以信息化推動業(yè)務流程再造不斷提升武鋼的核心競爭力doc-在線瀏覽
2024-08-27 16:40本頁面
【正文】 金規(guī)范提供排產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、放行、成本核算技術支持；合同處理下達生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗所需的冶金資料數(shù)據(jù)。成份、工藝、化檢驗、標記等數(shù)據(jù)統(tǒng)一設計；產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)實時跟蹤反饋，實現(xiàn)過程控制；根據(jù)客戶用料反饋及時改進生產(chǎn)工藝；質保書數(shù)據(jù)自動采集，實現(xiàn)產(chǎn)品質量集中高效管理。從煉鋼申請、軋鋼排程到合同跟蹤的全過程監(jiān)控；生產(chǎn)計劃編制的規(guī)范化、模型化。銷售合同訂單貫穿生產(chǎn)組織的全過程；庫存信息及時、準確；生產(chǎn)信息就源輸入、全程共享。煉鋼訂號、澆次群組、軋制群組等編碼的一致性；生產(chǎn)數(shù)據(jù)與質量數(shù)據(jù)的整合；生產(chǎn)數(shù)據(jù)到財務數(shù)據(jù)的自動拋帳?？茖W、合理設置鐵路限制口運能計劃，實現(xiàn)銷售部門在訂貨過程中運輸計劃的自動控制；建立鐵路運輸裝載方案，實現(xiàn)在接單和生產(chǎn)過程中自動檢索，減少裝車虧噸，降低返廠率，節(jié)約運輸成本。建立運輸?shù)秸?、到港、里程、運費等資訊，為銷售訂貨提供準確的資訊，為客戶訂貨提供良好的服務。采取產(chǎn)品標簽條形碼技術，自動掃描檢測入儲和出貨實物，提高作業(yè)效率，杜絕發(fā)貨、運輸錯誤現(xiàn)象發(fā)生；倉庫庫存數(shù)據(jù)帳、物清楚，發(fā)貨流程暢通。統(tǒng)一設置出貨銷帳點，就源拋帳，縮短銷售結算時間，加快武鋼和客戶的資金周轉速度，提高武鋼市場競爭力。保證產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點的唯一性；避免人工判斷記錄憑證錯誤；會計處理規(guī)范一致。取消目前的企業(yè)二級核算；無需匯總二級單位報表；會計業(yè)務工作流程簡單。細化成本核算對象；按成本中心歸屬生產(chǎn)費用；實際消耗和標準單價及時拋帳。整體產(chǎn)銷信息平臺規(guī)范、統(tǒng)一、高度整合；提供生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的數(shù)據(jù)及時和完整；合理分配系統(tǒng)運行資源和時間；信息界面和數(shù)據(jù)處理的規(guī)范統(tǒng)一。統(tǒng)一規(guī)劃企業(yè)網(wǎng)資源；建立統(tǒng)一、高效的通訊體系；促進信息化的可持續(xù)發(fā)展。信息管理制度化、規(guī)范化、法制化；統(tǒng)一的網(wǎng)絡信息安全與授權管理；故障診斷的遠程管理與實時監(jiān)控。 2．以統(tǒng)一編碼管理為突出特點，將所有信息轉化為整個系統(tǒng)可識別和高效運行的系統(tǒng)編碼，不但規(guī)范了現(xiàn)行的專業(yè)技術管理方式，而且整合、簡化了管理業(yè)務流程，實現(xiàn)了系統(tǒng)的高效運行。4．滿足用戶對產(chǎn)品性能的個性化需求，技術質量系統(tǒng)根據(jù)用戶的具體要求及用途,改變現(xiàn)行的按鋼種設計的傳統(tǒng)思路,按照用戶對產(chǎn)品的成分、性能及用途的要求，從煉鋼、軋鋼工藝技術到化檢驗要求，直接調用或專門針對性設計其成套的產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范，提供生產(chǎn)系統(tǒng)組織生產(chǎn)，并通過整個整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的有效運作，從產(chǎn)品質量、交貨時間、銷售服務等方面滿足用戶的最終需求。一期工程已于2003年1月1日成功上線運行。2. 二期工程將在認真總結一期工程的基礎上，依靠武鋼自己力量開發(fā)武鋼硅鋼、一煉鋼、大型、高線和棒材廠等產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)。屆時武鋼的鋼鐵主業(yè)管理將全面實現(xiàn)信息化。力爭在十五末期，公司鋼鐵主業(yè)初步達到“數(shù)字企業(yè)”的目標。1．信息化加速了管理理念的轉變。同世界一流企業(yè)相比，我們在管理方面的差距較為突出，管理水平的差距又集中體現(xiàn)在管理思想和理念上。如推行現(xiàn)代物流管理方式，實施流程再造，建立適應市場要求的供應鏈，大幅度減少中間管理層等，都是管理思想和理念的重大突破。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設，從根本上改變了企業(yè)收集、處理、利用信息的方式，推動了業(yè)務流程再造(BPR)乃至組織結構的重構。計算機系統(tǒng)將取代中層監(jiān)督和控制部門的大量職能，加強決策層與執(zhí)行層的直接溝通，使中層管理的作用大為降低，從而大幅度地減少了武鋼的管理層次，實現(xiàn)武鋼在銷售、生產(chǎn)、技術質量、出貨和財務上的一級管理，進而全面提升武鋼的市場反應能力和用戶服務水平。又如，技術質量系統(tǒng)過去分為技術質量部和質量檢驗中心兩個部門，為適應整體產(chǎn)銷系統(tǒng)要求，我們將其整合為新的技術質量部，實現(xiàn)了技術質量管理的精干、高效。3. 管理方式實現(xiàn)了流程化武鋼過去的管理方式主要通過人工等方式來實現(xiàn)，程序、信息不公開、不透明，人為因素影響大，容易出現(xiàn)管理失控。如過去客戶協(xié)議通過人工進行管理，合同生產(chǎn)也通過人工進行跟蹤，現(xiàn)在整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)實現(xiàn)了資源、協(xié)議、合同查詢、合同跟蹤的在線管理?，F(xiàn)在銷售部門按照鐵、汽、水的鐵路運輸?shù)秸?、專用線、營業(yè)范圍，水運到港、碼頭以及郵政編碼、貨物
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