【正文】 裝。切斷閥應(yīng)就地控制或遠(yuǎn)距離控制，且應(yīng)保護(hù)該閥，防止因外部結(jié)冰而不能操作。例外：氣化器離其供應(yīng)儲(chǔ)罐不到50ft（15m）。 安裝在LNG儲(chǔ)罐50ft（15m）內(nèi)的任何環(huán)境氣化器或加熱氣化器，其進(jìn)液管線上應(yīng)配備自動(dòng)切斷閥。該閥的位置應(yīng)離氣化器至少10ft（3m），且當(dāng)管道失壓（流量過(guò)大）時(shí)、當(dāng)緊靠氣化器監(jiān)測(cè)到異常溫度（失火）時(shí)、或當(dāng)氣化器的出口管道上出現(xiàn)低溫時(shí)應(yīng)關(guān)閉。有人值守的設(shè)施，允許在離氣化器至少50ft（15m）的位置遠(yuǎn)距離操作閥。 遠(yuǎn)距離加熱氣化器如果使用了易燃的熱媒流體，熱媒流體系統(tǒng)的冷管道和熱管道上應(yīng)裝切斷閥。這些閥的控制點(diǎn)應(yīng)離氣化器至少50ft（15m）。 氣化器泄放裝置 各氣化器應(yīng)設(shè)置安全閥，按下列任一要求選型：(a) 加熱氣化器或工藝氣化器的安全閥泄放能力，在不允許壓力高于氣化器最大允許工作壓力10%情況下，應(yīng)為額定氣化天然氣流量的110%。(b) 環(huán)境氣化器的安全閥泄放能力，在不允許壓力高于氣化器最大允許工作壓力10%情況下，應(yīng)為額定氣化天然氣流量的150%（按標(biāo)準(zhǔn)操作條件的規(guī)定）。 如果未把安全閥設(shè)計(jì)成耐高溫型的，則安全閥應(yīng)設(shè)置在正常的操作中，不會(huì)感受到超過(guò)140℉（60℃）以上溫度的地方。 燃燒的空氣供應(yīng)。操作整體加熱氣化器或遠(yuǎn)距離加熱氣化器的主要熱源，運(yùn)行所需要的燃燒空氣應(yīng)取自全封閉構(gòu)筑物或建筑物外。 燃燒的產(chǎn)物。整體加熱氣化器或遠(yuǎn)距離加熱氣化器的主要熱源，安裝在建筑物內(nèi)應(yīng)采取措施防止燃燒的有害產(chǎn)物聚集。6 管道系統(tǒng)和組件 基本要求 所有管道系統(tǒng)應(yīng)遵循ASME 《工藝管道》。對(duì)操作溫度低于20℉（29℃）的易燃液體或可燃?xì)怏w管道系統(tǒng)和組件，應(yīng)遵循本章的附加規(guī)定。例外：NFPA 54《國(guó)家燃?xì)庖?guī)范》包含的燃?xì)庀到y(tǒng)。 管道設(shè)計(jì)使用的地震動(dòng)應(yīng)是OBE（）。應(yīng)通過(guò)動(dòng)態(tài)分析計(jì)算管道荷載。管道許用應(yīng)力應(yīng)符合ASME 《工藝管道》的要求。（2）的規(guī)定 管道系統(tǒng)和組件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮系統(tǒng)所承受的熱循環(huán)引起的疲勞影響。管道、附件、閥和組件間壁厚變化處應(yīng)特別注意。 對(duì)于管道及管道連接由溫度變化引起的收縮與膨脹，應(yīng)按ASME 《工藝管道》319節(jié)的規(guī)定處理。 施工材料 總則 所有的管材、包括墊片和絲扣油，應(yīng)與裝卸的液體和氣體一起在整個(gè)溫度范圍內(nèi)使用。管道材料的溫度限制應(yīng)遵循ASME 《工藝管道》。 所有的管道，暴露于緊急狀態(tài)溢出LNG或致冷劑低溫或溢出物著火高溫，可能導(dǎo)致管道失效明顯加劇緊急狀態(tài)，應(yīng)符合下列要求之一：(1) 制造材料既能承受正常的操作溫度，又能承受緊急狀態(tài)下的極端溫度。(2) 通過(guò)絕熱層或其它方式延遲極端溫度導(dǎo)致的失效，直到作業(yè)者采取措施。(3) 緊急狀態(tài)經(jīng)受溢出物著火高溫管道，能隔離開(kāi)并中止流動(dòng)。 在必須抑制火災(zāi)蔓延區(qū)域使用的管道絕熱材料，應(yīng)在安裝條件下不傳播火焰，且應(yīng)在各種緊急狀態(tài)下，如暴露在火焰、熱、冷或水中，保持必須具有的特性。 管道 不應(yīng)采用爐熱搭焊或爐熱對(duì)焊。使用直縫焊或螺旋焊管道（焊接時(shí)帶或不帶填充金屬），焊接和熱影響區(qū)應(yīng)符合ASME 《工藝管道》。 螺紋管至少應(yīng)是Schedule 80（）。 儲(chǔ)罐、冷箱或其它主要絕熱設(shè)備外殼或夾套上的液體管道，其失效會(huì)造成大量的易燃流體釋放，不得用鋁、銅、銅合金或其它難以承受火焰溫度的材料制成。允許使用經(jīng)保護(hù)防止暴露在火焰中的過(guò)渡接頭。例外1：做了防火保護(hù)的液體管道；例外2：裝載用的管臂和軟管。 不應(yīng)使用鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵管道。 管件 螺紋接頭至少應(yīng)是Schedule 80。 不應(yīng)使用鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵管件。 管道彎管應(yīng)滿足ASME 《工藝管道》332節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。 絲堵應(yīng)使用至少是Schedule 80無(wú)縫鋼管制成的實(shí)心堵頭或死堵。 壓合接頭不得用于低于20℉（29℃）的場(chǎng)合。例外：接頭滿足ASME 《工藝管道》 315節(jié)的要求。 閥 除了符合ASME 《工藝管道》 307節(jié)之外，閥門(mén)應(yīng)符合ASME 《冷卻管道》、ASME 《輸配氣管道系統(tǒng)》或API 6D《管線閥門(mén)規(guī)定》。 不應(yīng)使用鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵閥門(mén)。 安裝 螺栓連接。應(yīng)謹(jǐn)慎保證全部螺栓連接的緊密度。應(yīng)根據(jù)需要采用彈性墊片或類(lèi)似的裝置補(bǔ)償螺栓連接的收縮和膨脹。 管道連接 公稱直徑為2in（50mm）或更小的管道連接應(yīng)為螺紋、焊接或法蘭。公稱直徑大于2in（50mm）的管道連接應(yīng)為焊接或法蘭。例外：公稱直徑小于4in（100mm）允許使用螺紋接頭，但應(yīng)采用特殊的裝備或組件連接，確保接頭不會(huì)承受到由于疲勞產(chǎn)生的應(yīng)力。 應(yīng)盡可能地少用螺紋接口和法蘭接口，只用在必要的地方，例如管材改變或接儀表處，以及維護(hù)要求采用這樣接口。如果不可避免采用螺紋接口，應(yīng)采用焊接或其它經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的方式來(lái)密封。 在低溫下作業(yè)的金屬允許采用銀焊連接。銀焊可用來(lái)焊接銅與銅、銅與銅合金及銅與不銹鋼。在不同的金屬之間應(yīng)采用法蘭或其它經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的過(guò)渡連接技術(shù)連接。 在選擇墊片的材料時(shí)，應(yīng)考慮到它可能會(huì)暴露在火焰當(dāng)中。 閥 加長(zhǎng)閥帽閥應(yīng)用填料密封，安裝的位置可防止結(jié)冰引起的泄漏或誤動(dòng)作。如果安裝在低溫管道上的加長(zhǎng)閥帽向上偏離正垂線超過(guò)45176。，應(yīng)證明安裝在這樣的位置上它能令人滿意地工作。 在容器和儲(chǔ)罐的接口上應(yīng)設(shè)隔斷閥。例外1：安全閥的接口。[在安全閥接口上加裝隔斷閥，應(yīng)符合ASME 《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1篇UG125（d）及附錄M，M5和M6中的有關(guān)規(guī)定]。例外2：。例外3：連接盲板或封堵的接口。隔斷閥應(yīng)盡可能靠近容器安裝，且應(yīng)在攔蓄區(qū)內(nèi)。 在設(shè)計(jì)和安裝內(nèi)部閥件時(shí)，應(yīng)使因外部管道應(yīng)變而造成透過(guò)管嘴的失效不影響閥座密封。 在設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮將安裝切斷閥或截止閥作為限制封閉容積一種手段，封閉容積內(nèi)介質(zhì)在管道系統(tǒng)失效時(shí)可能溢出。(a) 在系統(tǒng)中應(yīng)安裝足量的閥門(mén)，它們應(yīng)既能就地控制，也能被遠(yuǎn)距離控制，這樣在緊急事件中，就既可以按系統(tǒng)、區(qū)切斷工藝或轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程，也可以完全切斷；(b) ，對(duì)于儲(chǔ)罐上公稱直徑大于1in（25mm）的接口，且通過(guò)該接口液體可能溢出，在該接口上應(yīng)配備下列一種設(shè)施：(1) 一個(gè)遇火時(shí)自動(dòng)關(guān)的閥門(mén)。(2) 一個(gè)遠(yuǎn)距離控制、快關(guān)的閥門(mén)，除了運(yùn)行期間外，該閥應(yīng)處于關(guān)狀態(tài)。(3) 充裝接口上一個(gè)止回閥。 閥及閥的控制器應(yīng)設(shè)計(jì)成能在結(jié)冰的條件下操作。 緊急切斷閥，如果在緊急狀態(tài)下需要過(guò)長(zhǎng)時(shí)間去操作或閥為8in（200mm）或更大，閥應(yīng)配備動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 焊接 焊工的資格和能力，應(yīng)符合ASME 《工藝管道》 。 在焊接沖擊試驗(yàn)的材料時(shí)，應(yīng)選擇合格的焊接程序，使管道材料的低溫性能損害最小。在把附件焊到超薄的管道上時(shí)，選擇的焊接程序和技術(shù)應(yīng)使燒穿的危險(xiǎn)最小。 不允許采用氣焊。 管道標(biāo)記。管道標(biāo)記應(yīng)符合下列要求：(a) 標(biāo)記應(yīng)采用與基材相容的材料來(lái)作，或用一圓底、低應(yīng)力的沖模打??；例外：厚度小于1/4in（）的材料不應(yīng)打印標(biāo)記(b) 不應(yīng)采用對(duì)管道有腐蝕性的材料做標(biāo)記材料。含碳或重金屬的標(biāo)記材料會(huì)引起鋁腐蝕。含有氯化物或硫化物的標(biāo)記材料會(huì)引起一些不銹鋼腐蝕。允許使用粉筆、蠟筆或有機(jī)顏料墨水。 管架 管架，包括用來(lái)支撐管道的絕熱系統(tǒng)，其穩(wěn)定性對(duì)LNG工廠安全是必要的，應(yīng)耐火、耐溢出的冷流體或加以保護(hù)。 冷管道的管架在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)導(dǎo)熱性差。良好的導(dǎo)熱性會(huì)因結(jié)冰或管架鋼材變脆形成對(duì)管線約束。支撐元件的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循ASME 《工藝管道》 321節(jié)中的規(guī)定。 *管道標(biāo)識(shí)管道應(yīng)該用有顏色的代碼、油漆或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。允許使用任何公司現(xiàn)有的標(biāo)識(shí)管道系統(tǒng)的涂色規(guī)定。 管道的檢查與試驗(yàn) 試壓。試壓應(yīng)根據(jù)ASME 《工藝管道》 345節(jié)中的規(guī)定進(jìn)行。為了避免可能的脆裂失效，碳鋼和低合金鋼管應(yīng)在高于它們的脆性轉(zhuǎn)變溫度的溫度下進(jìn)行試壓。 記錄保存。每次試驗(yàn)期間的壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度及環(huán)境溫度記錄，應(yīng)在設(shè)施的整個(gè)壽命期內(nèi)始終保存或保存到進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)為止。 焊接管道試驗(yàn) 操作溫度低于20℉（29℃）的直縫焊或螺旋焊鋼管的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)低于軋鋼廠的試驗(yàn)壓力或隨后工廠或現(xiàn)場(chǎng)的水壓試驗(yàn)壓力的2/3。例外：已經(jīng)過(guò)直焊縫或螺旋焊縫100%射線或超聲波檢測(cè)的鋼管。 所有的環(huán)形對(duì)焊全部應(yīng)進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)。例外1：排液管或通風(fēng)管，操作壓力所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力低于最低屈服應(yīng)力20%的情況，如果已經(jīng)過(guò)ASME 《工藝管道》 ，不應(yīng)要求無(wú)損檢測(cè)。例外2：操作溫度高于20℉（29℃）的壓力鋼管，每天焊接的環(huán)形對(duì)焊接口的30%應(yīng)按ASME 。 所有承插焊和填充焊全部應(yīng)進(jìn)行液體滲透或磁粉檢測(cè)。 分支連結(jié)的全穿透坡口焊（如在ASME 《工藝管道》 ）應(yīng)按照ASME 。當(dāng)焊接全部完成之后，應(yīng)進(jìn)行液體滲透或磁粉檢測(cè)。例外：如果工程設(shè)計(jì)規(guī)定或授權(quán)檢驗(yàn)員批準(zhǔn)。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)無(wú)損檢測(cè)的方法、對(duì)缺陷的限制、授權(quán)檢查員的資格及進(jìn)行檢測(cè)的人員應(yīng)符合ASME 《工藝管道》 340和344節(jié)。例外：ASME ，這里應(yīng)禁止。 記錄保存。進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)要求的檢測(cè)記錄和書(shū)面程序，應(yīng)在管道系統(tǒng)的壽命期內(nèi)始終保存，或保存到進(jìn)行重新檢測(cè)時(shí)為止。ASME 《工藝管道》 (c)(d)小段及 346節(jié)的要求的，有關(guān)材料、組件和熱處理的記錄及證書(shū)，應(yīng)在系統(tǒng)的壽命期內(nèi)始終保存。 管道系統(tǒng)置換 *系統(tǒng)應(yīng)以安全的方式置換出空氣或其他氣體。 應(yīng)設(shè)置放空短管和掃線頭，以利于置換整個(gè)工藝和易燃?xì)怏w管道。 安全與減壓閥 應(yīng)布置減壓安全裝置使管道或附件失效的可能性最小。調(diào)整安全閥定壓的設(shè)備應(yīng)被密封。 熱膨脹安全閥應(yīng)根據(jù)需要安裝，以防止任一段被閥隔斷的液體或冷蒸氣管道超壓。 熱膨脹安全閥應(yīng)設(shè)定在等于或低于它所保護(hù)的管道的設(shè)計(jì)壓力排放。 這些閥排放應(yīng)引向?qū)θ藛T和其它裝備危險(xiǎn)最小的方向。 腐蝕控制 *地下和水下管道的保護(hù)和維護(hù)原則應(yīng)符合NACE RP 0169 《地下或水下金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕控制》。 在儲(chǔ)存、施工、制造、試驗(yàn)和使用的過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)奧氏體不銹鋼和鋁合金，使腐蝕性大氣和工業(yè)品引起的腐蝕和點(diǎn)蝕減到最小。不應(yīng)使用對(duì)管道或管道組件有腐蝕性的帶子和其它包裝材料。如果絕熱材料會(huì)引起鋁或不銹鋼腐蝕，應(yīng)使用緩蝕劑或防水層。7 儀表及電氣設(shè)備 液位計(jì) LNG儲(chǔ)罐 LNG儲(chǔ)罐應(yīng)配備兩套獨(dú)立的液位計(jì)。儀表選型時(shí)應(yīng)考慮密度的變化。設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)使其更換不影響儲(chǔ)罐操作。 儲(chǔ)罐中應(yīng)配備兩個(gè)高液位警報(bào)器，可以是液位計(jì)的一部分。它們應(yīng)相互獨(dú)立。在設(shè)置警報(bào)時(shí)應(yīng)讓作業(yè)者有充分的時(shí)間來(lái)中止液流，避免液位超出最大允許充裝高度，且警報(bào)器應(yīng)安裝在充裝作業(yè)者能聽(tīng)見(jiàn)的位置。 LNG儲(chǔ)罐應(yīng)配備高液位液流切斷裝置，它們應(yīng)與全部計(jì)量?jī)x器分開(kāi)設(shè)置。 致冷劑和易燃工藝流體儲(chǔ)罐 各儲(chǔ)罐應(yīng)配備液位計(jì)。如果儲(chǔ)罐有可能充裝得過(guò)滿。 。 壓力表。各儲(chǔ)罐應(yīng)配備一臺(tái)壓力表，裝在儲(chǔ)罐最高液位以上的位置。 真空表。在有真空夾套的設(shè)備上，應(yīng)配備儀器或接口以便檢查在環(huán)形空間中的絕對(duì)壓力。 溫度指示器。現(xiàn)場(chǎng)裝配的儲(chǔ)罐上應(yīng)配備溫度檢測(cè)裝置，以便在儲(chǔ)罐投入使用時(shí)控制溫度，或作為檢查和標(biāo)定液位計(jì)的一種輔助手段。 氣化器。在氣化器上應(yīng)配備溫度指示器，監(jiān)測(cè)LNG、氣化氣及熱媒流體的進(jìn)、出口溫度，以確保傳熱面的效率。 低溫容器和設(shè)備的加熱基礎(chǔ)。低溫容器和設(shè)備的基礎(chǔ)，可能受到土地結(jié)冰或霜凍的不利影響，應(yīng)配備溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 事故切斷應(yīng)設(shè)計(jì)液化、儲(chǔ)存、和氣化設(shè)備的儀表，在電力或儀表風(fēng)的供應(yīng)發(fā)生故障時(shí)，能讓系統(tǒng)回到并保持在安全的狀態(tài)，直到操作人員采取適當(dāng)措施或者重新啟動(dòng)此系統(tǒng)，或者保護(hù)系統(tǒng)。 電氣設(shè)備 電氣設(shè)備和配線的類(lèi)別和設(shè)置應(yīng)符合 NFPA 70《國(guó)家電氣規(guī)范174?！坊駽SA 《加拿大電氣規(guī)范》關(guān)于處于危險(xiǎn)區(qū)域中的有關(guān)規(guī)定。 (a)~ (d)中的有關(guān)要求，并符合NFPA 70《國(guó)家電氣規(guī)范174?！分嘘P(guān)于危險(xiǎn)區(qū)域中的有關(guān)規(guī)定。圖 (a) 儲(chǔ)罐四周劃分區(qū)域的范圍圖 (b) 堤高小于從儲(chǔ)罐到堤的距離（H小于x）圖 (c) 堤高大于從儲(chǔ)罐到堤的距離（H大于x）圖 (d) 儲(chǔ)罐中的液面低于地面或堤壩的頂部表 電氣區(qū)域的劃分部分場(chǎng)所D組，分級(jí)1 分區(qū)范圍2ALNG儲(chǔ)罐，其內(nèi)部帶真空隔層2整個(gè)儲(chǔ)罐的內(nèi)部。BLNG儲(chǔ)罐區(qū)室內(nèi)1整個(gè)房間室外，地上儲(chǔ)罐（非小儲(chǔ)罐）31在高堤和罐壁之間的開(kāi)闊區(qū)，高堤的高度應(yīng)超出從堤到罐壁之間的距離。[ (c)]2從罐壁和罐頂向外沿各方向15ft（）以內(nèi)，另加上低堤內(nèi)部或攔蓄區(qū)直到堤或攔蓄墻的高度為止[ (b)]室外，地下儲(chǔ)罐1罐壁與四周的坡或堤之間的開(kāi)闊區(qū)[ (d)]2從罐頂或邊緣起沿各方向15ft（）以內(nèi)[ (d)]C無(wú)明火LNG工藝區(qū)，包括泵、壓縮機(jī)、換熱器、管道、容器接口，小儲(chǔ)罐等有適當(dāng)通風(fēng)的室內(nèi)42整個(gè)房間及未用氣密墻隔開(kāi)的任何相鄰房間，以及墻或房頂通風(fēng)排氣口、天窗以外15ft（）。在露天的室外或在坡地上2從此設(shè)備算起沿各方向的15ft（）以內(nèi)，以及此球的水平赤道面與地面之間的圓柱體[ (a)]D1區(qū)或2區(qū)內(nèi)或相鄰的坑、溝或洼地1整個(gè)坑、溝或洼地E安全閥的出口1在安全閥排放口的直接路徑上F運(yùn)行中的排氣口、排水管的出口帶有適當(dāng)通風(fēng)4的室內(nèi)1從排出點(diǎn)算起的5ft（）以內(nèi)2從墻或頂蓋的通風(fēng)排氣口、天窗算起沿各方向5ft（）以外15ft（）以內(nèi)在露天的室外或在坡地上1從排出點(diǎn)算起的5ft（）以內(nèi)2從排出點(diǎn)算起沿各方向5ft（）以外15ft（）以內(nèi)G槽車(chē)及儲(chǔ)罐的裝卸區(qū)5帶有適當(dāng)通風(fēng)4的室內(nèi)1從轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)算起沿各方向的5ft（）以內(nèi)25ft（）以外和整個(gè)房間內(nèi)以及墻或房頂通風(fēng)排氣口、天窗