【正文】 應補充灑水并再次拌合均勻，當混合料處于最佳含水量時，按實驗確定的程序進行碾壓，直線段先兩側后中央、曲線段先從內側路肩碾壓的原則碾壓，碾壓順序先輕后重。 ②清表、原地面碾壓：視地表土質狀況采用人工或推土機清表，清除的雜物用手推車或汽車棄運至棄土坑。 施工中較大的技術、質量問題，由項目總工程師組織質量負責人、施工隊有關人員處理，一般性問題由質量負責人組織施工隊專業(yè)技術負責人進行處理。 根據合同條款，向建設單位了解設 計進度安排、單位工程交工的先后順序、施工要求及供貨方式和供貨計劃。根據計算用電量，擬在生活區(qū)配備 15KW 發(fā)電機 2 臺，在生產上配 75KW 發(fā)電機 1 臺， 50KW 發(fā)電機 1 臺。 2）完成場區(qū)內的道路硬化，設置施工機械停放場、水泥、砂子堆放區(qū)，鋼筋加工廠，砼攪拌站，模板停放場等臨設，配置必要的管理干部和操作人員； 施工交通道路 施工區(qū)對外交通道路依靠 沿線現(xiàn)有道路。由作業(yè)隊長帶領本隊各施工人員實施作業(yè)。負責現(xiàn)場文明施工。各施工隊伍按計劃統(tǒng)籌進行，全線實行連續(xù)均衡合理布置。 開工日期： 2021 年 6 月 26 日，竣工日期： 2021 年 11 月 26 日。該部分外圍目前已有土壩止水，對已有現(xiàn)場止水壩進行日常維護加固確保擋水作用，施工結束后拆除土壩，多余土方外運處理。 公司承諾 我公司鄭重承諾：若業(yè)主選中我公司承擔該工程的施工，我公司將把此項工程列入我公司今年下半年承建工程中 的一個重點工程，精心組織工程施工項目經理部進行施工。在該工程的施工過程中，全體施工人員將遵循“以質量為根本，以用戶為上帝”的質量方針，以“一流的質量、一流的工期、一流的服務、一流的團結協(xié)作”作為行為準則，組織公司優(yōu)秀的管理人員和精悍的施工隊伍進行項目的管理和施工，以計算機的項目管理軟件為管理手段，實行網絡計劃動態(tài)控制，搞好與業(yè)主和監(jiān)理方的服務和協(xié)作，以自己的行動和真誠，優(yōu)質、高速、安全地確保合同目標的實現(xiàn)。 ⑵霧茗清塘： P1瀝青干道、亭、噴霧系統(tǒng)不在本次工程范圍內，其余包括該范圍內所有駁岸、擋墻、原有造型基礎上的再度土方造型（余方外運處理）、步道、溪、跌水、水系、塘底處理（構造、防水等）、小橋、汀步、堆石、棧橋、平臺、木 棧橋旁亭子下部基礎、潛水泵取水供水系統(tǒng)等所有內容。 質量目標：合格。施工中加強統(tǒng) — 指揮、統(tǒng)一調度，做到精心組織、科學安排、文明施工，建立高效性的項目經理部，聘請專家對重大技術方案進行審定。 D、質量負責人 在項目經理、總工程師的領導下，全面負責現(xiàn)場施工的質量管理，指導各專業(yè)工程師現(xiàn)場檢查工作。施工隊之間緊密配合。 施工給水、排水 生活用水 生活就近搭接于附近自來水管網，如無，現(xiàn)場打井解決。 為保證夜間作業(yè)及交通安全，施工現(xiàn)場及生產區(qū)應配備足夠的照明燈具。 理的《施工組織設計》，施工組織設計是該項目質量計劃，是科學地組織施工的主要依據和技術經濟綱領性文件，必須嚴肅認真地貫徹執(zhí)行。 上道工序完成后在轉交下道工序時，應辦理工序交接，未經工序交接簽證，不得轉入下道工序施工?？刂魄灞磉M度，以防清后晾擱時間過長造成二次清表。一次成型的兩工作段的銜接應搭接拌合，前一段拌合后，留 5－ 8M 不進行碾壓，后一端施工時將前一段未壓部分一起進行拌合，并與后一段一起進行碾壓。 A、準備： 在碎石面層上，首先要恢復控制線，復測基層面高程，不足處應鋪墊層補足；同時事先要做好原材料的復試檢測工作，做好砼施工配合比試驗工作，還要檢查所有設備機械的運行善，調配好勞動力，備足材料，最后報請業(yè)主驗收準備澆筑。 地面裝飾性鋪裝施工： 混凝土施工完成后，經過 7 天養(yǎng)護期，即可依照設計的圖案、紋樣、顏色、裝飾材料等進行地面裝飾性鋪裝。 （ 7）鋪砌板材：確定基準板后，即可根據已拉好的基準線向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，鋪砌時，虛鋪干硬性水泥砂漿結合層，鋪設厚度 3235 厘米，宜高出板材底面標高 34mm，先用刮扛刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后試鋪板材，對好縱橫縫，用橡皮錘敲振木墊板，震實砂漿至鋪設高度。 （ 1）首先，對業(yè)主的測量交底樁進行復核，復核時須注意相鄰控制點校核，復核結構經現(xiàn)場監(jiān)理工程師核認后方可使用 。 （ 5）每隔 200 米左右布置臨時水準點位置，臨時水準點設置在相對穩(wěn)定的位置，并根據施工階段進行定期復測。并始終堅持“三線四度”檢查。先開挖縱橫排水溝，以利疏干地表積水和降低地下水，并清除表面耕植土、草皮等20 厘米，采用 6%石灰土回填至設計要求，如不足設計要求深度，則超挖至設計要求，要進行灰土回填處理。 土方開挖采用挖掘機開挖、推土機配合推土。 （ 2）本工程石灰土嚴格分層施工，每層的松鋪厚度嚴格按照施工規(guī)范和試驗確定的松鋪厚度進行，均勻的填筑在要求的寬度上。應遵循先輕后重、先低后高、先慢后快以及輪跡重疊等原則。養(yǎng)生期不小于 7 天。 （ 2）二灰碎石材料必須符合要求，石子級配正確，混合料配比符合 規(guī)定（一般按 6： 12： 82），不得有料分離，細料成塊現(xiàn)象，嚴格控制含水量，二灰碎石要進行二灰含水量測試。來料必須嚴格控制，二灰碎石含水量不可過大，不因攤鋪機自重而影響標高控制 及平整度。 （ 6）注意事項：①下基層各項檢測指標驗收合格后才能上上基層；②為使下基層有一定強度，又考慮到上、下基層的結合和工序安排等諸因素，下基層在養(yǎng)生 10 天左右再上上基層，原則上保證上上 基層料時，下基層不受破壞為宜；③上基層完成后，盡早施工下封層。面層攤鋪時依據半幅路面寬度采用單機全幅攤鋪。 初壓時用光輪壓路機壓兩邊，初壓速度 ／ h。變更碾壓區(qū)內較冷的一側，應在停止壓路機振動的情況下進行。下次攤鋪前均勻涂一層瀝青粘油，用熱混合料將鋪縫茬預熱，料高 10 厘米寬 20 厘米， lOmin 后清除：更新熱料，用夯沿縫夯實，寬大于 30匣米，至少兩遍。 在路面接茬或與檢查井，雨水口等接觸處，應涂刷一層瀝青。 當攤鋪工作中斷，已鋪好的瀝青混凝土降至大氣溫度左右時，如繼續(xù)鋪筑，應采取“直茬熱接”方法，認真細致地處理。 路面邊緣，雨水口及檢 查井周圍，碾子不易壓實的地方，應用小型夯實機具或人工補充夯實熨平，不露痕跡。 10mm 7 橫斷高程 177。 (2)根據設計測設管道中心線和檢查井中心位置，設立中心樁。龍門板經復核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基 礎排管等施 工過程應經常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。盲溝中水匯入集水井中，統(tǒng)一用污水泵抽出，按有關規(guī)定進行處理。 UPVC管施工時墊層采用 15CM砂石墊層（ 10CM碎石 +5CM粗砂）。鋪設時，承插 UPVC 管的承口應迎著水流方向，管子間的橡膠圈接頭以及管子與窨井連接必須確保密封不漏水，施工前需對管子及橡膠圈的質量進行檢查，合格后方可使用。砌筑時，磚先灑水浸泡，砂漿飽滿，并注意預留支管的高度和位置。所有管道管頂 50cm 以上全部采用 4%灰土分層回填，回填厚度不得大于 30cm，并采用壓路機壓實。 潛水泵的安裝 安裝 按預先測量計算好的泵座實際位置、標 高，將水泵就位，套上地腳螺栓，調整水泵的縱橫中心位置與設計位置相一致。設備找平后，每一墊鐵組均應被壓緊，并可用 手錘輕擊聽音檢查。 地腳螺栓離孔壁的距離應大于 15mm。螺栓、墊圈、底座、螺帽之間應接觸良好，不應有間隙。 潤滑部位應符合運行要求。 泵在設計負荷下連續(xù) 運轉，并應符合下列要求： 附屬系統(tǒng)運行應正常，壓力、流量、電機電流、功率消耗、電機溫度等要求應符合設備技術文件要求。 檢查土建施工應滿足以下要求： 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。 外觀應符合有關規(guī)范的要求。配電柜安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和蓋、柜間接縫的允許偏差應如表所示： 項 目 允許偏差（ mm） 垂直度（每米） ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 成列盤邊 ＜ 5 盤 間 接 縫 ＜ 2 在達到安裝精度要求后，用鍍鋅螺栓進行緊固安裝，然后復查安裝精度是否合格，不合格時應重新再作； 端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。 電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，暗管為管徑的 6 倍，明管為管徑的 4 倍。下料誤差應在 5mm 范圍內，切口應無卷邊、毛刺。橋架必須有接地干線用 254mm 鍍鋅扁鐵與每段橋回的分支接地線并聯(lián)。 接地裝置安裝 接地裝置的敷設 接地體頂面埋設防深度應符合設計規(guī)定，且大于 米。 支撐件間的距離，在水平直線部分宜為 ~；垂直部分宜為 ~3m；轉彎部分宜為 ~。 接地體的連接 接地體的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。 施工進度計劃（見附表） 施工進度保證措施 優(yōu)化進度計劃，確保工期目標 我們將依據已制定的工期計劃確定階段工期目標，并分別編制月進度計劃，旬進度計劃，將工期目標落實到每一天。按照監(jiān)理人批準的總進度計劃表，編制各單位工程的分部、分項工程進度計劃，根據季度和月（旬）作業(yè)計劃，備足構成工程實體的各種主要材料；同時，要根據工程進度要求，加大周轉材料的投入。 在本工程施工中，我們將處理與周邊施工單位的關系。從而做到文明施工，確保工程順利連續(xù)進展。 保證施工進度的其他措施 組織措施 落實各層次進度控制人員的具體任務和工作責任；建立進度控制的組織系統(tǒng)；按照施工項目的結構、進展階段等進行項目分解，確定其進度目標，建立控制目標體系；確定進度控制工作制度，對影響進度的因素進行分析和預測。在項目施過程中開展勞動競爭，賽質地，比完成項目的優(yōu)良率；賽工期，比工期目標完成情況；賽安全文明方式，比施工安全無事故。 接地體的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定： 扁鋼為其寬度的 2 倍，焊接 3 面，不得有棱角。 接地 線 沿建 筑物 墻壁 水平 敷設 時， 離 地面 距離 宜為250~300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為 10~15mm。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝 置焊接部位應作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 電纜的排列，應符合下列要求： 電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于 5mm。 電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于 。 二次回路接線 按圖施工，接線正確； 導線與電氣元件間采有螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠； 盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷； 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路偏號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色； 配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷； 每個接線端子的每側接線宜為 1 根，不得超過 2 根。對重要工序，尚應事先制定安全技術措施。 混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求。 滾動軸承溫度不應高于 75℃，滑動軸承的溫度不應高于 75℃，特殊軸承的溫度符合設備技術文件的規(guī)定。 安全保護裝置齊全、可靠。調整鐵墊片一次使用不得超過 3 片。 地腳螺栓上的油污應除凈，螺紋部分涂上油脂。 測量水泵標高，利用水泵安裝附近的已知水準點的高程，用水準儀進行測量。 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 ,應盡量靠近地腳螺栓。盡早安排溝槽回填，以便在鋪筑路面前有一個沉降期，保證路面基層穩(wěn)定，回填時做到對稱、均勻，滿鋪輕夯，下遇淺埋管道進行加固處理。 閉水試驗 污水管每個井段間都必須做閉水試驗，管道兩端堵用磚砌，養(yǎng)護 3d、 4d 達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水，閉水試驗水位應為試驗段上游管內頂以上 2m?，F(xiàn)澆砼窨井施工時應注意模板支立必須牢固，澆灌前還應對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、綁扎質量以及鋼筋的保護層厚度是否滿足要求進行檢查。吊鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好扣除背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，拉動吊鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動一次栓管位置。 如在開挖過程中發(fā)現(xiàn)既有地下管線，則需對既有管線進行保護。根據現(xiàn)場踏勘情況可知場地地質條件較差，分層開挖時，一次開挖時邊坡不小于 1： 。 (3)根據施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線 ，開挖前用石灰粉線來控制。 % 8 井框與路面后高差 ≤ 5mm 雨水、污水管道施工方法及工藝 施工測量 軸線測設 (1)按業(yè)主提供的測量成果測設軸線控制點。 瀝青砼面層的施工質量標準 （ 1）表面平整、堅實，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動、爛邊、搓板、粗細料集中等現(xiàn)象。碾壓工作先由路邊開始，以每分鐘 25～ 35m 的速度，每次錯半軸重疊寬度約 25cm，逐漸移向中央，路邊要加強碾壓，防止壓實密度不夠。攤鋪機應距路緣石或平石 20cm 以外處操 作?？v縫施工也按上述方法處理。碾壓中 ，要確保