【正文】 計(jì)1在人行道內(nèi)外基層上放樣線，直線段每10m設(shè)一控制樁，并○在對應(yīng)段面的路肩外側(cè)設(shè)置指示樁。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出路面高程。在控制樁上標(biāo)出水泥砂漿攤鋪層的厚度，并用尼龍繩連接，控制好厚度。2混凝土預(yù)制磚鋪裝時(shí)輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）○敲實(shí)，避免損壞磚邊角。3縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合要求。 ○4鋪好混凝土預(yù)制磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰○預(yù)制磚不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥均勻?qū)⒋u縫填滿并使混合料沉實(shí)，直至砂漿灌滿為度，磚面清掃干凈。5施工階段不得行車行人，防止松動。 ○四、 橋梁工程(箱涵)本箱涵跨越20m寬的規(guī)劃河道，+8+，與路基同寬，箱涵后接3m翼墻及7m擋土墻。箱涵、翼墻及擋土墻底部采用天然基礎(chǔ)。1. 箱涵施工工序基底平整→底板放樣→鑿樁頭→墊層混凝土澆注→底板鋼筋綁扎→模板制作 → 驗(yàn)收、測量校核→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→側(cè)墻鋼筋綁扎→模板制作→頂板鋼筋綁扎→側(cè)墻、頂板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→頂板防水→土方回填?；灼秸装宸艠印鷫|層混凝土澆注→底板鋼筋綁扎→模板制作 → 驗(yàn)收、測量校核→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→側(cè)墻鋼筋綁扎→模板制作→頂板鋼筋綁扎→側(cè)墻、頂板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→頂板防水→土方回填。1) 、主體結(jié)構(gòu)分部工程基底墊層施工 ○基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層砼澆筑。砼澆筑采用分段施工?；觾?nèi)有水時(shí)，在坑內(nèi)做排水溝、集水井進(jìn)行抽水。底板施工 ○⑴、底板施工時(shí)要特別加強(qiáng)對防水層的保護(hù)。33 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長陽街）工程施工組織設(shè)計(jì)⑵、底板與其他混凝土結(jié)構(gòu)的接觸面必須進(jìn)行鑿毛、清洗，在漏水處進(jìn)行堵漏處理。⑶、綁扎鋼筋，泵送商品砼澆筑，澆筑砼必須做好標(biāo)高控制，按順序連續(xù)不間斷完成，振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)漏振或少振現(xiàn)象。⑷、底板砼澆搗完成的同時(shí)及時(shí)收水、壓實(shí)、抹光，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。⑸、施工時(shí)，水平施工縫設(shè)置在斜角上部10cm。側(cè)墻施工 ○⑴、在側(cè)墻施工前，圍護(hù)結(jié)構(gòu)或接縫處出現(xiàn)滲漏水的要先進(jìn)行堵漏，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求施作防水層。⑵、根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫和誘導(dǎo)縫，并注意穩(wěn)固、牢靠、不變形、不漏漿。立模前，對防水層、鋼筋及預(yù)埋件工程統(tǒng)一檢查。⑶、側(cè)墻的砼澆筑時(shí)，在側(cè)向模板中間開設(shè)進(jìn)料窗，以利砼的澆筑和振搗。⑷、墻板砼分層澆筑（每層厚度不超過30cm），澆筑連續(xù)不間斷完成，分層澆筑振搗時(shí)注意不出現(xiàn)漏振或過振。⑸砼澆搗完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。頂板施工 ○⑴、頂板的模板架采用滿堂鋼管腳手架，為保證砼澆注后頂板沉降后建筑凈空仍能滿足要求，支架和模板搭設(shè)時(shí)設(shè)1～2cm的預(yù)拱度。⑵、必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。⑶、頂板砼初凝前對頂面砼壓實(shí)、收漿、抹光，終凝前再次收水、壓實(shí)、抹面并及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。⑷、頂板砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得在板上堆放設(shè)備、材料等。 ⑸、養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后應(yīng)立即施作頂板防水層和防水保護(hù)層，細(xì)石砼保護(hù)層施作完成后及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2) 、主體結(jié)構(gòu)主要分項(xiàng)工程模板工程 ○為了達(dá)到砼質(zhì)量外美內(nèi)實(shí)的效果，將結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際特點(diǎn)，有針對性地制定出一些模板的工藝以確保砼的質(zhì)量。⑴、模板工程的主要技術(shù)措施墊層砼施工縫部位用方木支模，保證施工縫順直以及施工縫處砼的密實(shí)性；側(cè)墻模板綜合考慮強(qiáng)度、剛度、整體性、抗浮以及不留孔洞合理留置施工縫等方面的要求，用整體式單面墻模板，板面采用竹膠板，橫豎龍骨采用槽鋼加工；34 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長陽街）工程施工組織設(shè)計(jì)梁、板的模板采用門式支架搭設(shè)滿堂紅支撐體系，橫豎龍骨采用100100方木，面板用竹膠板；墻、梁、板模板的拼縫統(tǒng)一設(shè)計(jì)，作到內(nèi)實(shí)外美；為提高砼表面的光澤度，采用優(yōu)質(zhì)的脫模劑。⑵、模板工藝流程 a. 側(cè)墻模板施工流程： b. 梁、板模板施工流程： c. 特殊構(gòu)件支模系統(tǒng)⑶、側(cè)墻整體大模板a． 大模板加工，橫向槽鋼為[，豎向槽鋼為[。竹膠板采用沉頭螺栓與橫龍骨固定，高度同內(nèi)襯墻高度相同，模板材料質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。b. 大模支撐體系側(cè)墻模板支撐采用φ150鋼管支撐加螺旋加緊裝置，具體支撐節(jié)點(diǎn)按照模板橫豎向槽鋼的間距（）布置，為防止在澆筑施工中模板上浮，用φ22鋼筋做拉桿將三道支撐同事先預(yù)埋的地錨緊35 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長陽街）工程施工組織設(shè)計(jì)固成一體，見下圖：c. 端頭模板為保證側(cè)墻環(huán)向施工縫的質(zhì)量，同時(shí)為了避免普通的堵頭方法焊傷結(jié)構(gòu)鋼筋，計(jì)劃利用大塊模板的橫龍骨作為側(cè)模的受力體，加工特殊的傳力桿件，見下圖： 側(cè)墻模板示意圖竹膠板 端頭模板示意圖d. 模板側(cè)墻穿墻螺栓采用60*60cm間距，采用Ф14的螺栓。 ⑷頂板模板a. 大模板加工，加3cm厚的木板，用縱、橫兩個(gè)方向的方木作楞，見下圖。b. 支撐體系36 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長陽街）工程施工組織設(shè)計(jì)頂板模板支撐采用門式鋼管支架搭設(shè)滿堂紅支撐系統(tǒng)。 頂板模板示意圖⑸、模板質(zhì)量要求本工程采用泵送商品砼澆筑施工，對模板工程施工的質(zhì)量尤其是防漏漿、防跑漿等提出了更高的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，為了確保工程創(chuàng)優(yōu)，模板工程施工質(zhì)量將按如下要求執(zhí)行。a. 支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出模板邊線及模板的控制線，電梯井的內(nèi)墻面不但要彈出模板邊線和模板的控制線，而且要在上下設(shè)多個(gè)控制點(diǎn)，上下對應(yīng)控制點(diǎn)連線的垂直度應(yīng)通過測量儀器檢查。b. 模板的支撐體系必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c. 竹膠板的拼縫嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)，模板接縫處擠壓10mm寬海棉條，以避免漏漿現(xiàn)象；d. 支模時(shí)在最低點(diǎn)預(yù)留出清掃口，以便在澆筑砼前及時(shí)將模內(nèi)的鋸末、焊碴等雜物清除，避免出現(xiàn)夾碴缺陷；e. 柱模下部預(yù)留一個(gè)小洞，模內(nèi)垃圾采用水沖，吸塵器通過小孔進(jìn)行清理，清理完畢后柱模下腳外側(cè)采用水泥砂漿護(hù)壁，防止漏漿。f. 模內(nèi)的積水必須用電鉆打眼排除，避免局部砼因水灰比太大出現(xiàn)離析或麻面缺陷；g. 模板實(shí)測允許偏差見附表所示。 37 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長陽街）工程施工組織設(shè)計(jì)模板安裝允許偏差a. 模板拆除時(shí)間應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。非承重模板拆除時(shí)，承重模板拆除時(shí)，跨度在8m以上的結(jié)構(gòu)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行。b. 拆模順序?yàn)楹笾炔?、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。c. 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、并清理干凈，板面刷油按規(guī)格分類堆碼整齊。鋼筋工程 ○⑴、施工工藝流程施工工藝流程見下圖 鋼筋工程施工工藝流程圖 ⑵、鋼筋加工及安裝38 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長陽街）工程施工組織設(shè)計(jì)a. 鋼筋下料加工進(jìn)場的鋼筋必須按照施工平面布置圖指定的位置按規(guī)格、批號分別堆放，并做好鋼筋的日常維護(hù)工作，防止被腐蝕或油污；進(jìn)場鋼筋必須先檢查出廠質(zhì)量報(bào)告，復(fù)試報(bào)告齊全后方可下料施工，鋼筋的下料長度必須按照施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)主管工程師審核無誤后再成批下料加工；b. 鋼筋的安裝鋼筋安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖示，保證鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、型號以及幾何尺寸。 本工程采取的鋼筋接長優(yōu)先采用對焊連接，焊接工藝、焊條選用以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定，特殊部位采用機(jī)械連接方式進(jìn)行連接。具體接長工藝參照表：a. 鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、尺寸、搭接長度、錨固長度、加密區(qū)范圍、搭接位置等必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求；b. 鋼筋的焊接接頭的質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的規(guī)定； c. 箍筋的彎鉤角度、平直段長度，受力鋼筋的彎起位置必須符合設(shè)計(jì)要求；d. 鋼筋采取尺桿劃線綁扎，做到橫平豎直；e. 柱筋、電梯井鋼筋采用固定卡或臨時(shí)固定箍筋加以固定，防止鋼筋移位；f. 鋼筋工程主要項(xiàng)目的允許偏差值見下表：鋼筋工程主要項(xiàng)目的允許偏差表39 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長陽街）工程施工組織設(shè)計(jì)混凝土工程 ○⑴、混凝土施工準(zhǔn)備砼澆注前，按規(guī)范要求對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、防水層、止水帶等進(jìn)行檢查修整，特別注意模板，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。⑵、施工工藝流程砼施工工藝流程見圖： 混凝土施工程序圖⑶、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼澆注完畢，待終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于14天，以防止硬化期間產(chǎn)生干縮裂縫。在砼結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置設(shè)置測溫孔，確保養(yǎng)護(hù)期間砼內(nèi)外溫差低于25℃，并采取有效溫控措施，以防止水化熱過高，使砼內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。養(yǎng)護(hù)方法為使用砼養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。梁板結(jié)構(gòu)采用草袋或塑料布覆蓋，噴灑砼養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；墻體采用草袋或設(shè)置淋水裝置，間隔灑水，保持砼表面潤濕。⑷、 混凝土施工技術(shù)措施a. 砼澆注采用泵送法施工。b. 在砼澆注施工前應(yīng)用水先對鋼筋、模板以及與老砼接觸面進(jìn)行清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物。c. 砼澆注前先檢查到場砼的隨車證明資料是否與設(shè)計(jì)要求相符，核對工程名稱、砼強(qiáng)度標(biāo)號、澆注部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗(yàn)，合格后方可使用。d. 澆注墻板砼時(shí)，盡量將砼泵車的輸送管伸至墻板的模板內(nèi)，40 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長陽街）工程施工組織設(shè)計(jì)使砼輸送管出料口距澆注面的垂直高度不大于2m。e．砼搗固采用插入式與平板振搗兩種方法，墻采用插入式振搗器，板采用使用插入式和平板式振搗器。振搗時(shí)間不宜過長，以免砼產(chǎn)生離析。f. 每次砼澆注按照規(guī)范的要求取試樣作抗壓試塊，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)到齡期后送試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。⑸、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病預(yù)防措施a. 砼試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙，夾碴等質(zhì)量缺陷；b. 由于箱涵鋼筋密集，要加強(qiáng)振搗，以保證砼密實(shí)，必要時(shí)使用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆注，采用片式振搗器或輔助人工振搗，避免出現(xiàn)孔洞或蜂窩等缺陷；c. 加強(qiáng)墻板與頂板板相交部位及中間立柱節(jié)點(diǎn)的砼振搗控制。，在梁與板結(jié)合部位還要采取二次振搗措施，防止由于截面變化和砼收縮引起裂縫。使用振搗棒振搗時(shí)要快插慢拔，每處振搗時(shí)間不少于30s，振搗點(diǎn)梅花狀布置，每點(diǎn)的振搗范圍為50cm。特別注意兩條澆注帶接茬部位必須振搗、不能遺漏。振搗中嚴(yán)禁觸碰底模結(jié)構(gòu)及各種預(yù)埋管路。d. 砼表面的壓光處理。表面成活后先用木抹子抹平，趕走多余水分，待砼終凝后，人能夠踩上去不陷腳時(shí)再用鐵抹子抹平壓光。在人工抹面成活時(shí)要在頂板砼上鋪木板，人踩在木板上工作，其它人員不要在砼面上走動，以防止踩出腳印。e. 砼澆注過程中，派專人負(fù)責(zé)檢查模板，對存在漏漿、跑模等問題及時(shí)修整。2. 橋面系施工工序⑴、橋面砼采用C30砼，大于7cm厚，抗?jié)B等級不低于P6，（含細(xì)砂過渡層），在施工橋面砼鋪裝層前，應(yīng)復(fù)測梁面標(biāo)高，復(fù)測橋