【正文】 不能擅自加水稀釋。涂層干燥后復補膩子，并磨細砂紙打磨。刷第二遍涂料時操作方法同第一層。 門窗安裝1) 首先對進場的門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設計及國家有關產(chǎn)品標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。門的邊框下端應比門扇長30mm，以便埋入地面，出廠時無門檻的門框下部應用Φ8mm螺桿將兩邊框臨時固定，以保證安裝時門框的固定形狀和尺寸。2) 門窗框安裝工作應在結(jié)構(gòu)中間驗收前進行，并做好隱蔽工程驗收記錄。3) 安裝工作應在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。4) 門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。5) 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應在同一垂線上，按裝位置應在墻中間。6) 按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定( 并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)， 并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上， 連接件應設在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點150mm處，連接件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。7) 填縫：填充材料采用柔性材料，窗框四周留58mm槽，補打硅膠。窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)應距鋁合金門窗外框邊3mm。8) 門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。9) 窗框雙面密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。10) 粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。 給排水工程安裝本工程預留預埋工程包含：生活給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。預留預埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點，它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。⑴ 施工準備期間，專業(yè)工長應認真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預埋預留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返工。⑵ 嚴格按標準圖集（S404）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列表格標準：給水管道預留孔洞及防水套管尺寸給水管管徑DN40DN50DN63DN75DN100DN125DN150孔洞尺寸100100150150200200250套管尺寸6580100125150150200排水管道預留孔洞及屋頂時套管尺寸排水管管徑DN50DN75DN100DN150DN200孔洞尺寸150150200250300套管尺寸114100150200250⑶ 套管安裝① 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。② 穿板墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將板墻套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。根據(jù)設計圖紙及招標文件要求，管材的選用及連接方式如下表：序號管道名稱管材選擇連接方式1室內(nèi)給水管立管鋼塑復合管專用管件連接2底層污水橫管鑄鐵管柔性卡箍連接、吊架安裝管道支吊架材料一般用A3普通碳鋼型材制作,其加工尺寸、精度及焊接等應符合設計和規(guī)范要求。管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。支架形式的選擇主要應考慮以下幾點：管道的強度、剛度；工作壓力；管材的線膨脹系數(shù)；管道運行中的受力狀態(tài)及管道安裝的實際位置狀況、制作和安裝的成本等。支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊、欠焊或焊接紋等缺陷。支吊架的標高根據(jù)設計要求確定。安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差，放坡后固定支架。管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。根據(jù)施工驗收規(guī)范，管卡安裝要求：層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個；，如果設兩個管卡可均勻安裝。支架橫梁應牢固地固定在墻、柱或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中軸線平行。支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設計或有關標準的規(guī)定。大口徑管道上的閥門，應設置專用支架，不得以管道承擔閥門的重量。:安裝準備支吊架制安裝管道預制加工干管安裝管道消毒沖洗管道防腐保溫管道試壓支管配件安裝⑴ 給水管道安裝工藝流程如圖：⑵ 排水管道安裝安裝準備預制加工支架安裝干管安裝閉水、通水試驗封口堵洞支管安裝立管安裝① 安裝工藝流程：② 排水立管中心與墻面的距離如下表：管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130③ 嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。（或鋼塑復合管）螺紋連接⑴ 施工工藝流程：安裝準備平衡放置管道套絲密封處理切割調(diào)直連接防腐防銹⑵ 控制要點：采用專用的切管機、套絲機對管道進行處理，套絲時螺紋深度要符合產(chǎn)品要求，連接過程中要注意保護好絲口段，對絲口須進行防銹處理。管道切割要根據(jù)安裝的要求及現(xiàn)場安裝中的條件進行切割，切割的斷面必須保持與管道的垂直度，且切割后須對斷面進行清理，去除毛刺及雜物。套絲時必須保持管道與套絲機具的垂直度。套絲的深度必須符合不同管徑的要求，深度過大的不能一次套絲，必須分2至3次套絲。套絲后清理絲口的殘余渣物。進行安裝前須對套絲部分刷防腐漆，保持管道的整體防腐性能。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預先纏一段隔斷物（如紙條）。安裝中要注意保護好套絲段，以免破壞絲口或鍍鋅層。管道安裝后，應根據(jù)管道的垂直度要求進行調(diào)節(jié)。螺紋連接的管道，螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2～3扣，無外露填料；鋼塑管道的鍍鋅層應注意保護，對局部的破損處，應做防腐處理。⑶鍍鋅鋼管溝槽連接溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力將密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接。鋼管溝槽卡箍連接方式能較好地解決大口徑鋼管焊接破壞和絲扣連接質(zhì)量不易保證的問題，同時使管道安裝及檢修更為方便快捷。溝槽連接可具備柔性，有很好的抗震抗伸縮性。 ⑴ 技術要求①鋼管溝槽連接、管接頭及材質(zhì)應符符合有關規(guī)范要求。②溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸的加工質(zhì)量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。③橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈。④機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙各部位應均勻，然后再緊固到位。⑤配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應采用溝槽式管接頭異徑三通；若加工部位出現(xiàn)破損性裂紋，應切掉重新加工溝槽，以確保管道連接質(zhì)量。加工溝槽發(fā)現(xiàn)管內(nèi)外鍍鋅層損傷，如開裂、掉皮等現(xiàn)象，這與管道材質(zhì)、鍍鋅質(zhì)量和滾槽速度有關，發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象可采用冷噴鋅罐進行噴鋅處理。⑵管道的安裝①管接頭安裝：檢查溝槽和管口，溝槽深度應符合技術規(guī)范要求，管口應無毛刺和異物以免影響連接后的密封性能，或造成密封圈損傷等隱患。如溝槽深度不符合要求則必須重新加工，若管口有毛刺或異物，應清除干凈。管道連接時，對口要平直，密封圈要平均地套在兩管端部，不得歪斜，調(diào)整連接的管道和密封圈到合適的位置，卡入卡件，用限力扳手上緊螺栓。②機械三通安裝安裝前檢查鋼管孔洞大小是否符合要求，若不符合要求，重新加工。密封圈放入機械三通，應平整，機械三通對準鋼管孔洞卡入，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位。③法蘭盤安裝管道與閥門或設備連接時往往采用法蘭連接的形式，為此，須應用法蘭溝槽連接件安裝在管道上。同管接頭安裝一樣應先檢查溝槽和管口。操作應在操作平臺上進行，必須保證法蘭與管道同心。（3）施工現(xiàn)場與材料貯放場地溫差較大時，應于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。管道穿墻壁、樓板或嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔。（4）管道系統(tǒng)與閥門、水表水嘴的連接應用有專門的管螺紋連接管件，嚴禁在不銹鋼管上套絲，在閥門兩端應采用活接或法蘭、卡箍連接。（5） 材料按所需長度下料，管材下料后必須清除凈內(nèi)外端面毛刺、飛邊。⑴ 閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。⑵ 閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。⑶ 閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。 施工中，防爆地漏必須與土建混凝土同步澆筑，去掉地漏蓋子，用塑料或鋸末的封堵好，在后期土建找平層施工完畢后，取出塑料或鋸末，改好蓋子。變頻設備供水干管、。 ,然后降到工作壓力進行檢查,，,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏。管道沖洗：給水管道系統(tǒng)在試壓完畢后可連續(xù)作沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有有組織地排放，不得損壞其他成品。 電氣強電工程本工程中強電工程包括：動力、照明、空調(diào)配電等（照明包括：正常照明；事故照明；火災應急照明；應急誘導照明及疏散標識照明等）；電氣安全與防雷接地等。施工準備預留、預埋配管、配線施工準備橋架線槽安裝支、吊架的安裝設備配線電纜敷設系統(tǒng)檢測、調(diào)試設備燈具安裝鋼管敷設 本工程的電氣部分主要包括動力、照明、防雷接地等系統(tǒng)的施工及弱電系統(tǒng)的預留預埋。照明及風機盤管支線穿扣壓式薄壁鍍鋅鋼管吊頂內(nèi)暗敷及墻內(nèi)暗敷，由吊頂內(nèi)明裝接線盒至吊頂燈具一段線路穿金屬軟管，插座等動力支線穿扣壓式薄壁鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻體內(nèi)。（1）、電線管進場檢查驗收電線管進場后應立即進行檢查驗收，鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，表面無銹斑。按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的、壁厚及均勻度，并按批查驗合格證。（2）、預留預埋電氣管路電氣管路的預留預埋包括電線管預埋及接線盒預埋，施工過程中必須密切配合土建進行施工。a、預埋電線管預埋在混凝土內(nèi)的電線管應按最近的路線敷設，為了便于穿線，管路長的電線管加過線盒，在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過4個點，彎曲度不超過270度。 暗敷設的鋼管采用扣壓式連接，管箍內(nèi)兩管口應對接齊平。電線管與接線盒之間采用鎖緊螺母固定。電線管的彎曲半徑應為管內(nèi)徑的６倍以上．彎曲度不超過90度。暗敷設的電線管應與結(jié)構(gòu)鋼筋用鐵絲綁扎牢固，管頭用堵頭堵實以防雜物進入管內(nèi)。b、接線盒預埋開關、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應根據(jù)與接線盒連接的電線管確定。接線盒四周開洞，當洞口與管外徑不配套時，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管?，F(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位，所有開關、插座用接線盒預埋，應以裝飾完成面標高為準。為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板或泡沫板等，防止混凝土進入。配電箱安裝配電箱定貨及驗收配電箱定貨對應嚴格按圖紙要求，應充分考慮箱內(nèi)進出線的位置及預埋空間，相鄰配電箱外形尺寸應盡量統(tǒng)一。配電箱進場時須進行檢查驗收，檢查配電箱的外觀、尺寸、規(guī)格型號、合格證、技術文件。箱內(nèi)元件安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，根據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配電箱內(nèi)的元器件是否完整，接線是否正確。⑴ 根據(jù)設計要求找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進行彈線定位。在同一建筑物內(nèi)，同類箱高度應一致，允許偏差10㎜。⑵ 掛式配電箱應采用膨脹螺栓固定。⑶ 配電箱上配線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。引出引進導線應留有適當余度，以便于檢修。⑷ 配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號清晰齊全。⑸ 鐵制配電箱均需先刷一道防銹漆，再刷灰油漆兩道。⑹ 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。⑺ 配電箱安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于3㎜，配電箱體高50㎝以下，㎜。⑻ 配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應帶電。⑼ 垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝時左側(cè)接電源，右側(cè)接負荷。⑽ 暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)定箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。⑾ 絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。同時做好記錄，做技術資料存檔。開關、插座的安裝安裝接線清理施工工藝流程圖： 對安