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以信息化推動(dòng)業(yè)務(wù)流程再造不斷提升武鋼的核心競(jìng)爭(zhēng)力doc(參考版)

2025-07-20 16:40本頁面
  

【正文】 2003.11.10 10 / 10。總之,整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)已成為武鋼生產(chǎn)經(jīng)營不可缺少的管理工具,更是武鋼走國際化經(jīng)營之路的必然選擇。武鋼自動(dòng)化公司在神龍汽車公司整車流到零件流信息化軟件項(xiàng)目建設(shè)招標(biāo)中,取得其4個(gè)項(xiàng)目中的3個(gè)項(xiàng)目,合同金額達(dá)300多萬元。資金回籠時(shí)間平均縮短3天。⒌ 縮短了貨幣資金回籠時(shí)間。隨著整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的逐步上線運(yùn)行,部分崗位人員已經(jīng)開始精簡(jiǎn)或調(diào)整。降低了新產(chǎn)品研制人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,獲取分析數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確。⒊ 技術(shù)創(chuàng)新能力提升,產(chǎn)品質(zhì)量提高。對(duì)于熱軋的熱送熱裝計(jì)劃組織,可以由過去的板坯進(jìn)廠之后生產(chǎn)組織提前到煉鋼裝車完畢后即可編軋制計(jì)劃。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)提高了生產(chǎn)作業(yè)率、經(jīng)過精確計(jì)算而帶來了鋼材成材率的提高和帶出品的減少,縮了短合同訂貨周期,保證了合同執(zhí)行率,因可以滿足客戶的個(gè)性化需求而使得組織高精尖產(chǎn)品的生產(chǎn)更容易規(guī)范。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后,平均降低30%。武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)建成投運(yùn)10個(gè)多月以來,取得了顯著成效。目前,整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行。建立了標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系,細(xì)化了成本核算;按成本中心歸屬生產(chǎn)費(fèi)用;實(shí)際消耗和標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)及時(shí)拋帳。系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生會(huì)計(jì)憑證,保證了產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點(diǎn)的唯一性;避免了人工判斷記錄憑證錯(cuò)誤;會(huì)計(jì)處理規(guī)范一致。出貨銷帳快速、及時(shí),統(tǒng)一設(shè)置出貨銷帳點(diǎn),就源拋帳,縮短了銷售結(jié)算時(shí)間,提高了武鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。建立了運(yùn)輸?shù)秸?、到港、里程、運(yùn)費(fèi)等資訊,為銷售訂貨提供了準(zhǔn)確的資訊,為客戶訂貨提供了良好的服務(wù)。科學(xué)設(shè)置運(yùn)能,規(guī)避外界運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),科學(xué)、合理設(shè)置鐵路限制口運(yùn)能計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)銷售部門在訂貨過程中運(yùn)輸計(jì)劃的自動(dòng)控制;實(shí)現(xiàn)在接單和生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢索,減少了裝車虧噸,降低返廠率,節(jié)約了運(yùn)輸成本。煉鋼訂號(hào)、澆次群組、軋制群組等編碼的一致性;生產(chǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)的整合;生產(chǎn)數(shù)據(jù)到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)拋帳。銷售合同訂單貫穿生產(chǎn)組織的全過程;庫存信息及時(shí)、準(zhǔn)確;生產(chǎn)信息就源輸入、全程共享。生產(chǎn)計(jì)劃集中一貫管理;從煉鋼申請(qǐng)、軋鋼排程到合同跟蹤全程監(jiān)控;生產(chǎn)計(jì)劃編制的規(guī)范化、模型化;從生產(chǎn)管理到生產(chǎn)控制的一體化。產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施一貫管理,成份、工藝、化檢驗(yàn)、標(biāo)記等數(shù)據(jù)統(tǒng)一設(shè)計(jì);產(chǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤反饋,實(shí)現(xiàn)過程控制;根據(jù)客戶用料反饋及時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)工藝;質(zhì)保書數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,實(shí)現(xiàn)集中高效管理。產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范高效整合,產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范集中管理;產(chǎn)品規(guī)范滿足客戶個(gè)性化需求;冶金規(guī)范針對(duì)性設(shè)計(jì)保證產(chǎn)品質(zhì)量。股份公司購熱軋卷實(shí)現(xiàn)收料與外售訂單一一對(duì)應(yīng),自動(dòng)拋帳,形成關(guān)聯(lián)合同;集團(tuán)購入有限產(chǎn)品達(dá)到界面清晰、權(quán)責(zé)分明、流程暢通。合同管理功能更詳盡、科學(xué),規(guī)范合同評(píng)審,實(shí)現(xiàn)合同評(píng)審的自動(dòng)化;采取批處理作業(yè)優(yōu)化結(jié)算流程;規(guī)范預(yù)收款管理,防范經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)??蛻艄芾砉δ芨敱M、科學(xué)。整體產(chǎn)銷系統(tǒng)給各專業(yè)管理帶來巨大的變革。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后,在成材率、庫存、生產(chǎn)作業(yè)率、市場(chǎng)反應(yīng)能力以及減員增效方面,每年可為武鋼創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。通過信息化建設(shè),可以促進(jìn)管理精細(xì)化,資源利用高效化,改變和改善成本結(jié)構(gòu)。再如過去產(chǎn)品出貨銷帳采用人工配單,銷帳憑證需多處收集,銷帳時(shí)機(jī)不及時(shí),不利于財(cái)務(wù)結(jié)算和統(tǒng)一管理,現(xiàn)在除以裝車作業(yè)單為銷帳憑證外,鐵路外發(fā)需附領(lǐng)貨憑證、運(yùn)費(fèi)票據(jù),水運(yùn)外發(fā)需附裝船明細(xì)表、運(yùn)費(fèi)票據(jù)輸機(jī)拋帳,公路自提出庫即進(jìn)行拋帳。又如過去煉鋼化學(xué)成份在不同工序中由人工多次重復(fù)輸入,現(xiàn)在取消傳票,煉鋼化學(xué)成分由煉鋼化驗(yàn)室自動(dòng)上傳,前后工序可實(shí)現(xiàn)共享。在操作方式上,以前無論在現(xiàn)場(chǎng)還是管理部門的操作大都是采用手工方式,整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后,許多操作由計(jì)算機(jī)代替,管理效率提高了。另外,管理規(guī)范軟件化,也解決了企業(yè)核心技術(shù)的保密問題,避免企業(yè)的核心技術(shù)掌握在一個(gè)人手里,從根本上避免了因一人跳槽造成企業(yè)核心技術(shù)流失的風(fēng)險(xiǎn)。現(xiàn)在則由技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)一建立并維護(hù)有限和股份公司鋼鐵產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)范卡,保證了系統(tǒng)性、規(guī)范性和正確性。如我們將產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范,含新試產(chǎn)品和軍工鋼的規(guī)范全部進(jìn)行清理,輸入計(jì)算機(jī),解決了多年來的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一
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