【導(dǎo)讀】10×104Nm3/d液化天然氣工程。特種設(shè)備、安全附件、儀器儀表檢驗檢測情況................7. 第三章生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力................11. 第一章試生產(chǎn)方案編制概述?！吨腥A人民共和國消防法》?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》。《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2020〕。《關(guān)于加強安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案監(jiān)督管理工作的通知》（國。務(wù)院安全生產(chǎn)委員會安委辦字[2020]48號）?！段ｋU化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督。管理總局第8號令）。監(jiān)督管理總局令第30號）。《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局。陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司10

　　

【正文】 迅速把中毒者移到具有新鮮空氣流動的地方，靜臥保暖。假如窒息時間較長，就要進(jìn)行人工呼吸搶救。在進(jìn)行急救的同時，應(yīng)通知醫(yī)生到現(xiàn)場進(jìn)行診治。 發(fā)生事故 的 處理 基本原則是動作迅速、方法正確。 發(fā)生事故 以后，可能由干痙 攣、失去知覺或中樞神經(jīng)失調(diào)而不能自行脫離 危險 源。這時，使 人員 盡快脫離 危險 是首要因素。 當(dāng) 人員 脫離 危險 源后，應(yīng)根據(jù) 事故 的具體情況，迅速地 采取措施，控制危險擴大，對受傷人員進(jìn)行 對癥救治。如果 人員 傷勢不重，當(dāng)有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無力，應(yīng)使 傷 者安靜休息，不要走動 ； 如果 人員 傷勢嚴(yán)重，呼吸或心跳停止，或二者都已停止，應(yīng)立即施行人工呼吸和胸外擠壓急救，并速請醫(yī)生治療或送往醫(yī)院。 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 35 第八章 采取的安全措施 主要控制的參數(shù) （ 1）裝置的產(chǎn)品液化天然氣（ LNG）的參數(shù)見表 81，表中的液體體積和質(zhì)量均與運行狀態(tài)下的 原料天然氣組分及組成密切相關(guān)。 表 81 產(chǎn)品液化天然氣（ LNG）參數(shù) 產(chǎn)品參數(shù) 理論數(shù)據(jù) 考核數(shù)據(jù) 液化天然氣（ LNG） 標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài) LNG 產(chǎn)量 10 104NM3/D 10 104NM3/D 液體狀態(tài) LNG 產(chǎn)量 產(chǎn)品質(zhì)量流量 75 T/D 75T/D LNG 貯槽的儲存壓力 10～ LNG 貯槽的儲存溫度 ～ ℃ （ 2）裝置可能產(chǎn)生的 BOG 的參數(shù)見表 82，表中的氣量與運行狀態(tài)下的原料天然氣組分及組成密切相關(guān)。 表 82 可能產(chǎn)生的 BOG 參數(shù) 產(chǎn)品參數(shù) 理論數(shù)據(jù) 考核數(shù)據(jù) BOG 氣 標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài) BOG 量 750NM3/D / BOG 壓力 / BOG 溫度 ～ 50℃ / （ 3）主要工藝操作條件的各參數(shù)分別如下。 表 83 脫酸單元工藝操作條件參數(shù) 序號 項目 操作參數(shù) 一 原料氣分離器 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 36 1 氣體入口溫度 25℃ 2 氣體出口溫度 25℃ 3 氣體入口壓力 4 氣體出口壓力 5 氣體入口流量 4200Nm3/h 6 氣體出 口流量 4200Nm3/h 7 原料氣分離器液位 1/2～ 2/3 液面計 二 吸附凈化塔 1 吸附壓力 MpaG ～ 2 吸附溫度℃ ≤ 40 3 再生氣流量 Nm3/h ～ 2624 4 熱再生進(jìn)口溫度℃ ～ 260 5 熱再生出口溫度℃ ～ 240 6 冷再生進(jìn)口溫度℃ ～ 40 7 冷再生出口溫度℃ ≤ 40 8 凈化氣壓力 Mpa ～ 9 凈化氣溫度℃ ≤ 40 10 凈化氣露點溫度℃ ≤ 65 三 脫汞塔 T0302 1 工作壓力 MpaG ～ 2 工作溫度℃ ～ 40 3 出塔壓力 Mpa ～ 4 出塔氣體汞含量 ug/Nm3 ≤ 四 再生氣冷卻器 E0301 1 操作壓力 管程 殼程 2 操作溫度 管程 24040℃ 殼程 3240℃ 五 再生氣液分離器 S0302 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 37 1 操作溫度 40℃ 2 操作壓力 3 液位 1/2～ 2/3 液面計 六 再生氣加熱器 H0301 1 操作壓力 管程 殼程 2 操作溫度 管程 36260℃ 殼程 280250℃ 七 脫水塔 1 吸附壓力 MpaG ～ 2 吸附溫度℃ ≤ 40 3 再生氣流量 :氣體總量 % 15～ 30 4 熱再生進(jìn)口溫度℃ ～ 200 5 熱再生出口溫度℃ ～ 180 6 冷再生進(jìn)口溫度℃ ≤ 40 7 冷再生出口溫度℃ ≤ 40 8 氣液分離器液位 % 1/2～ 2/3 液面計 9 冷卻水溫度℃ ≤ 32 10 干燥氣壓力 Mpa ～ 11 干燥氣溫度℃ ≤ 40 12 干燥氣露點溫度℃ ≤ 40 操作時間設(shè)定（ min） 吸附干燥 480 熱再生 240 冷再生 240 八 脫水再生氣加熱器 1 操作壓力 管程 殼程 2 操作溫度 管程 42220℃ 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 38 殼程 280250℃ 九 脫水再生氣冷卻器 E040１ 1 操作壓力 管程 殼程 2 操作溫度 管程 18040℃ 殼程 4032℃ 十 脫水再生氣氣液分離器 S0401 1 操作溫度 40℃ 2 操作壓力 3 液位 1/2～ 2/3 液面計 十一 壓縮機組 C0501AB/E0501AB/C0501AB 1 進(jìn)氣流量 Nm3/h ～ 4200 2 進(jìn)氣壓力 ～ 3 出氣壓力 ～ 4 冷卻水溫度℃ ≤ 32 5 洗滌后氣體溫度℃ ≤ 40 6 汽液分離器液位 % 1/2～ 2/3 液面計 表 84 低溫液化單元操作參數(shù) 操作參數(shù) 溫度 壓力 總流量 備注 ～ 35℃ 4200Nm3/h ～ 163℃ 25～ 4200Nm3/h（ 液）（ 7m3/h） ℃ 5000 Nm3/h 返流 ℃ 5000 Nm3/h 正流 164℃ 10804 Nm3/h 正流 167℃ 2080 Nm3/h（氣） 8724Nm3/h（液） 節(jié)流后進(jìn) 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 39 ℃ 10804 Nm3/h 返流 表 85 MRC 配比與壓縮單元操作參數(shù) 項目 操作參數(shù) 溫度 壓力 流量 液位 V503 乙烯貯槽 ℃ 5300 mm E501 乙烯汽化器 ℃～ 25℃ 300 Nm3/h P501 卸車泵 進(jìn)口壓力 :~ 出口壓力 :~ 15m2/h V501 丙烷貯槽 20~50℃ 4200mm V504 丙烷干燥器 20~50℃ V502 戊烷貯槽 20~50℃ 4200 mm V505 戊烷干燥器 20~50℃ V401 冷劑分液罐 20~50℃ ～ 200 mm C401MRC 壓縮機進(jìn)口 ~40℃ 6000Nm3/h C401MRC 壓縮機出口 ≤ 40℃ 6000Nm3/h V402 制冷劑儲罐 ~40℃ ～ 5840 mm P401A/B 液體回收泵 進(jìn)口壓力 : ~ 出口壓力： ~ 25m2/h 表 86 LNG 貯存單元操作參數(shù) 項目 操作參數(shù) 溫度 壓力 流量 備注 V601 LNG 貯槽 ～ ℃ ～ 表 87 LNG 裝車單元操作參數(shù) 項目 操作參數(shù) 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 40 溫度 壓力 流量 備注 P601A/B LNG 裝車泵 ～ ℃ 進(jìn)口壓力： 5～ 出口壓力： 80m3/h 表 88 BOG 回收與壓縮單元操作參數(shù) 項目 操作參數(shù) 溫度 壓力 流量 備注 E601 BOG 加熱器 ～ 35℃ 5～ 600Nm3/h E601 BOG 加熱器 ～ 35℃ 5～ 600Nm3/h C601A/B BOG 壓縮機 10~35℃ 進(jìn)口壓力 :5～ 出口壓力 : 800Nm3/h 采取的安全措施 （ 1） 所有參加 試 生 產(chǎn)置換人員必須樹立 安全第一，預(yù)防為主 ,綜合治理 的思想，不違章指揮，不違章操作。 （ 2） 所有參加 試 生 產(chǎn)人員要服從投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指揮，操作時應(yīng)嚴(yán)格按 生 產(chǎn)方案和有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。 （ 3） 試 生 產(chǎn)期間嚴(yán)格禁止無關(guān)人員進(jìn)入站場，現(xiàn)場工作人員應(yīng)穿戴防靜電服并佩帶統(tǒng)一標(biāo)志。所有參加 試 生 產(chǎn)人員嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙， 關(guān)閉手機，不得將火種帶入現(xiàn)場。 （ 4） 所有電氣設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均設(shè)計可靠接地，所有電氣設(shè)備裸露帶電部分設(shè) 有 防護網(wǎng)罩。 （ 5） 廠區(qū)設(shè)置避雷帶。 （ 6） 天然氣進(jìn)入管道后，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏氣必須在 500 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切火源，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，組織力量進(jìn)行搶修。 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 41 （ 7） 試 生 產(chǎn)置換期間現(xiàn)場施工隊伍要全部撤離現(xiàn)場。 （ 8） 各類 電氣 設(shè)備﹑管道有導(dǎo)除靜電的接地裝置。 （ 9） 嚴(yán)格檢修密封裝置，發(fā)現(xiàn)不合理的密封裝置及時改進(jìn)。 （ 10） 現(xiàn)場安裝的儀表、安全閥和可燃?xì)怏w報警器要有檢定合格報告并在有效期內(nèi)。 （ 11） 裝置現(xiàn)場消防 器材必須配備齊全到位，操作人員必須會用。 （ 12） 按照規(guī)程對放空和排污進(jìn)行操作，避免油氣外泄。 （ 13）嚴(yán)格控制各工藝參數(shù)。 崗位人員應(yīng)定時進(jìn)行巡檢和記錄，及時向上級調(diào)度匯報運行參數(shù)。 （ 14） 為預(yù)防突發(fā)事故，試生產(chǎn)時配備一臺救護車和防毒面具等救助設(shè)備。 （ 15） 裝置現(xiàn)場應(yīng)設(shè)醒目的安全警示牌。 （ 16） 試 生 產(chǎn)前進(jìn)行全線檢查，檢查的項目有：檢查落實 試 生 產(chǎn)的組織和現(xiàn)場人員配備，落實 試 生 產(chǎn)用的臨時工程及補充措施，落實 試 生產(chǎn)用的各類物資及裝備，落實 生 產(chǎn)置換的安全措施，落實注氮口和連接管是否準(zhǔn)備好，對所有放空管線的固定 及拉線進(jìn)行檢查。 （ 17） 檢查人員應(yīng)配有防爆手電筒、防爆對講機并保持聯(lián)系。 （ 18）為作業(yè)人員配備適應(yīng)各崗位生產(chǎn)特點的勞動防護用品。 （ 19） 對參加 試 生 產(chǎn)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，達(dá)到崗位明確，職責(zé)清楚。 （ 20） 試 生 產(chǎn)前與當(dāng)?shù)毓病⑾啦块T取得聯(lián)系，對附近居民進(jìn)行廣泛的安全教育和宣傳，保證生命財產(chǎn)安全。 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 42 （ 21）主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、安全員經(jīng)有資質(zhì)部門培訓(xùn)合格后上崗，加強作業(yè)人員入廠三級教育。 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 43 第九章 事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練情況 為確保試運行期間有效進(jìn)行事故、隱患預(yù)防與應(yīng)急救援，同時積極為下一步 安全生產(chǎn)打下扎實的基礎(chǔ)， 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 制定了《事故應(yīng)急救援預(yù)案》。預(yù)案中建立有應(yīng)急救援組織機構(gòu)體系，詳細(xì)劃分了各救援組織機構(gòu)及應(yīng)急救援人員的職責(zé)，留有應(yīng)急電話，以便 在遇到突發(fā)事故時，能夠正常開展應(yīng)急救援工作。 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 建立了以總經(jīng)理為組長的 突發(fā)事件（事故）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，同時針對本工程試生產(chǎn)建立了 液化天然氣事件（事故）應(yīng)急辦公室，液化天然氣事件（事故）應(yīng)急辦公室設(shè)在安全部，由安全部主任兼任應(yīng)急辦公室主任。 預(yù)案中對項目 生產(chǎn)、儲存場所進(jìn)行了重大危險源辨識 ， 確定了項目主要危險目標(biāo)為： 分子篩脫碳脫水裝置、再生氣脫水裝置、液化及冷劑循環(huán)裝置、 LNG 罐區(qū)及撞車和火炬及放空系統(tǒng)，對項目危害因素及對周邊的影響 進(jìn)行分析，確定可能發(fā)生的事故及造成的后果。詳細(xì)說明了 事故發(fā)生后采取的處理措施和應(yīng)急保障，明確了 事故現(xiàn)場指揮組、事故搶險組、消防保衛(wèi)組、后勤保障組、善后處理組、信息組、資料管理組的事故應(yīng)急 職責(zé)。 并對事故進(jìn)行分類 與分級， 采取了有針對性的響應(yīng)措施。 2020 年 5 月 17 日， 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 根據(jù)預(yù)案進(jìn)行了現(xiàn)場演練，主要針對發(fā)生火災(zāi)事故時，對項目初期火災(zāi) 使用滅火器撲救措施 進(jìn)行演練，演練記錄中簡 要介紹了演練時間、參加人員、演練過程等。通過演練， 使全體員工對事故應(yīng)急救援預(yù)案中的火災(zāi)事故處理有了陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 44 進(jìn)一步的認(rèn)識，加強了全體員工的安全意識 。 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程 試生產(chǎn)過程中，如發(fā)生泄漏、火災(zāi)、 壓力超壓等情況 ，根據(jù)制定的應(yīng)急預(yù)案可立即進(jìn)行緊急救援。 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 45 第十章 試生產(chǎn)起止日期 一期 10 104Nm3/d 液化天然氣工程 試生產(chǎn)（使用）起止 日期計劃為2020 年 10月 10 日試生產(chǎn)至 2020 年 3 月 31日。 陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10 104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)方案 46 附件 （ 1）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 （ 2） 項目各級立項批復(fù)文件 （ 3） 建設(shè)項目選址意見書 （ 4） 建設(shè)工程規(guī)劃