【正文】 本工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量保證措施依據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，依 據(jù)本公司“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”。從而做到文明施工，確保工程順利連續(xù)進(jìn)展。 在本工程施工中，我們將處理與周邊施工單位的關(guān)系。 經(jīng)濟(jì)措施 一是落實(shí)保證進(jìn)度計(jì)劃的資金保障措施，確保工程資金的周轉(zhuǎn)靈活；二是根據(jù)工程總體進(jìn)度目標(biāo)劃分階段目標(biāo)，根據(jù)階段目標(biāo)完成情況、質(zhì)量情況、安全情況，給參建員工以各種形式的經(jīng)濟(jì)獎勵，充分調(diào)動參建員工的積極性和創(chuàng)建性。 技術(shù)措施 主要 是采取加快施工進(jìn)度的優(yōu)化技術(shù)方案。 保證施工進(jìn)度的其他措施 組織措施 落實(shí)各層次進(jìn)度控制人員的具體任務(wù)和工作責(zé)任；建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)；按照施工項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)展階段等進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立控制目標(biāo)體系；確定進(jìn)度控制工作制度，對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的總進(jìn)度計(jì)劃表，編制各單位工程的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)季度和月（旬）作業(yè)計(jì)劃，備足構(gòu)成工程實(shí)體的各種主要材料；同時(shí)，要根據(jù)工程進(jìn)度要求，加大周轉(zhuǎn)材料的投入。并通過加強(qiáng)員工思想素質(zhì)教育工作和利用行為科學(xué)，從勞動力個(gè)人的需要和行為的關(guān)系觀點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行必要的激勵，以調(diào)動員工的積極性。 合理進(jìn)行資源配置 對勞動力資源的優(yōu)化配置是保證項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提；加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，建立健全材料管理崗位責(zé)任制是項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的主要途徑；重視對施工機(jī)械設(shè)備的管理優(yōu)化，保證在使用中處于良好狀態(tài)，減少閑置、損壞，提高使用效率及生產(chǎn)率水平是實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)的根本保證。在項(xiàng)目施過程中開展勞動競爭，賽質(zhì)地，比完成項(xiàng)目的優(yōu)良率；賽工期，比工期目標(biāo)完成情況；賽安全文明方式，比施工安全無事故。 施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表） 施工進(jìn)度保證措施 優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃，確保工期目標(biāo) 我們將依據(jù)已制定的工期計(jì)劃確定階段工期目標(biāo)，并分別編制月進(jìn)度計(jì)劃，旬進(jìn)度計(jì)劃，將工期目標(biāo)落實(shí)到每一天。 第六章 進(jìn)度和計(jì)劃管理 施工進(jìn)度確定的指導(dǎo)思想：降低初始費(fèi)用，方便和有利于加快工程建設(shè)，結(jié)合江南地區(qū)的氣候特點(diǎn)，方便材料的運(yùn)輸。 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。 接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定： 扁鋼為其寬度的 2 倍，焊接 3 面，不得有棱角。 接地體的連接 接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。在每個(gè)導(dǎo)體的全部長度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)別接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。 接地 線 沿建 筑物 墻壁 水平 敷設(shè) 時(shí)， 離 地面 距離 宜為250~300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為 10~15mm。 支撐件間的距離，在水平直線部分宜為 ~；垂直部分宜為 ~3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為 ~。 明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)便于檢查。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝 置焊接部位應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 接地裝置安裝 接地裝置的敷設(shè) 接地體頂面埋設(shè)防深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且大于 米。 交流三芯電力電纜，在普通支吊上不宜超過一層，橋架上不宜超過 2 層。 并列敷設(shè)的電力電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電纜的排列，應(yīng)符合下列要求： 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。橋架必須有接地干線用 254mm 鍍鋅扁鐵與每段橋回的分支接地線并聯(lián)。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm。 電 纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于 5mm。下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。金屬電纜管不宜直接對焊。 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 。 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，暗管為管徑的 6 倍，明管為管徑的 4 倍。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用 螺栓。 二次回路接線 按圖施工，接線正確； 導(dǎo)線與電氣元件間采有螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠； 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷； 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路偏號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色； 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷； 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不得超過 2 根。配電柜安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和蓋、柜間接縫的允許偏差應(yīng)如表所示： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 垂直度（每米） ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 成列盤邊 ＜ 5 盤 間 接 縫 ＜ 2 在達(dá)到安裝精度要求后，用鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固安裝，然后復(fù)查安裝精度是否合格，不合格時(shí)應(yīng)重新再作； 端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。 全部安裝結(jié)束后刷上面漆 配電柜就位安裝 配電柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。 配電柜安裝 基礎(chǔ)型鋼的安裝 按施工圖檢查預(yù)埋鐵件的位置、標(biāo)高及水平度，修正安裝平面，然后清 掃劃線； 按施工圖加工型鋼，然后刷上二度防銹油漆； 安裝基礎(chǔ)型鋼（焊接），其允許偏差如下表： 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 mm/m mm/全長 不 直 度 ＜ 1 ＜ 5 水 平 度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 ＜ 5 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。對重要工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。 外觀應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。 具有足夠的施工用場地，道路通暢。 模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈。 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。 檢查土建施工應(yīng)滿足以下要求： 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。 電氣設(shè)備安裝 安裝準(zhǔn)備工作 安裝前必須準(zhǔn)備好和自有關(guān)的技術(shù)資 料，如機(jī)器外形圖、設(shè)備現(xiàn)場布置圖、電氣安裝圖、電氣裝置安裝驗(yàn)收規(guī)范等。 振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 滾動軸承溫度不應(yīng)高于 75℃，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于 75℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合下列要求： 附屬系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常，壓力、流量、電機(jī)電流、功率消耗、電機(jī)溫度等要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。機(jī)組啟動時(shí)，機(jī)組周圍不要站人。 按設(shè)計(jì)方式進(jìn)行水泵機(jī)組的啟動，同時(shí)觀察機(jī)組的電流、真空、壓力噪聲等情況。 安全保護(hù)裝置齊全、可靠。 潤滑部位應(yīng)符合運(yùn)行要求。 檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向符合水泵的要求。 泵與管道的各聯(lián)接處，應(yīng)保持良好的氣密性，進(jìn)水管必須密封，不得漏氣，法蘭間的紙墊兩面必須涂黃油 。調(diào)整鐵墊片一次使用不得超過 3 片。螺栓、墊圈、底座、螺帽之間應(yīng)接觸良好，不應(yīng)有間隙。 灌漿 48 小時(shí)后，復(fù)核以上各項(xiàng)數(shù)據(jù)。然后進(jìn)一步調(diào)整底座的水平度、鉛垂度、平面度、直線度、平行度、同軸度，特別 是相配的泵和電機(jī)底座的位置度，其允許偏差＜ 5mm。 地腳螺栓上的油污應(yīng)除凈，螺紋部分涂上油脂。 地腳螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm。 向地腳螺栓孔中灌入細(xì)石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一個(gè)強(qiáng)度等級，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，但不得撞擊地腳螺栓和墊鐵而影響設(shè)備安裝精度。 5mm。 測量水泵標(biāo)高，利用水泵安裝附近的已知水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。設(shè)備找平后，每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，并可用 手錘輕擊聽音檢查。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間。 每一墊鐵組的面積應(yīng)能足夠承受設(shè)備的負(fù)荷。 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 ,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 潛水泵的安裝 安裝 按預(yù)先測量計(jì)算好的泵座實(shí)際位置、標(biāo) 高，將水泵就位，套上地腳螺栓，調(diào)整水泵的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。 雨、污水管道施工工藝流程 雨水管道施工工藝流程圖 不合 格 合格 施工準(zhǔn)備 開挖溝槽 平基 圖 52 雨水管道施工工藝流程框圖 污水管道施工工藝流程圖 不合格 測量放線 驗(yàn)槽 基礎(chǔ)澆筑 下管 排管 穩(wěn)管 還土回填 交驗(yàn) 驗(yàn)收 驗(yàn)收 檢查井砌筑 施工準(zhǔn)備 測量放線 開挖溝槽 驗(yàn)槽 平基 基礎(chǔ)澆筑 下管 驗(yàn)收 施工排水 合格 不合格 圖 53 污水管道施工工藝流程圖 （三） 機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝 機(jī)械設(shè)備安裝 概況 本工程要安裝的主要機(jī)械設(shè)備有： 2 臺 潛 水 泵 （ 帶 自 動 藕 合 式 ） 100QW75104 Q=75T/h,H=,N=。回填時(shí)為防止破壞管道及管帶，管道兩側(cè)及管頂 60cm 以內(nèi)要輕夯壓 實(shí)，回填茬處要留有不小于兩倍厚度的梯形臺階。盡早安排溝槽回填，以便在鋪筑路面前有一個(gè)沉降期，保證路面基層穩(wěn)定，回填時(shí)做到對稱、均勻，滿鋪輕夯，下遇淺埋管道進(jìn)行加固處理。所有管道管頂 50cm 以上全部采用 4%灰土分層回填，回填厚度不得大于 30cm，并采用壓路機(jī)壓實(shí)。 覆土?xí)r溝槽內(nèi)將積水抽干，避免帶水覆土，不回填淤泥腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，剔除大于 10CM 的石塊等硬塊，敲碎大的泥塊，管道兩 側(cè)及管頂 50 厘米以內(nèi)用粘土回填，保證壓實(shí)度達(dá)到市政驗(yàn)收規(guī)程的要求， UPVC 加筋管管腔及管頂平范圍內(nèi)的粗砂要求回填夯實(shí)，在管道兩側(cè)及管頂平范圍內(nèi)均勻填粗砂，灑水振實(shí)拍平。對滲水量的測量時(shí)間不少于 30min。 閉水試驗(yàn) 污水管每個(gè)井段間都必須做閉水試驗(yàn)，管道兩端堵用磚砌，養(yǎng)護(hù) 3d、 4d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，閉水試驗(yàn)水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2m。砌筑時(shí)，磚先灑水浸泡，砂漿飽滿，并注意預(yù)留支管的高度和位置。井蓋座安裝用鋼纖維井蓋座，蓋座安裝要座漿、客觀存在裝時(shí)要嚴(yán)格控制好井蓋高程，使之底于路面05mm。磚砌的 窨井應(yīng)注意在砌筑前對磚灑水充分濕潤，砂漿必須飽滿密實(shí)，并邊砌邊粉飾，施工完成后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)?，F(xiàn)澆砼窨井施工時(shí)應(yīng)注意模板支立必須牢固，澆灌前還應(yīng)對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、綁扎質(zhì)量以及鋼筋的保護(hù)層厚度是否滿足要求進(jìn)行檢查。鋪設(shè)時(shí)，承插 UPVC 管的承口應(yīng)迎著水流方向，管子間的橡膠圈接頭以及管子與窨井連接必須確保密封不漏水，施工前需對管子及橡膠圈的質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 UPVC 承插管鋪設(shè) 根據(jù)高程樣板定出兩端管節(jié)中 心位置及標(biāo)高。 ④ 安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉、使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)；管道鋪設(shè)前復(fù)核該高程樣板，排除槽內(nèi)積水。吊鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好扣除背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，拉動吊鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動一次栓管位置。 UPVC管施工時(shí)墊層采用 15CM砂石墊層（ 10CM碎石 +5CM粗砂）。如不合格則返工至合格。 基 礎(chǔ)施工 管道溝槽開挖后，項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師立即組織測量、試驗(yàn)人員進(jìn) 行溝槽尺寸、軸線位置、基底承載力等檢驗(yàn)，項(xiàng)目部自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗(yàn)槽。 如在開挖過程中發(fā)現(xiàn)既有地下管線，則需對既有管線進(jìn)行保護(hù)。盲溝中水匯入集水井中，統(tǒng)一用污水泵抽出，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。 溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后，如槽底有水，采用盲溝排水。開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 20cm 時(shí)，改為人工清底。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況可知場地地質(zhì)條件較差，分層開挖時(shí)，一次開挖時(shí)邊坡不小于 1： 。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基 礎(chǔ)排管等施 工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。統(tǒng)一編號，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。 標(biāo)高測設(shè) (1)按業(yè)主提供的測量成果測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 (3)根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線 ，開挖前用石灰粉線來控制。 (