以信息化推動(dòng)業(yè)務(wù)流程再造不斷提升武鋼的核心競(jìng)爭(zhēng)力doc-資料下載頁(yè)
2025-07-17 16:40本頁(yè)面
【正文】 反饋，實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制；根據(jù)客戶用料反饋及時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)工藝；質(zhì)保書數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)集中高效管理。在生產(chǎn)管理領(lǐng)域。生產(chǎn)計(jì)劃集中一貫管理；從煉鋼申請(qǐng)、軋鋼排程到合同跟蹤全程監(jiān)控；生產(chǎn)計(jì)劃編制的規(guī)范化、模型化；從生產(chǎn)管理到生產(chǎn)控制的一體化。物流與信息流同步。銷售合同訂單貫穿生產(chǎn)組織的全過(guò)程；庫(kù)存信息及時(shí)、準(zhǔn)確；生產(chǎn)信息就源輸入、全程共享。管理資訊一碼到底。煉鋼訂號(hào)、澆次群組、軋制群組等編碼的一致性；生產(chǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)的整合；生產(chǎn)數(shù)據(jù)到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)拋帳。在出貨（儲(chǔ)運(yùn)）管理領(lǐng)域?？茖W(xué)設(shè)置運(yùn)能，規(guī)避外界運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),科學(xué)、合理設(shè)置鐵路限制口運(yùn)能計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)銷售部門在訂貨過(guò)程中運(yùn)輸計(jì)劃的自動(dòng)控制；實(shí)現(xiàn)在接單和生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)檢索，減少了裝車虧噸，降低返廠率，節(jié)約了運(yùn)輸成本?；A(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范、準(zhǔn)確。建立了運(yùn)輸?shù)秸?、到港、里程、運(yùn)費(fèi)等資訊，為銷售訂貨提供了準(zhǔn)確的資訊，為客戶訂貨提供了良好的服務(wù)。出貨驗(yàn)貨手段科學(xué)先進(jìn),采取產(chǎn)品標(biāo)簽條形碼技術(shù)，自動(dòng)掃描檢測(cè)入儲(chǔ)和出貨實(shí)物，提高了作業(yè)效率，杜絕發(fā)貨、運(yùn)輸錯(cuò)誤現(xiàn)象發(fā)生；倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)帳、物清楚，發(fā)貨流程暢通。出貨銷帳快速、及時(shí),統(tǒng)一設(shè)置出貨銷帳點(diǎn)，就源拋帳，縮短了銷售結(jié)算時(shí)間，提高了武鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 在財(cái)務(wù)管理領(lǐng)域。系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生會(huì)計(jì)憑證,保證了產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點(diǎn)的唯一性；避免了人工判斷記錄憑證錯(cuò)誤；會(huì)計(jì)處理規(guī)范一致。實(shí)現(xiàn)了一級(jí)會(huì)計(jì)核算,取消了目前的企業(yè)二級(jí)核算,無(wú)需匯總二級(jí)單位報(bào)表,會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)工作流程簡(jiǎn)單。建立了標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系,細(xì)化了成本核算；按成本中心歸屬生產(chǎn)費(fèi)用；實(shí)際消耗和標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)及時(shí)拋帳。四、建設(shè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的成效武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程于2003年1月1日上線投運(yùn)，一次成功。目前，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行。2003年112月，完成產(chǎn)銷系統(tǒng)訂貨合同達(dá) ，訂單 ，訂單項(xiàng)次 ，外銷合同總量達(dá) ，銷售收入 。武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)建成投運(yùn)10個(gè)多月以來(lái)，取得了顯著成效。這些成效主要體現(xiàn)在以下幾方面 ：⒈ 有效降低庫(kù)存，尤其是廠際之間、工序之間的中間庫(kù)存。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后，平均降低30%。⒉ 提高了管理效率。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)提高了生產(chǎn)作業(yè)率、經(jīng)過(guò)精確計(jì)算而帶來(lái)了鋼材成材率的提高和帶出品的減少，縮了短合同訂貨周期，保證了合同執(zhí)行率，因可以滿足客戶的個(gè)性化需求而使得組織高精尖產(chǎn)品的生產(chǎn)更容易規(guī)范。合同交貨期已經(jīng)由原來(lái)的45天縮短到現(xiàn)在的30天，將來(lái)可實(shí)現(xiàn)按旬及按周交貨，用戶的滿意度提高。對(duì)于熱軋的熱送熱裝計(jì)劃組織，可以由過(guò)去的板坯進(jìn)廠之后生產(chǎn)組織提前到煉鋼裝車完畢后即可編軋制計(jì)劃。生產(chǎn)周期平均減少了5天左右。⒊ 技術(shù)創(chuàng)新能力提升，產(chǎn)品質(zhì)量提高。質(zhì)量管理更加規(guī)范有效，實(shí)現(xiàn)合同評(píng)審的科學(xué)化、系統(tǒng)化和集中管理。降低了新產(chǎn)品研制人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，獲取分析數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確。⒋ 降低了成本，實(shí)現(xiàn)了人員的精減和高效。隨著整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的逐步上線運(yùn)行，部分崗位人員已經(jīng)開始精簡(jiǎn)或調(diào)整。例如：負(fù)責(zé)打印產(chǎn)品質(zhì)保書的人員由過(guò)去的幾十人減少到目前的8人；負(fù)責(zé)銷售結(jié)算開發(fā)票的人員由過(guò)去的四十幾人減少到目前的15人左右；負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃編排人員也相應(yīng)減少了50%以上。⒌ 縮短了貨幣資金回籠時(shí)間。通過(guò)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)，財(cái)務(wù)人員可以隨時(shí)獲取公司銷售收入情況和貨幣資金回籠情況。資金回籠時(shí)間平均縮短3天。同時(shí)，通過(guò)武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)工程的建設(shè)，培養(yǎng)和造就一批武鋼信息產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化人才隊(duì)伍。武鋼自動(dòng)化公司在神龍汽車公司整車流到零件流信息化軟件項(xiàng)目建設(shè)招標(biāo)中，取得其4個(gè)項(xiàng)目中的3個(gè)項(xiàng)目，合同金額達(dá)300多萬(wàn)元。預(yù)計(jì)該系統(tǒng)全面投運(yùn)后，將在降低生產(chǎn)成本、減少庫(kù)存量、縮短原料采購(gòu)資金周轉(zhuǎn)、提高成材率和人員精減等方面，每年可為武鋼創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益5000多萬(wàn)元以上。總之，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)已成為武鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不可缺少的管理工具，更是武鋼走國(guó)際化經(jīng)營(yíng)之路的必然選擇。一旦停運(yùn)可能會(huì)導(dǎo)致公司停產(chǎn)和管理癱瘓，隨著系統(tǒng)功能日臻完善，其強(qiáng)大的管理優(yōu)勢(shì)將更加凸現(xiàn)，將成為武鋼縱橫國(guó)際市場(chǎng)的又一制勝法寶。2003．11．10 10 / 1
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