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產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn)概述(專業(yè)版)

2025-08-25 17:14上一頁面

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【正文】    31紙箱標(biāo)簽錯、漏貼(條形碼)?! ?4包裝帶帶數(shù)少?!  ?4部件未固定好, 導(dǎo)致不能開門?!  ?9拉手脫落?!  ?2抽屜過緊不易推拉?!  ?抽屜限位塊不到位(影響關(guān)門)?!  ?9調(diào)節(jié)腳歪10176?!  ?0門封焊接口開裂:    A:開裂長度≤焊口長度1/2;   B:開裂長度 焊口長度1/2?!  ?0重要部位(箱體正面、兩側(cè))噴涂件凹:    A: ≤深≤,2mm2≤面積≤9mm2;    面積 9mm2?!  ?4拉手與拉手座離縫不均勻?!  ?7箱內(nèi)有毛發(fā)、昆蟲:    A:出口產(chǎn)品。   12頂蓋正面與上筋板間隙左右偏差≥1mm?!  ?5門鎖開、關(guān)不順暢?!  ?壓縮機(jī)后罩內(nèi)回氣管結(jié)霜?!  ?線盒破、少螺絲。d) 有一項(xiàng)B級和兩項(xiàng)C級項(xiàng)目不合格。企業(yè)技術(shù)中心、制造公司技術(shù)部對存在的問題點(diǎn)進(jìn)行分析, 并制定相應(yīng)的整改措施。 對于致命缺陷(A級)的異常質(zhì)量信息,按《信息管理標(biāo)準(zhǔn)》中“異常質(zhì)量信息管理”的規(guī)定進(jìn)行處理,同時(shí)企業(yè)技術(shù)中心、制造公司質(zhì)保部有權(quán)責(zé)成有關(guān)部門立即組織進(jìn)行整改,并檢查督促其實(shí)施情況。 在審核中發(fā)現(xiàn)需維修的缺陷時(shí), 審核員在該臺產(chǎn)品粘貼“產(chǎn)品審核不合格返修通知單”, 由相應(yīng)總裝車間維修工維修, 經(jīng)質(zhì)保部檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)、將“產(chǎn)品審核不合格返修通知單”收存后, 由總裝車間重新包裝入庫。 產(chǎn)品質(zhì)量審核的依據(jù) 《產(chǎn)品質(zhì)量審核評級指導(dǎo)書》(附錄A); 《產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級原則》,具體如下:級別嚴(yán)重性缺 陷加權(quán)分值對性能質(zhì)量的影響對外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量的影 響對包裝質(zhì)量的影響A致命缺陷100肯定嚴(yán)重影響產(chǎn)品功能,會造成安全事故,用戶要求索賠。上海雙鹿電器有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QG/SL 062011A產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn) 20110401 發(fā)布 20110501實(shí)施 上海雙鹿電器有限公司 發(fā) 布管理標(biāo)準(zhǔn)修訂履歷標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號QG/SL 062011A序號修訂日期修訂狀態(tài)(換頁/換版)修訂內(nèi)容(修訂條款)修訂人備注 目 錄1 范圍(1)2 引用標(biāo)準(zhǔn)(1)3 定義(1)4 管理職責(zé) (1)5 管理內(nèi)容與要求(1)6 檢查與考核(7)7 附錄與附表(7)上 海 雙 鹿 電 器 有 限 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)產(chǎn)品與工序質(zhì)量審核管理標(biāo)準(zhǔn) QG/SL 062011A1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品(包括新產(chǎn)品)與工序質(zhì)量審核的管理職責(zé)以及審核的程序、方法和要求等。用戶肯定會發(fā)現(xiàn)并要求退貨(或申訴)。質(zhì)保部每月將 “產(chǎn)品審核不合格返修通知單”收集、裝訂后備查。 產(chǎn)品的凍結(jié)和解凍 產(chǎn)品的凍結(jié):出現(xiàn)下列情況之一者,企業(yè)技術(shù)中心、制造公司質(zhì)保部有權(quán)凍結(jié)產(chǎn)品出廠并及時(shí)報(bào)告集團(tuán)和制造公司領(lǐng)導(dǎo): 1) 出現(xiàn)致命缺陷(A級)。 樣機(jī)、小批試制審核結(jié)果應(yīng)作為新產(chǎn)品鑒定的參考資料寫入樣機(jī)質(zhì)量審查報(bào)告中。 編寫審核報(bào)告工序質(zhì)量審核小組應(yīng)在對工序質(zhì)量分析和評價(jià)找出原因和責(zé)任部門的基礎(chǔ)上,編寫工序質(zhì)量審核報(bào)告,報(bào)告主要有工序質(zhì)量和工序能力情況、存在的質(zhì)量問題及原因、改進(jìn)和糾正措施的建議、上次審核問題整改情況的驗(yàn)證等, 經(jīng)制造公司質(zhì)保部部長審核, 本公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)給有關(guān)部門?!  ?溫控器壞?!  ?0壓縮機(jī)后罩內(nèi)各種管道管扁小于管徑1/2。   26門燈組件故障(不亮、常亮、閃亮、開關(guān)壞等)?!  ?3中筋板(中梁)門鉸鏈墊片破?!  :內(nèi)銷產(chǎn)品?!  ?5上、下門前后錯位: 上門體和下門體正面錯位臺階>;   46面板與門柱(或側(cè)拉手)離縫:    A: 離縫> ;   B:≤離縫≤。   B: 深>,1mm2 ≤面積 4mm2;    4mm2≤面積≤8mm2;    面積8mm2?!  ?1門封焊接質(zhì)量差(錯位、假焊、碳化、凹陷、穿孔等)?!  ?0中門鉸(中梁門鉸)及其墊片超出右側(cè)板或裝配不正?!  ?門自鎖件未安裝到位?!  ?3抽屜推不到位影響關(guān)門?!  ?0漏裝后罩?!  ?5玻璃門鋁合金拉手兩端鋒利?! ?5包裝帶打偏、打松。   32缺少左或右防護(hù)墊?!  ?9各粘貼標(biāo)簽起皺、起泡(直徑>Ф10mm)、明顯歪斜   30標(biāo)簽不按規(guī)定位置粘貼?!  ?3底盤露出紙箱外面?!  ?3接水管裝配不到位。   38上、下門開門時(shí)干涉?!  ?1門封松脫。   B:一般?!  ?8燈罩左右縫隙不均勻,左右縫差>?!  ?8門封蓋不住門膽:    A:露出門膽邊≤1cm   B:露出門膽邊>1cm   69門封裝配不到位?!  ?9側(cè)板、托板墩變形(變形量):    A: 側(cè)板>, 托板>;   B: 側(cè)板≤, 托板≤;   C:≤側(cè)板≤,≤托板≤?!  ?3門蓋、頂蓋、拉手白口(白?。骸   : 面積;   B:≤面積≤25mm2;   C: 面積>25mm2?!  ?6箱膽、門膽排氣孔不規(guī)范。 
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