【正文】 意斗鏈的運動方向，不能裝反。 檢查、更換斗提機尾部軸承，軸承應填充潤滑脂。 檢查重錘杠桿式自動張緊裝置，重錘安裝牢固，張緊力合適。 校核斗鏈在機殼中的相對位置，如果過于偏斜，應進行校正。 檢查各部殼體完整，螺絲齊全牢靠。 斗鏈應無嚴重變形，配件無裂紋，并磨損不大。 料斗磨損不大，無嚴重變形及缺損現(xiàn)象。 若更換新的斗鏈時，斗鏈關節(jié)應能靈活轉動。 料斗大小應一致，安裝好后，應復查兩個料斗之間的相對位置應合適。 提升機無負荷試車應注意事項 注意料斗，牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運轉部分不得與其他固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運行應一致，料斗不允許歪斜。 各軸承的油溫是否正常（運轉2小時后油溫不大于60度）潤滑密封是否良好。 減速器有無過激響聲，有無滲油，聯(lián)軸器是否安全可靠。電氣控制是否正常?？蛰d的功率應不超過額定功率35%。 仔細觀察逆止裝置，運行時是否可靠地相脫離和嚙合。 所有的緊固件是否有松動現(xiàn)象，停車后應特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。 在無負荷試車結束并以為滿意后，應進行為時16小時的負荷試車；即在原設計的提升量及提升物料的條件下進行運轉。 提升機負荷試車注意事項 負荷試車應在原設計的附送量及所擬輸送物送物料條件下進行，首先觀察驅動裝置的工作情況，電動機在負荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。 上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗有否符合要求。 在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。 觀察輸送物料在料斗內填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測定輸送量是否達到設計要求。 應多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。消除了負荷試車的所有缺陷，并認為滿意后才能移交生產。 提升機使用維護事項 本機在工作過程中應有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術知識，并應熟悉本機性能。 本機的先用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守說明書的一切規(guī)定。 使用單位對本機應訂立設備維修、安全操作規(guī)程交付操作人員遵守，操作人員必須具有交接班制度，認真檢查各部分工作情況。 向本機喂料應均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。 本機在工作時，所有檢視門必須全部關閉，并應在上部、下部及經常打開的視檢門處安設照明設備，工作過程中發(fā)生故障立即停止運轉，消除故障，但當故障程度對運轉無多大影響時應做記錄待檢修時消除。 操作人員應經常檢查各部件工作情況，但絕對禁止在運轉時對本機的運轉部件進行清掃和修理。 下部裝配的張緊裝置應調整適宜，保證鏈條具有正常的工作張力操作人員應經常注意料斗，鏈條的工作情況，個別料斗損壞應拆除、更換。 本機應在空載下啟動，停車前不喂料，待卸料完畢后在停車。 本機除在工作過程中保持正常潤滑（其潤滑部位、方法、時間可參考下表）及拆換個別損壞零件外，檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換潤滑油等。 潤滑部位表序號潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期潤滑方法1頭尾軸軸承耐水潤滑脂200小時利用注油器2張緊螺桿耐水潤滑脂500小時利用注油器3鏈傳動汽車機油3個月傾注4齒輪減速器汽車機油6個月累注5電動機耐水潤滑脂6個月6逆止器耐水潤滑脂6個月6 空氣壓縮機檢修技術標準 數(shù)量：三臺名稱單位參數(shù)制造商上海康普艾壓縮機有限公司型號/軸功率Kw68空氣容積流量m3/min工作壓力MPa(g)最高環(huán)境溫度℃45排氣溫度℃比環(huán)境溫度高67冷卻方式/空冷供電V/Hz/Ph380/50/3電機型號/Y250MR2電機功率Kw75電機生產廠家河北電機廠絕緣等級/F噪音值dB(A) 72（離機1米處）進、出氣口徑/R2〞外形尺寸mm215812231971設備重量Kg1765附屬設備名稱及數(shù)量序號名稱設備能力單位數(shù)量生產廠家1螺桿壓縮機 m3/min,臺32前置過濾器30N m3/min,臺13后置過濾器30N m3/min,臺14儀用空氣過濾器4N m3/min,臺15冷凍干燥機30N m3/min,臺26無熱再生干燥機4N m3/min,臺17儲氣罐C5/臺18儲氣罐C2/臺1 總則 全體檢修人員必須明確檢修項目、進度、檢修方法和質量標準，以及安全注意事項，以高度的責任感多快好省地完成自己所負擔的檢修任務。 嚴格執(zhí)行本規(guī)程，有不妥之處在實踐中不斷完善。如有不妥之處，須批準后修改之。 檢修中要嚴肅認真一絲不茍，正確使用材料、工器具，合理更換部件，勤儉節(jié)約降低費用。 每臺空壓機應建立專用技術檔案，內容包括：a) 歷次檢修時間b) 歷次檢修后的技術記錄和驗收報告。c) 異常運行和重大缺陷的消除情況。d) 材料、工時登記。e) 備品、配件清冊。 工作現(xiàn)場干凈整齊，工作中忙而不亂，做好工器具管理，交接班和消防保衛(wèi)工作，做到管理嚴密細致。 專責檢修人員應按照有關規(guī)定定期檢查、維護。專責人和技術負責人應熟知本規(guī)程、制造廠家說明書及相關圖紙和要求。 檢修周期與檢修項目 檢修周期 空壓機每五年大修一次，但是也可以根據(jù)設備狀況適當延長檢修周期，新裝空壓機投運一年后應大修一次。 小修每年兩次，如遇節(jié)日停機等可以進行消除缺陷工作。 檢修項目 小修項目a) 入口空濾器芯、油過濾器芯、油分離器芯等檢查；b) 空壓機油管路、油氣分離器筒體清洗；c) 潤滑油檢查、更換；d) 儀用氣油水分離器濾芯檢查、更換；e) 儀用氣油霧分離器濾芯檢查、更換；f) 儀用氣干燥機吸附劑檢查；g) 儀用氣干燥機換熱器化學清洗；a) 壓縮機主機解體檢修b) 入口空濾器芯、油過濾器芯、油分離器芯等檢查；c) 空壓機油管路、油氣分離器筒體清洗；d) 潤滑油檢查、更換；e) 儀用氣油水分離器濾芯檢查、更換；f) 儀用氣油霧分離器濾芯檢查、更換；g) 儀用氣干燥機吸附劑檢查、更換；h) 儀用氣干燥機隔膜閥、逆止閥檢修；i) 儀用氣干燥機換熱器化學清洗、并做壓力試驗； 設備解體檢修工藝及質量標準 主機檢修 對齒輪箱、主機箱放油，并拆下各測點。 拆卸空氣過濾器、斷油閥、最小壓力閥等主件，并做好標記。 拆卸電機與壓縮機齒輪箱連接螺栓，取下密封墊片。 松開電機地腳螺栓移開電機。 松掉電機軸頭壓板螺栓，取下壓板。 依次從電機軸頭上取下齒輪、鍵、密封盒、密封墊片、O型環(huán)、軸密封、軸套和齒輪箱。 拆卸空壓機主機地腳螺栓，用行車將空壓機吊到指定的檢修平臺。 松掉壓縮機主動螺桿軸頭上取下齒輪、鍵和隔圈。 拆卸壓縮機端蓋螺栓、取下端蓋。 拆除密封室與前蓋的連接螺栓，取下密封室。 取出機械密封。 卸下主螺桿端的彈性擋圈。 拆除軸承箱與前蓋的連接螺栓，用起縫螺釘將軸承箱連同軸承一起取下。 取出機械密封和軸承的彈性擋圈。 拆除前蓋與襯套的連接螺釘，依次從襯套中取下主螺桿、從螺桿和平衡套。 應將從螺桿與平衡套做記號。 從主螺桿上取下滾動軸承。 清洗、檢查個零部件。 檢查主螺桿和從螺桿表面及配合情況。螺桿各配合表面應光潔，無嚴重磨損嚙合良好。 。 檢查機械密封。機械密封動、靜環(huán)接觸面應無磨損，無徑向劃痕端面無倒角?！癘”圈無老化和斷裂現(xiàn)象。彈簧彈力和自由高度符合要求 。 檢查并測量軸承、軸承內外套、滾動體和保持架應無裂痕、重皮及嚴重磨損現(xiàn)象。 檢查各密封墊，無老化和破損。 按拆卸的相反順序回裝。 空氣過濾器檢修 松開進氣濾清器蓋板上的翼型螺母把頂蓋拿掉。 拆下并檢查空濾芯，將進氣管封閉，濾芯無變形、堵塞現(xiàn)象。 清洗濾清器殼體，擦干所有表面。 吹掃舊濾芯或更換濾芯。 裝上進氣濾清器蓋板，擰緊翼型螺母 油氣分離器檢修 拆下油氣分離器各連接件接頭。 取出油氣分離器濾芯，清洗并檢查油氣分離器濾芯或更換，濾芯無變形，堵塞現(xiàn)象。 清理接合面并更換密封墊片。 回裝濾芯，上好密封墊片及上蓋，緊固好螺絲?；謴蜕仙w短節(jié)及附件連接接頭。 油過濾器檢修 在空壓機停運前，加載狀態(tài)下檢查油過濾器壓差，則更換過濾器芯或每加載運行2000小時更換油過濾器芯。 用專用帶狀扳手將油過濾器芯擰下。 在新的油過濾器芯中注滿油。 按拆卸步驟的反順序回裝油過濾器。 油水分離器檢修 拆除油水分離器底部電子排水器電源線，拆下電子排水器。 拆卸油水分離器上端蓋與筒體之間的連接螺栓將端蓋和筒體分離。 擰出油水分離器濾芯 清理、檢查油水分離器濾芯，濾芯應無裂痕、無嚴重堵塞現(xiàn)象。 檢查各密封墊。 更換磨損的零部件。 按拆卸步驟的反順序回裝。 油霧過濾器檢修 拆除油霧過濾器底部自動排水器 拆除油霧過濾器上端蓋與筒體之間的連接螺栓將端蓋和筒體分離。 擰出油霧過濾器濾芯 清理、檢查油霧過濾器濾芯，濾芯應無裂痕、無嚴重堵塞現(xiàn)象。 檢查各密封墊。 更換磨損的零部件。 按拆卸步驟的反順序回裝。 空壓機故障原因與排除故障 可能原因維修措施機器無法起動，總電源開關和輸電線，壓力儲存器壓力必須、繞組等，必要時更換空氣端+1℃+1℃，必要時安裝一個加熱器“E”、接頭和電線機器在起動階段停機，必要時，更換吸氣調節(jié)器；檢查電磁閥；更換失效的保險絲△階段壓力儲存器中無壓力或不能積聚起足夠的壓力，或安裝輔助加熱器“E”、接頭和電線，超過了電機開、停的最大循環(huán)數(shù)7. 避免頻繁地進行手動的開和關，使電機冷卻機器達不到終點壓力，并重新設定，需要時更換吸氣調節(jié)器；檢查電磁閥3減少空氣使用量，或再切入一臺壓縮機，或更換濾清器機器關閉“E”、接頭和電線，必要時，更換電線，需要時予以更換，清洗油路系統(tǒng)卸載壓力過高壓縮空氣中含油空氣濾清器中有油，需要時予以更換（噴嘴）安全閥開啟 7 板式給料機檢修技術標準 設備規(guī)范 數(shù)量：二臺序號設備及部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產廠家備注1板式給料機10—50m3/h臺2駿馬環(huán)保公司變頻2減速機臺2泰隆泰星金陵 技術參數(shù) 型號表示意義：JDG—Ⅰ—XXXJDG: 給料機系列代號Ⅰ：Ⅰ型板式傳動XXX：額定出力（m／h） 額定出力： 5m/h～200m/h 輸送距離 2m～18m 工作溫度 ≤45℃ 鏈槽寬帶 500（㎜）～1250（㎜） 總則 全體檢修人員必須明確檢修項目、進度、檢修方法和質量標準，以及安全注意事項，以高度的責任感多快好省地完成自己所負擔的檢修任務。 嚴格執(zhí)行本規(guī)程，有不妥之處在實踐中不斷完善。如有不妥之處，須批準后修改之。 檢修中要嚴肅認真一絲不茍，正確使用材料、工器具，合理更換部件，勤儉節(jié)約降低費用。 每臺發(fā)電機應建立專用技術檔案，內容包括：a) 歷次檢修時間b) 歷次檢修后的技術記錄和驗收報告。c) 異常運行和重大缺陷的消除情況。d) 材料、工時登記。e) 備品、配件清冊。 工作現(xiàn)場干凈整齊，工作中忙而不亂，做好工器具管理，交接班和消防保衛(wèi)工作，做到管理嚴密細致。 專責檢修人員應按照有關規(guī)定定期檢查、維護。專責人和技術負責人應熟知本規(guī)程、制造廠家說明書及相關圖紙和要求。 檢修周期與檢修項目 檢修周期 板式給料機每五年大修一次，但是也可以根據(jù)設備狀況適當延長檢修周期，新裝 板式給料機投運一年后應大修一次 小修每年兩次，如遇節(jié)日停機等可以進行消除缺陷工作。 檢修項目 小修檢修項目a) 工作中應檢查鏈板上的物料分布情況,以防止負荷不均,降低鏈環(huán)的使用壽命；b) 注意檢查鏈板的工作情況,保持松緊程度適當,可用拉緊裝置進行調整；c) 檢查鏈板是否跑偏，如果跑偏找出原因應調整拉緊裝置，及時排除；d) 運轉中發(fā)生不正常響聲和故障應立即停車，檢查排除；e) 檢查各軸承潤滑情況，各部位是否有漏油現(xiàn)象；f) 檢查減速機運轉是否正常；g) 減速機潤滑油更換；h) 檢查支承輥、托輥是否有磨損、卡死現(xiàn)象；i) 用手撥動料槽，看是否有卡死現(xiàn)象。若存在卡死現(xiàn)象應及時處理。j) 檢查板式給料機所有緊固螺絲是否擰緊 大修檢修項目a) 包括所有小修檢修項目；b) 檢查板鏈各轉動部件磨損情況如有磨損應更換；c) 檢查鏈板的工作情況,松緊程度調整到適當；