【正文】 證；b噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格，并通過3C認證。2)管材、管件應進行現場外觀檢查，并應符合下列要求：a表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折法和重皮；b紋密封面應完整、無損傷、無毛刺；c鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現象；3)非金屬密封墊片應質地柔韌。無老化變質或分層現象，表面應無折損、皺紋等缺陷；4)法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭螺紋應完整、無損傷。5)噴頭的現場檢驗應符合下列要求：a噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；b噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志應齊全； c噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；d噴頭螺紋密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，；試驗時間不得少于3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，再抽查2%，但不得少于10只。重新進行密封性試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。6)閥門及其附件的現場檢驗應符合下列要求：a閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求；b閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；c閥門安裝前，嚴格按要求進行強度和嚴密性試驗：試驗在每批（同品牌、同型號、同規(guī)格）數量中抽檢10％，且不少于1個；，試驗時間為30min；，試驗時間為60min.c報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；d報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀現象；閥體內應清潔、無異物堵塞；e水力警鈴和鈴錘應轉動靈活、無阻滯現象；f報警閥應逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min。閥瓣處應無滲漏。7)壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產品說明書；水流指示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。1)一般規(guī)定a消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設備、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管道的安裝，清除其內部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應封閉。b供水設施安裝時，其環(huán)境溫度不應低于5℃。2)消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝a消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝、符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。b消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書。c當設計無要求時，消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門，消防水泵泵組用的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的2~。d吸水管及其附件的安裝須符合下列要求：吸水管上的控制閥采用明桿閘閥，在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑不小于消防水泵吸水口直徑；當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管；3)消防水箱安裝和消防水池施工a消防水池、消防水箱的施工和安裝應符合現行國家標準《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。b消防水箱的容積、安裝位置應符合設計要求、安裝時，；鋼板消防水箱四周應設檢修通道，；。c消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。d管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，加設防水套管；對有振動的管道加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接采用焊接，焊接處做防銹處理。4)消防氣壓給水設備安裝a消防氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力符合設計要求。b消防氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝符合產品使用說明書的要求。 c消防氣壓給水設備安裝位置、進水管及出水管方向應符合設計要求；安裝時其四周應設檢修通道。5)消防水泵接合器安裝a消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。b消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段；地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的固定標志；消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志；1)管網安裝a管網安裝前校直管子，并應清除管子內部的雜物；安裝時隨時清除已安裝管道內部的雜物。b在具有腐蝕性的場所安裝管網前，均按設計要求對管子管件等進行防腐處理。c管網安裝：當管子公稱直徑小于100mm時，采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于100 mm時，采用卡箍或法蘭連接。連接后，不減小管道的通水斷面面積。d螺紋連接應符合下列要求：管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現行國家標準《普通螺紋 基本尺寸系列》的有關規(guī)定；管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺絲時，不得將填料擠入管道內；連接后，將連接處外部清理干凈。e焊接連接應符合現行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。f管道的安裝位置必須符合設計要求，當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離符合表1的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200g管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：管道應固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不大于表2的規(guī)定：管道支架或吊架之間的距離 公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（mm） 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等均必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定；管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個；，可隔段設置吊架，；當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，另增設防晃支架；豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，~。h管道穿過建筑物的變形縫時，設置柔性短管。穿過墻體或樓板時加設套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實。i ~，且坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，采取相應的排水措施。當噴頭數量小于或等于5只時，在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數量大于5只時，裝設帶閥門的排水管。j干管、配水管做紅色或紅色環(huán)圈標志。k網在安裝中斷時，將管道的敞口封閉。1)一般規(guī)定a管網安裝完畢后，對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。b強度試驗和嚴密性試驗用水進行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗。c系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求；試壓用的壓力表不少于2只；，~2倍；試壓用的壓力表不小于2只；，~2倍；對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數量。d系統(tǒng)試壓過程中，當出現泄漏時，立即停止試壓，并放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。e系統(tǒng)試壓完成后，及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并與記錄核對無誤，且按本規(guī)范附錄A的格式填寫記錄。f管網沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序先室外，后室內，先地下，后地上；室內部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。g管網沖洗用水進行。沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等拆除，沖洗工作結束后及時復位。h沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。i對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。j沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。k管網沖洗合格后，填寫記錄。l水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質的水。2)水壓試驗按照設計及規(guī)范要求，本項目采用水壓試驗，其具體試驗要求及過程如下：a水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當低于5℃時，水壓試驗采取防凍措施。，；。c水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網的最低點。對管網注水時，將管網內的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網無泄漏、變形。d水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。e自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內埋地管道在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。3)沖洗a管網沖洗所采用的排水管道，與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不小于被沖洗管道截面面積的60%。b管網沖洗的水流速度不小于3m/s；其流量不小于表5的規(guī)定。當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。沖洗水流量 管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（L/s）22015498583825151064c管網的地上管道與地下管道連接前，在配水管底部加設諸頭后，對地下管道進行沖洗。d洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明與入口處水的顏色基本一至時，沖洗方可結束。e網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。f管網沖洗結束后，立即將管網內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。 系統(tǒng)調試1)一般規(guī)定a系統(tǒng)調試在系統(tǒng)施工完成后進行。b系統(tǒng)調試應具備下列條件：消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網內已充滿水；干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網內的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。c系統(tǒng)調試應包括下列內容：水源測試；消防水泵調試；穩(wěn)壓泵調試；報警閥調試；排水裝置調試；聯動試驗。水源測試必須符合下列要求：按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施；按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。消防水泵調試必須符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內投入正常運行；以備用電源切換時。d穩(wěn)壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵自動停止運行。e報警閥調試應符合下列要求：濕式報警閥調試時，在其試水裝置處放水，報警閥及時動作；水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并直接啟動消防水泵；f排水裝置調試應符合下列要求：開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內排水系統(tǒng)排走。g聯動試驗應符合下列要求，并進行記錄：采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；~，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。，各部位的設備組件采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。，防止丟失和損壞。，不得私自拆改，要經過設計辦理洽商妥善解決。 由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。，造成通水后滲漏。，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。，使噴灑頭不成排、成行。；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。4 、防排煙系統(tǒng) 通風機安裝1)通風機的開箱檢查應符合下列規(guī)定：a根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部件等數量及尺寸（如地腳孔中心距，進、出風口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的中心標高等的主要安裝尺寸是否與設計相符）。b葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。c進風口、出風口應有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷，并做好記錄。2)通風機的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定：a整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。b現場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不作為捆縛部位。c輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內如涂有保護層，嚴加保護，不得損傷。d不得將轉子直接放在地上滾動或移動。3)皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合設計要求。4)通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它部件的重量。5)通風機的進出風口與風管之間應加裝柔性短管。風管不得作力于機殼上。6)通