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正文內(nèi)容

產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn)概述(留存版)

  

【正文】   11頂蓋與側(cè)板間隙左右偏差≥1mm?!  ?4溫控器強(qiáng)制停機(jī)點(diǎn)不停機(jī)?!  ?壓縮機(jī)管道焊口生銅綠?!  ?線盒松。c) 有三項(xiàng)C級(jí)項(xiàng)目不合格。 新產(chǎn)品樣機(jī)和小批試制審核結(jié)束后, 制造公司質(zhì)保部將審核結(jié)果反饋企業(yè)技術(shù)中心、制造公司技術(shù)部。第3頁(yè) 共7頁(yè)QG/SL 062011A審核報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a) 前期質(zhì)量審核糾正措施的實(shí)施情況; b) U值及產(chǎn)品抽查合格率波動(dòng)趨勢(shì); c) 產(chǎn)品主要質(zhì)量缺陷,以及缺陷產(chǎn)生原因的分析; d) 糾正和預(yù)防措施的建議;e) 審核結(jié)論;f) 激勵(lì)意見; 產(chǎn)品質(zhì)量審核信息的反饋和應(yīng)用 對(duì)于審核中出現(xiàn)的異常質(zhì)量信息( 出現(xiàn)C級(jí)以上(含C級(jí))缺陷, D級(jí)缺陷占審核臺(tái)數(shù)50%以上,且追蹤到生產(chǎn)線上也有相同程度缺陷發(fā)生時(shí)), 由審核小組向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任部門進(jìn)行反饋,責(zé)任部門接收到“不合格通知/糾正反饋單”后, 應(yīng)按《糾正措施和預(yù)防措施管理》要求,立即進(jìn)行糾正和采取糾正措施, 對(duì)于糾正措施的有效性, 由審核小組進(jìn)行驗(yàn)證。:凡是出現(xiàn)C級(jí)或以上缺陷的,都判為該臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量不合格; 產(chǎn)品質(zhì)量審核的實(shí)施 日常產(chǎn)品質(zhì)量審核 制造公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量審核小組按審核計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間、頻次等抽取合格產(chǎn)品,并依照《產(chǎn)品質(zhì)量審級(jí)指導(dǎo)書》,對(duì)抽樣產(chǎn)品逐臺(tái)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)按其嚴(yán)重性等級(jí),記入“產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄表” 。 企業(yè)技術(shù)中心每次監(jiān)督審核抽樣數(shù)量,原則上每個(gè)制造公司不少于100臺(tái),根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量及市場(chǎng)反饋情況適當(dāng)調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)適用于上海雙鹿電器有限公司及下屬公司。錯(cuò)裝、漏裝、包裝不牢,運(yùn)輸中途造成損壞,用戶會(huì)退貨。第2頁(yè) 共7頁(yè)QG/SL 062011A 月度產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督審核 企業(yè)技術(shù)中心于每次監(jiān)督審核前三日內(nèi),將監(jiān)督審核計(jì)劃發(fā)至相應(yīng)制造公司質(zhì)保部。 2) 出現(xiàn)批量性嚴(yán)重缺陷(B級(jí))或批量性一般缺陷(C級(jí))。 新產(chǎn)品審核的信息反饋和應(yīng)用 。 工序質(zhì)量審核信息的反饋和應(yīng)用 工序質(zhì)量審核信息的反饋 a)工序質(zhì)量審核報(bào)告可作為B、C類質(zhì)量信息反饋的依據(jù),傳遞到工序質(zhì)量審核發(fā)生問(wèn)題的責(zé)任部門?!  ?0壓縮機(jī)保護(hù)器盒燒焦。   11壓縮機(jī)后罩少裝螺釘或滑絲   12液晶顯示板故障(不能調(diào)節(jié)、亂顯示、缺筆畫、字體跳動(dòng)、數(shù)字走動(dòng)、不亮或關(guān)門后不滅)?!  ?7冰箱不制冷?! ?4接水盤燒,變形嚴(yán)重。昆蟲   28箱內(nèi)有螺釘、螺母、裝飾帽,墊圈等零件。   47上、下門左或右側(cè)偏:    A: 偏移量≥3mm;   B:2mm≤偏移量<3mm。   61次要部位(箱體后部)噴涂件凹:    A:≤深≤,4mm2≤面積≤36mm2;    面積 36mm2?!  ?2蒸發(fā)器鋼絲脫焊?!  ?1內(nèi)部連接線、毛細(xì)管露出后罩?!  ?飾條安裝不到位、松?!  ?4抽屜、果菜箱推拉有異響?!  ?1門膽(門襯)凸筋不能卡住擱架,導(dǎo)致擱架外脫?!  ?6少或多裝(放)限位塊、減震塊、減震膠坭、熱縮管?!  ?6包裝帶焊口錯(cuò)位:1/5≤帶寬≤1/2。   33層架支撐塊缺或短不能固定層架。   28各類標(biāo)簽紙破損:    A: 面積≤1/4;   B:1/4面積≤1/2;   C: 面積>1/2。   12包裝箱封口膠紙開口。   52螺釘或門鉸裝飾帽:    A:脫落、開裂;   B:松動(dòng)?!  ?7門膽(門襯)碰箱膽?!  ?0上門體竄動(dòng)(竄動(dòng)量≥5mm)?!  ?燈開關(guān)、門限位塊異響:    A:嚴(yán)重?!  ?6電源線壓變形、扭曲:   87電器盒蓋未裝到位或漏裝?!   : 面積≤100mm2;   B: 面積>100mm2?!  ?8側(cè)板漆裂(除后下部位):    A: 長(zhǎng)>8mm;   B:2mm≤長(zhǎng)≤8mm;   C: 長(zhǎng)2mm?!  ?2上下門蓋、立柱、拉手損傷:    A:≤面積;   B:≤面積≤;   C: 面積>?!  ?4箱膽磨花:    A:2mm2≤面積≤200mm2   B:面積200mm2   25箱膽周邊四角凹坑:    A:S≤9mm2;   B:S>9mm2?!  ?0前筋板(上梁)、中筋板(中梁)明顯折、凹坑凸包、劃傷。   23門體自鎖件爛、斷裂或不起作用?!  ?壓縮機(jī)后罩內(nèi)管道焊口:    A:未按工藝要求涂漆;   B:涂漆不均勻(露底)?!  ?掉線或線接錯(cuò)。 b) 有二項(xiàng)B級(jí)項(xiàng)目不合格。 新產(chǎn)品小批試制的質(zhì)量審核 制造公司技術(shù)部在新產(chǎn)品小批試制完成后, 包裝入倉(cāng)前, 通知制造公司質(zhì)保部, 由質(zhì)保部發(fā)出審核通知,組織相關(guān)人員依照《產(chǎn)品質(zhì)量審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核, 發(fā)現(xiàn)缺陷按其嚴(yán)重性等級(jí)記入“產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄表”中。 編寫產(chǎn)品質(zhì)量審核報(bào)告 制造公司質(zhì)保部審核小組在計(jì)算和分析的基礎(chǔ)上,對(duì)每月單次審核編制審核報(bào)告,經(jīng)部長(zhǎng)批準(zhǔn)后發(fā)放至本制造公司相關(guān)部門;企業(yè)技術(shù)中心在每次審核結(jié)束后,編制產(chǎn)品審核報(bào)告,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總裁批準(zhǔn)后發(fā)放至各中心、制造公司。 引起客戶退機(jī)的質(zhì)量缺陷一概按B級(jí)缺陷判定。 抽樣數(shù)量制造公司質(zhì)保部每次審核抽樣數(shù)量,原則上按 n=+2 確定,n 為抽樣數(shù)量,N為當(dāng)日產(chǎn)量, 也可根據(jù)本公司的實(shí)際情況, 適當(dāng)?shù)丶右哉{(diào)整。2 引用標(biāo)準(zhǔn) QG/SL 032011A 信息管理標(biāo)準(zhǔn)QG/SL 082011A 糾正措施和預(yù)防措施管理標(biāo)準(zhǔn) QG/SL 092011A 產(chǎn)品檢測(cè)和試驗(yàn)管理QG/SL 162011A 記錄管理標(biāo)準(zhǔn) 3 定義 質(zhì)量審核 確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃安排,以及這些安排是否有效地實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的、有系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查。B嚴(yán)重缺陷50可能影響產(chǎn)品功能,用戶可能退貨。監(jiān)督審核計(jì)劃應(yīng)包含審核時(shí)間、人員、型號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。 產(chǎn)品的解凍被凍結(jié)產(chǎn)品由制造公司技術(shù)部牽頭制訂返修方案、生產(chǎn)部確定返修時(shí)間,制造公司質(zhì)保部重新檢驗(yàn)合格后,經(jīng)質(zhì)保部部長(zhǎng)審核、制造公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可解凍出廠。 工序質(zhì)量審核 工序質(zhì)量審核計(jì)劃制造公司質(zhì)保部每年年底制訂下年度工序質(zhì)量審核計(jì)劃,審核計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括:審核周期(頻次)、審核工序及所在車間、審核的時(shí)間安排等, 經(jīng)質(zhì)保部部長(zhǎng)審核,本公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。b)工序質(zhì)量審核過(guò)程中發(fā)生的A類質(zhì)量信息,則應(yīng)在審核報(bào)告之外,按照《信息管理》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及時(shí)反饋?!  ?1電源線破損:    A:可見導(dǎo)線;   B:破損>1/2絕緣層;   C:破損≤1/2絕緣層。   13主控屏按鍵不靈活?!  ?8電磁閥異響?! ?5上下門體明顯色差?! ?9箱體、門體泡料收縮變形。   48門拉手裝配不到位   49門體上噴涂件補(bǔ)漆不良及補(bǔ)漆到門面板、門封或其它部位:    A:10mm2≤面積≤50mm2;   B:面積50mm2;   50玻璃門玻璃開裂:    A:長(zhǎng)度2mm;   B:2mm≤長(zhǎng)度≤5mm;   C:5mm長(zhǎng)度≤10mm;   D:長(zhǎng)度10mm?!  : 深 ,2mm2≤面積 9mm2;    9mm2≤面積≤36mm2;    面積>36mm2?!  ?3蒸發(fā)器生銹(露底):    A: 面積;   B:≤面積≤9mm2;   C: 面積9mm2。   92門燈開關(guān)與箱膽離縫:    A:離縫≤;   B:離縫>?!  ?冰箱附件少、錯(cuò)、多?!  ?5F蒸發(fā)器層架裝飾條變形?!  ?2層架放不穩(wěn)、放不到位或沒(méi)有限位?!  ∥灏? 裝 質(zhì) 量    1冰箱有機(jī)歷卡等。   17包裝帶焊口斷開或錯(cuò)位大于1/2帶寬。   34上、下門墊缺或不起作用?!  ?7各粘貼標(biāo)簽貼倒。   11包裝箱未用封口膠紙封口。   51塑料裝飾鉚釘沒(méi)裝配到位。  35溫控器旋扭未打到規(guī)定位置   36上下門體關(guān)門時(shí)反彈,關(guān)不上門?!  ?9
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