26本頁面
【正文】 。嚴(yán)格控制油石比。 按設(shè)計控制下封層瀝青用量。 嚴(yán)格控制瀝青混凝土配合比。 十七、唧漿 形成原因： 瀝青砼開裂或產(chǎn)生坑塘后水進入基層產(chǎn)生抽吸作用。 基層表面強度不足。 防治措施： 采用水泥穩(wěn)定碎石基層。 加強半剛性基層頂面清掃和沖洗。 十八、失去粘結(jié)力 形成原因： 瀝青混合料中石料|考試大|與瀝青的粘結(jié)性差。 石料含泥量高，石料表面被泥漿裹覆。 瀝青路面孔隙過大，導(dǎo)致瀝青砼長期受水浸害。 瀝青用量不足。 石料被壓碎或石料吸水性大。 瀝青拌和過程中溫度偏高，產(chǎn)生老化。 防治措施： 摻加抗剝落劑。 嚴(yán)格控制石料含泥量。 完善瀝青混合料配合比，調(diào)整壓路機組合，控制壓實度。 按施工配合比控制瀝青用量。 嚴(yán)格控制瀝青混合料拌和溫度。 質(zhì)量控制措施： 一、上下面層大面積施工前必須做試鋪路段，試鋪路段經(jīng)現(xiàn)場實測論證，確定機械配套、松鋪系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)壓實度、碾壓遍數(shù)等。各項技術(shù)指標(biāo)合格后方可進行全路段施工。 二、瀝青混凝土原材料質(zhì)量和瀝青砼混合料質(zhì)量應(yīng)作為瀝青混凝土攤鋪施工中質(zhì)量 重點監(jiān)控對象： 施工單位應(yīng)根據(jù)進場原材料認(rèn)真設(shè)計目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比 監(jiān)理單位要派專業(yè)監(jiān)理工程師對瀝青混合料場旁站控制，要加強原材料的質(zhì)量檢查：主要是瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料、木質(zhì)絮狀纖維、抗剝落劑等。 ，大宗地方材料應(yīng)去現(xiàn)場進行實地考察并取樣分析。 、數(shù)量均需監(jiān)理工程師認(rèn)可后進場。 、試驗，合格后方可進場。 ，一旦發(fā)現(xiàn)了不合格的立即清場退貨。 ：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率；混合料出廠溫度、運到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合拌和均勻性。施工各環(huán)節(jié)瀝青混合料溫度控制的保證體系應(yīng)是：瀝青及集料加熱溫度、瀝青|考試大|混合料拌和溫度、瀝青混合料出廠溫度、瀝青混合料到達現(xiàn)場溫度、瀝青混合料開始碾壓溫度。瀝青混合料復(fù)壓溫度、瀝青混合料終壓溫度。 現(xiàn)場監(jiān)理工程師還要檢查每道工序的碾壓遍數(shù)。 每天拌和機拌制3至5車混合料后，試驗室應(yīng)及時取樣，及時試驗，及時反饋（將油石比、礦料級配情況通知拌和機技術(shù)負(fù)責(zé)人及時調(diào)整）。堅持每天上下午各抽測一次油石比及礦料級配的試驗制度。監(jiān)理工程師要嚴(yán)格把關(guān)。質(zhì)監(jiān)站將加強在瀝青砼攤鋪過程中的質(zhì)量巡查，主要檢查以指導(dǎo)生產(chǎn)的|考試大|每天按規(guī)范規(guī)定項目及頻率進行瀝青混合料的試驗檢測，檢查成型路面的檢測，如壓實度、平整度、厚度、標(biāo)高、彎沉值等，檢查對試驗路段進行的質(zhì)量評定。
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