【正文】 　　B：直徑≤ mm；　　　C：直徑＞ mm。　　　B：內(nèi)銷產(chǎn)品?！　　?3層條空泡： 　　　　A：1/10≤面積＜1/3；　　　B： 面積≥1/3?！　　：間隙 ≤， 5mm≤長度≤50mm；　　　 長度＞50mm?！　　?7電源線局部色斑?！　　?3中筋板（中梁）門鉸鏈墊片破。　　　9門膽（門襯）真空孔Φ?！　　?電鍍件脫層?！　　?0左右側(cè)板散熱不勻　　　三外 觀 質(zhì) 量　　　　1頂蓋變形?！　　?6門燈組件故障(不亮、常亮、閃亮、開關(guān)壞等)?！　　?2調(diào)節(jié)腳或萬向輪失靈、支腳松動(dòng)?！　　?7門封角翹，造成漏冷。　　　15按鍵松動(dòng)?！　　?0壓縮機(jī)后罩內(nèi)各種管道管扁小于管徑1/2?！　　?壓縮機(jī)后罩內(nèi)各種管道碰后罩。　　　2管路接錯(cuò)、管斷、管裂?！　　?3電源線燒黃、燒黑?！　　?溫控器壞?！　　?接地電阻大（ )。本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 錢繼華 本標(biāo)準(zhǔn)審定人: 金 鑫本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 陳泉苗 第7頁 共7頁附錄A冰箱產(chǎn)品質(zhì)量審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書產(chǎn)品家用電冰箱、洗衣機(jī)范圍正常生產(chǎn)的所有產(chǎn)品序號(hào)缺 陷 內(nèi) 容缺 陷 分 級(jí)ABCD一電 器 性 能　　　　1絕緣電阻小(應(yīng)大于50MΩ)。 工序質(zhì)量審核小組在下一次審核時(shí),應(yīng)檢查并追蹤上次審核提出問題的整改情況。 編寫審核報(bào)告工序質(zhì)量審核小組應(yīng)在對(duì)工序質(zhì)量分析和評(píng)價(jià)找出原因和責(zé)任部門的基礎(chǔ)上，編寫工序質(zhì)量審核報(bào)告，報(bào)告主要有工序質(zhì)量和工序能力情況、存在的質(zhì)量問題及原因、改進(jìn)和糾正措施的建議、上次審核問題整改情況的驗(yàn)證等, 經(jīng)制造公司質(zhì)保部部長審核, 本公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)給有關(guān)部門。 a) 有一項(xiàng)A級(jí)項(xiàng)目不合格。 工序質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)審核工序質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)審核按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行, 也可同工藝紀(jì)律檢查同時(shí)進(jìn)行, 在審核過程中按照“工序質(zhì)量審核項(xiàng)目表”中規(guī)定項(xiàng)目，采用抽查的方法逐條逐項(xiàng)對(duì)照檢查、評(píng)價(jià)打分。審核的內(nèi)容，包括以下四個(gè)方面:a) 工序制品質(zhì)量是否合格，工序能力是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；b) 工序要素，其中主要是支配性工序要素是否處于受控狀態(tài)；c) 工序質(zhì)量文件和工藝文件是否齊全、 統(tǒng)一；d) 操作者對(duì)質(zhì)量控制文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)熟悉程度，以及“三按”生產(chǎn)的狀況。 樣機(jī)、小批試制審核結(jié)果應(yīng)作為新產(chǎn)品鑒定的參考資料寫入樣機(jī)質(zhì)量審查報(bào)告中。 新產(chǎn)品審核的實(shí)施 新產(chǎn)品樣機(jī)試制質(zhì)量審核 企業(yè)技術(shù)中心在樣機(jī)試制完成后, 立即通知制造公司質(zhì)保部, 由質(zhì)保部發(fā)出審核通知, 組織相關(guān)人員依照《產(chǎn)品質(zhì)量審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行審核, 發(fā)現(xiàn)缺陷按其嚴(yán)重性等級(jí), 記入“產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄表”中。 抽樣方法和數(shù)量 采用隨機(jī)抽樣方法, 樣機(jī)的抽樣從樣機(jī)中抽取13臺(tái), 小批試制則從包裝線上抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格且包裝完畢后待入庫的產(chǎn)品, 根據(jù)試制數(shù)量, 一般每次抽取310臺(tái)。審核對(duì)象涵蓋本制造公司所有樣機(jī)和投入小批試制(1000臺(tái)以內(nèi))的新產(chǎn)品(包括改型產(chǎn)品)。 產(chǎn)品的凍結(jié)和解凍 產(chǎn)品的凍結(jié):出現(xiàn)下列情況之一者,企業(yè)技術(shù)中心、制造公司質(zhì)保部有權(quán)凍結(jié)產(chǎn)品出廠并及時(shí)報(bào)告集團(tuán)和制造公司領(lǐng)導(dǎo): 1) 出現(xiàn)致命缺陷(A級(jí))。即： 合格品總數(shù)產(chǎn)品抽查合格率 = ────── ╳ 100% 抽查總數(shù) 數(shù)據(jù)分析 根據(jù)每次產(chǎn)品審核計(jì)算出的U值和產(chǎn)品抽查合格率的變化趨勢(shì)，制造公司質(zhì)保部應(yīng)進(jìn)行分析，查找主要原因，制訂糾正和預(yù)防措施。對(duì)于審核中出現(xiàn)的B級(jí)以上缺陷或批量性問題，制造公司質(zhì)保部應(yīng)立即組織相關(guān)部門進(jìn)行分析，制訂糾正和預(yù)防措施。 企業(yè)技術(shù)中心產(chǎn)品質(zhì)量審核小組按審核計(jì)劃從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或倉庫抽取合格產(chǎn)品，制造公司質(zhì)保部組織人員將產(chǎn)品搬運(yùn)至審核場(chǎng)地，拆包、通電，審核員依照《產(chǎn)品質(zhì)量審級(jí)指導(dǎo)書》，對(duì)抽樣產(chǎn)品逐臺(tái)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)按其嚴(yán)重性等級(jí)，記入“產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄表”并對(duì)缺陷進(jìn)行拍照記錄。質(zhì)保部每月將 “產(chǎn)品審核不合格返修通知單”收集、裝訂后備查。 產(chǎn)品缺陷判定原則《產(chǎn)品質(zhì)量審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書》內(nèi)有規(guī)定時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷在《產(chǎn)品質(zhì)量審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書》中沒有規(guī)定時(shí)，按《產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)原則》進(jìn)行判定。D次要缺陷1影響甚微。包裝、涂封不良，用戶可能會(huì)申訴，但不一定退貨。用戶肯定會(huì)發(fā)現(xiàn)并要求退貨（或申訴）。 抽樣方法和數(shù)量第1頁 共7頁QG/SL 062011A 抽樣方法產(chǎn)品質(zhì)量審核采取隨機(jī)抽樣的方法，從包裝線上隨機(jī)抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格且包裝完畢后待入庫的產(chǎn)品, 也可根據(jù)需要在成品庫中抽樣。 制造公司質(zhì)保部負(fù)責(zé)組織本制造公司技術(shù)部和生產(chǎn)車間，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行審核。 工序質(zhì)量審核 為獲得工序質(zhì)量信息，研究改善工序狀態(tài)，獨(dú)立地對(duì)工序質(zhì)量控制計(jì)劃及其實(shí)施的有效性進(jìn)行檢查與評(píng)價(jià)的活動(dòng)。上海雙鹿電器有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QG/SL 062011A產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn) 20110401 發(fā)布 20110501實(shí)施 上海雙鹿電器有限公司 發(fā) 布管理標(biāo)準(zhǔn)修訂履歷標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)QG/SL 062011A序號(hào)修訂日期修訂狀態(tài)（換頁/換版）修訂內(nèi)容（修訂條款）修訂人備注 目 錄1 范圍(1)2 引用標(biāo)準(zhǔn)(1)3 定義(1)4 管理職責(zé) (1)5 管理內(nèi)容與要求(1)6 檢查與考核(7)7 附錄與附表(7)上 海 雙 鹿 電 器 有 限 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn) QG/SL 062011A1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品（包括新產(chǎn)品）與工序質(zhì)量審核的管理職責(zé)以及審核的程序、方法和要求等。 產(chǎn)品質(zhì)量審核為了提前獲得出廠產(chǎn)品質(zhì)量信息，不把帶有缺陷的產(chǎn)品流入到用戶手中，以用戶使用要求為標(biāo)準(zhǔn)，獨(dú)立地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)的活動(dòng)。 制造公司質(zhì)保部負(fù)責(zé)對(duì)本制造公司正常批量生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行日常審核；負(fù)責(zé)對(duì)本制造公司新產(chǎn)品各試制階段的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控審核或評(píng)審。 企業(yè)技術(shù)中心根據(jù)各制造公司生產(chǎn)實(shí)際情況，組織銷售公司、總裁辦相關(guān)人員對(duì)各制造公司進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督審核，原則上每月應(yīng)安排一次，特殊情況可適當(dāng)調(diào)整審核頻次。