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江蘇某工業(yè)園區(qū)硬質(zhì)景觀施工組織設計方案-資料下載頁

2025-05-10 19:45本頁面
  

【正文】 須密封,不得漏氣,法蘭間的紙墊兩面必須涂黃油 。 試運轉(zhuǎn) 對設備安裝工作進行全面檢查: 檢查所有與水泵運行有關(guān)的儀表、開關(guān)。 檢查電動機的轉(zhuǎn)向符合水泵的要求。 各緊固件不得松動。 潤滑部位應符合運行要求。 水泵進出水閘閥應處于相應啟閉狀態(tài)。 安全保護裝置齊全、可靠。 水泵葉輪轉(zhuǎn)動靈活。 按設計方式進行水泵機組的啟動,同時觀察機組的電流、真空、壓力噪聲等情況。如不能啟動,則應從電氣設備、水泵等方面逐個查找,排除故障。機組啟動時,機組周圍不要站人。運行現(xiàn)場最好設有急停開關(guān),以作應急之用。 泵在設計負荷下連續(xù) 運轉(zhuǎn),并應符合下列要求: 附屬系統(tǒng)運行應正常,壓力、流量、電機電流、功率消耗、電機溫度等要求應符合設備技術(shù)文件要求。 運轉(zhuǎn)中不應有不正常的聲音,無較大振動,各連接部分不得松動或泄漏。 滾動軸承溫度不應高于 75℃,滑動軸承的溫度不應高于 75℃,特殊軸承的溫度符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。 泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠。 振動應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。 按調(diào)試方案達到要求,則可停止試運行,并根據(jù)運行記錄簽字驗收。 電氣設備安裝 安裝準備工作 安裝前必須準備好和自有關(guān)的技術(shù)資 料,如機器外形圖、設備現(xiàn)場布置圖、電氣安裝圖、電氣裝置安裝驗收規(guī)范等。 準備好各自有關(guān)的安裝用具、儀器、起重運輸機械及安裝材料等。 檢查土建施工應滿足以下要求: 屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。 室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標出地面標高。 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。 預埋件及預留孔符合設計,預埋件牢固。 模板及施工設施拆除,場地清理干凈。 高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固。 具有足夠的施工用場地,道路通暢。 所有電氣設備及器材到達現(xiàn) 場后應及時開箱檢驗: 包裝及密封應良好; 開箱檢查清點,規(guī)格應符合設計要求,附件、備件應齊全; 產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全。 外觀應符合有關(guān)規(guī)范的要求。 施工中的安全技術(shù)措施,應符合有關(guān)規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對重要工序,尚應事先制定安全技術(shù)措施。 組織好各自有關(guān)的作業(yè)小組,指定專人負責,作業(yè)前進行交底,各安裝人員作業(yè)前均應熟悉各自有關(guān)的安裝圖及安裝規(guī)范。 配電柜安裝 基礎(chǔ)型鋼的安裝 按施工圖檢查預埋鐵件的位置、標高及水平度,修正安裝平面,然后清 掃劃線; 按施工圖加工型鋼,然后刷上二度防銹油漆; 安裝基礎(chǔ)型鋼(焊接),其允許偏差如下表: 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項 目 允 許 偏 差 mm/m mm/全長 不 直 度 < 1 < 5 水 平 度 < 1 < 5 位置誤差及不平行度 < 5 基礎(chǔ)型鋼應有明顯的可靠接地。安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm。 全部安裝結(jié)束后刷上面漆 配電柜就位安裝 配電柜及柜內(nèi)設備與各構(gòu)件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等裝置不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死; 按施工圖由中間 向左右順次進行就位安裝,搬移時要小心,防止損壞設備油漆。配電柜安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和蓋、柜間接縫的允許偏差應如表所示: 項 目 允許偏差( mm) 垂直度(每米) < 水平偏差 相鄰兩盤頂部 < 2 成列盤頂部 < 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 < 1 成列盤邊 < 5 盤 間 接 縫 < 2 在達到安裝精度要求后,用鍍鋅螺栓進行緊固安裝,然后復查安裝精度是否合格,不合格時應重新再作; 端子箱安裝應牢固,封閉良好,并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查;成列 安裝時,應排列整齊; 配電柜接地應牢固良好。 二次回路接線 按圖施工,接線正確; 導線與電氣元件間采有螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠; 盤、柜內(nèi)的導線不應有接頭,導線芯線應無損傷; 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路偏號,編號應正確,字跡清晰且不易脫色; 配線應整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好,無損傷; 每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根,不得超過 2 根。對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當接兩根導線時,中間應加平墊片。 二次回路接地應設專用 螺栓。 電纜敷設 電纜管的加工及敷設 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應光滑,金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時,應采用足夠強度的管材。 電纜管的加工應符合下列要求: 管口應無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。 電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑,暗管為管徑的 6 倍,明管為管徑的 4 倍。 金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青,鍍鋅管鋅層剝落處也應 涂以防腐漆。 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 。 每根電纜管的彎頭不應超過 3 個,直角彎不應超過 2 個。 金屬電纜管連接應牢固,密封應良好,兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應小于電纜管外徑的 倍。金屬電纜管不宜直接對焊。 電纜支架的配制與安裝 電纜支架的加工應符合下列要求: 鋼材應平直,無明顯扭曲。下料誤差應在 5mm 范圍內(nèi),切口應無卷邊、毛刺。 支架應焊接牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于 5mm。 金屬電纜支架必須進行防腐處理。 電 纜支架應安裝牢固,橫平豎直,托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于 5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于 10mm。 電纜支架全長均應有良好的接地。橋架必須有接地干線用 254mm 鍍鋅扁鐵與每段橋回的分支接地線并聯(lián)。 電纜敷設 電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。 電纜的排列,應符合下列要求: 電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。 高低壓電力電纜,強電、弱電控制電纜應按順序分層配置, 一般情況 宜由上而下配置。 并列敷設的電力電力電纜,其相互間的凈距應符合設計要求。 電纜在支架上的敷設應符合下列要求: 控制電纜在普通支架上,不宜超過 1 層 ,橋架上不宜超過 3 層。 交流三芯電力電纜,在普通支吊上不宜超過一層,橋架上不宜超過 2 層。 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤 (柜 )以及穿入穿子時,出入口應封閉,管口用防腐泥密封。 接地裝置安裝 接地裝置的敷設 接地體頂面埋設防深度應符合設計規(guī)定,且大于 米。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝 置焊接部位應作防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 明敷接地線的安裝應符合下列要求: 應便于檢查。 敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。 支撐件間的距離,在水平直線部分宜為 ~;垂直部分宜為 ~3m;轉(zhuǎn)彎部分宜為 ~。 接地線應按水平或 垂直敷設,亦可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設,在直線段上,不應有高底起伏及彎曲等情況。 接地 線 沿建 筑物 墻壁 水平 敷設 時, 離 地面 距離 宜為250~300mm,接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為 10~15mm。 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時,應設置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。 明敷接地線的表面應涂以用 15~100mm 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個別接觸到的部位上宜作出標志。 另外,在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處,均應刷白色底漆并標以黑色 記號,其代號為“ ”。 接地體的連接 接地體的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接到電氣設備上的接地線,應用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可用螺栓連接。 接地體的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定: 扁鋼為其寬度的 2 倍,焊接 3 面,不得有棱角。 圓鋼為其直徑的 6 倍。 圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的 6 倍。 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,并應焊以由鋼帶彎成弧形 (或直角形 )卡子或直接由鋼帶本身彎成 弧形 (或直角形 )與鋼管 (或角鋼 )焊接。 第六章 進度和計劃管理 施工進度確定的指導思想:降低初始費用,方便和有利于加快工程建設,結(jié)合江南地區(qū)的氣候特點,方便材料的運輸。 根據(jù)業(yè)主要求本工程工期為 5 個月。 施工進度計劃(見附表) 施工進度保證措施 優(yōu)化進度計劃,確保工期目標 我們將依據(jù)已制定的工期計劃確定階段工期目標,并分別編制月進度計劃,旬進度計劃,將工期目標落實到每一天?,F(xiàn)場施工時每天 進行生產(chǎn)例會,檢查當天完成情況,落實第二天任務,對未 按計劃完成的及時找出原因,限時完成。在項目施過程中開展勞動競爭,賽質(zhì)地,比完成項目的優(yōu)良率;賽工期,比工期目標完成情況;賽安全文明方式,比施工安全無事故。并進行考核評比。 合理進行資源配置 對勞動力資源的優(yōu)化配置是保證項目進度計劃實現(xiàn)的前提;加強現(xiàn)場材料管理,建立健全材料管理崗位責任制是項目進度計劃實現(xiàn)的主要途徑;重視對施工機械設備的管理優(yōu)化,保證在使用中處于良好狀態(tài),減少閑置、損壞,提高使用效率及生產(chǎn)率水平是實現(xiàn)進度目標的根本保證。 項目施工中勞動力的配置,將根據(jù)控制性進度 計劃和特征項目進行,配足技術(shù)工種與勞動力,實行連續(xù)施工,保證各階段目標的實現(xiàn)。并通過加強員工思想素質(zhì)教育工作和利用行為科學,從勞動力個人的需要和行為的關(guān)系觀點出發(fā),進行必要的激勵,以調(diào)動員工的積極性。 切實安排好材料采購、供應工作,滿足工程需要。按照監(jiān)理人批準的總進度計劃表,編制各單位工程的分部、分項工程進度計劃,根據(jù)季度和月(旬)作業(yè)計劃,備足構(gòu)成工程實體的各種主要材料;同時,要根據(jù)工程進度要求,加大周轉(zhuǎn)材料的投入。 ,除按施工需用量計劃及時配置到位外,還應緊 抓機械設備管理的有效環(huán)節(jié),重視保養(yǎng)和給修;我們將狠抓機 械設備的管理,落實使用、維護、保養(yǎng)責任制,確保在本工程中配備的各種機械設備始終處于良好的工作狀態(tài)。 保證施工進度的其他措施 組織措施 落實各層次進度控制人員的具體任務和工作責任;建立進度控制的組織系統(tǒng);按照施工項目的結(jié)構(gòu)、進展階段等進行項目分解,確定其進度目標,建立控制目標體系;確定進度控制工作制度,對影響進度的因素進行分析和預測。為保證工程進度,節(jié)假日放棄休息,加班施工。 技術(shù)措施 主要 是采取加快施工進度的優(yōu)化技術(shù)方案。如切實可行的雨季施工措施,積極推廣新材料、新工藝。 經(jīng)濟措施 一是落實保證進度計劃的資金保障措施,確保工程資金的周轉(zhuǎn)靈活;二是根據(jù)工程總體進度目標劃分階段目標,根據(jù)階段目標完成情況、質(zhì)量情況、安全情況,給參建員工以各種形式的經(jīng)濟獎勵,充分調(diào)動參建員工的積極性和創(chuàng)建性。 信息管理措施 在工程施工中不斷地收集施工實際進度的有關(guān)資料,進行整理統(tǒng)計,并與計劃進度相比較,及時調(diào)整工程進度計劃,當比計劃進度提前時,將調(diào)動各方面的力量繼續(xù)努力施 工;當比計劃進度滯后時,將 及時分析原因,并加大勞動力、材料、設備等的投入,以便趕上并超過計劃進度,爭取早日實現(xiàn)各控制性工期目標。 在本工程施工中,我們將處理與周邊施工單位的關(guān)系。避免或減少對其它施工單位正常生產(chǎn)、生活的干擾;杜絕故意損害其它施工單位利益的行為;設置醒目的警示、提醒、致歉標志等。從而做到文明施工,確保工程順利連續(xù)進展。 第七章 質(zhì)量管理和控制 “質(zhì)量是企業(yè)的生命”這句老話,實際上是我公司的全體員工奉行了多年的不二法則,在該工程上,我們將一如既往地 加強質(zhì)量管理,在施工過程中,除了前述的材料質(zhì)量控制外,我們將重點放在工序質(zhì)量控制和質(zhì)量預控方面,搞好工序質(zhì)量控制,首先,是要搞清楚每一個單位工程、分部工程、分項工程究竟有那些施工工序,在這一點上,我們公司積累了豐富的經(jīng)驗,可以用于該工程,然后,將檢查制度落實到每一個工序中,并且,根據(jù)工序質(zhì)量的重要程度,出現(xiàn)質(zhì)量問題可能性大小,確定工序質(zhì)量等級,這樣,根據(jù)工序以及工序重要性的 程度,分別進行質(zhì)量控制,既照顧了全面,又突出了重點。 本工程質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量保證措施依據(jù)招標文件的有關(guān)規(guī)定,依 據(jù)本公司“百年大計,質(zhì)
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