試油氣工序及質量標準-資料下載頁
2025-08-05 16:52本頁面
【正文】 氣井關井測壓起初每5分鐘記錄一次油、套壓，可延長到10分鐘記錄一次油、套壓，以此類推逐步延長到30分鐘，每小時記錄一次油、套壓。并要取得最高井口關井壓力。起下壓力計時要錄取：下壓力計時間、下壓力計深度，停點深度。起壓力計時間、起壓力計下深溫度等。1 配合壓裂、酸化配合壓裂質量標準（1）施工前必須保證井底、管壁清潔，套管完好。按壓裂設計要求進行施工。（2）下井管柱必須位置準確，結構合理，壓準目的層。（3）壓裂液質量符合設計要求，壓裂砂清潔無雜質，顆粒均勻圓度好。（4）施工工藝參數達到設計要求。（5）按壓后取資料要求，施工后保證油層無堵塞，井底清潔無落物。配合酸化質量標準（1）所用酸及附加劑，必須符合質量要求。所配酸液清潔，不污染和堵塞地層。（2）確保酸液全部擠入目的層。資料錄取要求：（1）壓裂應取資料A、壓裂前收集24個數據a．油層性質：有效滲透率、射開有效厚度、巖性、膠結類型、膠結物成分（泥質、灰質、碳酸鹽）b．原油物性：比重、粘度、含蠟量、膠質含量、凝固點。c．油井生產情況：工作制度、油壓、套壓、產油量、產水量、產氣量、油氣比。d．壓力資料：流壓（動液面）、靜壓（靜液面）、壓力恢復曲線、油層溫度。e．探砂面及洗井：砂面深度、洗井液性質、溢量、漏量、沖出砂量、累計沖出砂量。B、壓裂過程中應取35個數據a．壓裂液：配方、溫度、比重、粘度。b．壓裂砂：直徑、數量、硅質含量。c．管柱結構：繪管柱結構圖。d．壓裂施工資料：方式、管柱深度、前置液名稱、數量及排量、攜砂液名稱、數量及排量、后置液名稱、數量及排量、總液量、砂比、加砂量、破裂壓力、泵壓、停泵壓力、平衡壓力、起止時間、吸收指數、實際液柱壓力、摩阻。C、壓裂后應取12個數據a．探砂面及沖砂：砂面深度（沖前、沖后）b．完井管柱：繪完井管柱圖。c．開 井生產（排液）：工作制度、油壓、套壓、產油量、產水量、產氣量、油氣比、流壓（動液面）、靜壓（靜液面）、壓力恢復曲線。（2）酸化時應取資料 A．酸化前：a．油層性質：同壓裂。 b．油、氣、水分析資料。c．地層流體產能：油、氣、水累積產量，地層漏失情況。d．井下管柱及結構、砂面、地層吸收能力、油層套管資料。e．洗井深度f．酸、水、附加劑化驗資料。g．地面設備、井口管線試壓情況。 B．酸化時原始記錄a．酸液名稱、濃度、用量、配方。b．配酸：時間、數量、濃度、附加劑加入比例、總酸液量、水量。c．低壓注酸：時間、壓力、排量、注入量。d．高壓擠酸：每兩分鐘一點記錄油壓、套壓、排量、吸收指數、累計擠入量、平衡液擠入量。e．頂替：頂替液名稱、時間、排量、油壓、套壓、替入量。f．擠酸結束關井時間及井口壓力。g．施工中途停泵時間及情況記錄。h．關井反應時間及井口壓力變化。 C．開井放噴及抽汲排液資料a．開井時間、油嘴直徑、井口壓力、殘酸濃度、液體數量、放噴情況。b．抽汲排液時間、深度、套壓、排出液量、殘酸濃度分析及CL含量。 D．資料整理a．施工曲線：油壓、套壓、排量、吸收指數、累計擠入量等曲線。b．關井反應井口壓力變化曲線。c．殘酸濃度及原油含砂、含水變化曲線。d．擠酸時間及泵工作時間、所用車數。e．擠入井筒及地層總液量（包括酸、活性水等）。f．擠酸壓力、排量、吸收指數、平衡壓力的最大最小值。g．平衡液擠入量或放出量。1 填砂填后砂面應高于被封層1m以上，若被封層未被埋住，應再填砂至合格。下油管探2次，八股提升大繩，拉力計懸重下降不大于2小格（）。為合格。資料錄取要求：時間、管柱結構、管柱底深、人工井底深度、填砂方式、填砂量、送砂方式、沉砂時間、砂面井深。1 探砂面、沖砂下油管探2次，八股提升大繩，拉力計懸重下降不大于2小格。沖砂至設計深度后，%以下后，上提油管23根，停泵35hr再探砂面。資料錄取要求：探砂面深度、砂柱井段、沖砂液性質、進出口液量、漏失量、泵壓、排檔、排量、沖砂井段、沖出砂量、沖砂起止時間。1 打水泥塞水泥塞符合設計要求，口袋一般不小于20m。試壓：候凝2448hr后清水試壓1215MPa。 實探水泥塞面，連續(xù)兩次拉力計下降不大于2小格（）。資料錄取要求：管柱深度、時間、水灰比（水泥量、水量）、水泥漿量、比重、替漿量、頂替方式、頂替液量、泵壓、反洗井深度、出口情況、提油管（根數）、候凝時間、探得灰面深度、試壓結果。1 擠水泥水泥候凝48hr后清水試壓10MPa。套管內不留水泥殘渣，套管通井規(guī)能順利通過，否則下螺桿鉆掃到預定位置。螺桿鉆掃水泥塞后對被堵層試壓10MPa，30min漏失量小于100L為合格。亦可采用分段試壓，掃至被堵層之下后（未掃穿）再試壓，試壓標準同前。
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