產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn)概述-資料下載頁(yè)
2025-07-14 17:14本頁(yè)面
【正文】 46次要部位螺釘缺少?！ ?7次要部位螺釘未裝到位?！ ?8各種門(mén)鉸（上、中、下梁門(mén)鉸）螺釘未擰緊（沒(méi)達(dá)到工藝要求的扭矩力）?！ ?9電容螺釘松動(dòng)?！ ?0接水管脫落： A:水可以滴（濺）在壓縮機(jī)倉(cāng)電器件上?！ ?0B:水不可以滴（濺）在壓縮機(jī)倉(cāng)電器件上?！ ?1塑料裝飾鉚釘沒(méi)裝配到位?！ ?2螺釘或門(mén)鉸裝飾帽： A:脫落、開(kāi)裂； B:松動(dòng)。 53接水管裝配不到位?！ ?4部件未固定好, 導(dǎo)致不能開(kāi)門(mén)?！ ?5玻璃門(mén)鋁合金拉手兩端鋒利?！ ?6少或多裝（放）限位塊、減震塊、減震膠坭、熱縮管。 五包 裝 質(zhì) 量 1冰箱有機(jī)歷卡等。 2出口產(chǎn)品有中文標(biāo)簽?！ ?編號(hào)、條形碼不清晰?！ ?編號(hào)、條形碼錯(cuò)?！ ?打包帶扭轉(zhuǎn)?！ ?包裝紙箱套錯(cuò)?！ ?包裝紙箱套反?！ ?包裝紙箱破損： A: 面積≤500mm2； B: 面積＞500mm2。 9包裝箱印刷錯(cuò)誤或少字?！ ?0包裝箱印刷不能辯識(shí)?！ ?1包裝箱未用封口膠紙封口。 12包裝箱封口膠紙開(kāi)口?！ ?3底盤(pán)露出紙箱外面。 14包裝帶帶數(shù)少?！ ?5包裝帶打偏、打松?！ ?6包裝帶焊口錯(cuò)位：1/5≤帶寬≤1/2?！ ?7包裝帶焊口斷開(kāi)或錯(cuò)位大于1/2帶寬?！ ?8未套塑料包裝袋?！ ?9內(nèi)外塑料包裝袋破損： A:100mm2≤面積≤200mm2或50mm≤長(zhǎng)≤100mm； B: 面積＞200mm2或 長(zhǎng)＞100mm?！ ? 20裝錯(cuò)商標(biāo)銘牌?！ ?1缺銘牌。 22銘牌未粘牢?！ ?3商標(biāo)銘牌歪斜。 24貼錯(cuò)電路圖銘牌。 25壓縮機(jī)漏貼銘牌標(biāo)簽?！ ?6條形碼更改后可見(jiàn)舊碼?！ ?7各粘貼標(biāo)簽貼倒?！ ?8各類(lèi)標(biāo)簽紙破損： A: 面積≤1/4； B:1/4面積≤1/2； C: 面積＞1/2?！ ?9各粘貼標(biāo)簽起皺、起泡(直徑＞Ф10mm)、明顯歪斜 30標(biāo)簽不按規(guī)定位置粘貼?！ ?1紙箱標(biāo)簽錯(cuò)、漏貼（條形碼）?！ ?2缺少左或右防護(hù)墊?！ ?3層架支撐塊缺或短不能固定層架。 34上、下門(mén)墊缺或不起作用?！ ?5上、下門(mén)墊斷，但能起保護(hù)作用?！ ?6顏色標(biāo)簽與冰箱顏色不符?！ ?7底盤(pán)穿孔: A:面積≤100mm2； B:面積100mm2?！ ?7 / 27 上海雙鹿電器有限公司產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄表編號(hào)： BG 062011A表1產(chǎn)品名稱(chēng)審核日期： 年 月 日審核地點(diǎn)審核人員：產(chǎn)品編號(hào)、型號(hào)缺陷內(nèi)容功能外觀包裝合格 是（√）否（）ABCDABCDABCD缺陷情況合計(jì)參與審核人員產(chǎn)品審核不合格返修通知單 BG 062011A 表2審核時(shí)間： 年 月 日 條形碼號(hào)：返修原因： 審核員： 返修員： 檢驗(yàn)員：不合格通知/糾正反饋單NO： BG 062011A 表3責(zé)任部門(mén)審核時(shí)間年 月 日不合格描述： 審核員： 年 月 日企業(yè)技術(shù)中心/制造公司質(zhì)保部意見(jiàn)：□立即糾正 □制定糾正（預(yù)防）措施計(jì)劃反饋單返回時(shí)間： 糾正（預(yù)防）措施計(jì)劃表上報(bào)時(shí)間：簽字： 年 月 日責(zé)任部門(mén)意見(jiàn)： 簽字： 年 月 日效果驗(yàn)證： 審核員： 年 月 日產(chǎn)品質(zhì)量審核考核單 BG 062011A表41責(zé)任部門(mén) 缺陷級(jí)別 級(jí)責(zé)任人 缺陷內(nèi)容考核意見(jiàn): 審核員: 質(zhì)保部部長(zhǎng): 年 月 日﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉產(chǎn)品質(zhì)量審核考核單BG 062011A表41責(zé)任部門(mén) 缺陷級(jí)別 級(jí)責(zé)任人 缺陷內(nèi)容 考核意見(jiàn): 審核員: 質(zhì)保部部長(zhǎng): 年 月 日工序質(zhì)量審核項(xiàng)目表NO： BG 062011A 表5被審核單位審核工序名稱(chēng)審核時(shí)間產(chǎn)品(零件)名稱(chēng)操作者序號(hào)審核內(nèi)容加權(quán)分重要度得分扣分原因單項(xiàng)合格01質(zhì)控點(diǎn)文件及工藝文件齊全正確，統(tǒng)一10A2操作者掌握質(zhì)控及工藝文件內(nèi)容要求并認(rèn)真貫徹遵守工藝紀(jì)律8B3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好，附件齊全整潔8B4工藝裝備模具完好，精度符合要求，無(wú)積屑8B5工序制品質(zhì)量符合工藝文件或圖紙要求10A6責(zé)任衛(wèi)生區(qū)無(wú)油、水和垃圾，零件碼放整齊5C7工位器具齊全，在制品、工裝工位器具定置率及定置執(zhí)行率達(dá)100%，工具箱整潔定置5C8隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)制品質(zhì)量合格或工序能力達(dá)到要求10A9認(rèn)真做好記錄，控制圖及時(shí)打點(diǎn)，保持整潔5C10控制點(diǎn)的支配性要素處于受控狀態(tài),符合工藝要求8B11操作者取得設(shè)備和工藝操作證執(zhí)行三定8B12控制圖出現(xiàn)異常，能及時(shí)分析有分析記錄并采取措施10A審 核 結(jié) 果審核人(簽名)：
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1