【正文】 和軟件進(jìn)行經(jīng)常監(jiān)視。任一元件故障，不應(yīng)影響其他PLC的正常工作。賣方應(yīng)根據(jù)控制要求配置各種模塊。其中過程輸入/輸出模塊，應(yīng)留有20%以上的硬件裕量供工地現(xiàn)場調(diào)試時(shí)調(diào)整（應(yīng)有插件并配線）。啟閉機(jī)的起升高度檢測儀采用數(shù)據(jù)通訊方式，接口應(yīng)滿足現(xiàn)場總成的連接要求。3) 水泵起升高度檢測儀、荷重儀要求配套的傳感器，其數(shù)字顯示儀表均帶硬接點(diǎn)輸出，均含報(bào)警、帶4~20mA輸出。4) 荷重儀輸出的超載信號應(yīng)作用于現(xiàn)地控制柜內(nèi)啟閉機(jī)停止回路。5) 每臺啟閉機(jī)配主令開關(guān)，設(shè)有全開、全關(guān)、中間位置（可任意整定）三個(gè)位置。6) 本系統(tǒng)設(shè)備供電方式：交流：380/220V177。15%，50Hz177。2%。7) 控制屏和端子箱屏體為鋼支架金屬外殼封閉式結(jié)構(gòu)，能獨(dú)立支撐。采用前后開門，屏后應(yīng)用雙扇門，所有的門都應(yīng)帶把手，能鎖死，并帶限位裝置，屏內(nèi)設(shè)照明燈，屏高為2260mm（其中60mm為屏檐）。屏頂設(shè)有吊環(huán)。屏體用防銹涂層保護(hù)。屏內(nèi)主回路帶電部分應(yīng)與接地部分隔離，屏體內(nèi)應(yīng)保證充分通風(fēng)，并能防腐、防小動物侵入。屏內(nèi)設(shè)有接地銅排，截面不小于25mm2。屏內(nèi)端子排布置在屏后兩側(cè)，端子排位置應(yīng)便于接線，要求設(shè)置塑料走線槽，槽蓋可以分段拆卸。屏內(nèi)應(yīng)設(shè)置一套20W、220V、AC燈具，利用門的開、關(guān)控制。指示燈和信號燈發(fā)光體要求為LED。屏內(nèi)應(yīng)設(shè)置一套防潮電加熱器，并帶有自動溫控保護(hù)裝置，容量為100～200W?？刂破恋姆雷o(hù)等級應(yīng)不低于IP43。8) 電動機(jī)應(yīng)采用YZ系列三相電機(jī)，電壓380V，頻率50~100HZ。絕緣等級為F級，防護(hù)等級IP54。并應(yīng)滿足低速運(yùn)行時(shí)的散熱要求。在85%額定電壓下電動機(jī)應(yīng)能正常起動、可靠地工作和進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。9) 賣方應(yīng)根據(jù)電站提供的電源，合理配置電源模塊和切換裝置，為卷揚(yáng)式啟閉機(jī)及其附屬設(shè)備的動力、控制及自動化元件提供安全可靠的電源。電源切換不應(yīng)引起設(shè)備的誤動和拒動。10) 現(xiàn)地控制柜的生產(chǎn)廠應(yīng)具有“電控設(shè)備和低壓配電屏”部頒資格證書，以及近三年來成功制造過類似設(shè)備的業(yè)績；出廠應(yīng)有檢驗(yàn)合格證書，出廠前應(yīng)作調(diào)試工作。(5) 工廠組裝及試驗(yàn)1) 預(yù)組裝a. 固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行整體予組裝。b. 啟閉機(jī)在廠內(nèi)予組裝和試驗(yàn)完成后應(yīng)打上安裝標(biāo)記并作定位處理。2) 試驗(yàn)a. 啟閉機(jī)應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)電聯(lián)動空載試驗(yàn)。b. 啟閉機(jī)行程檢測裝置和荷載檢測裝置的傳感器應(yīng)在廠內(nèi)率定。 電纜卷筒 布置及總體要求海子溝水廠江邊取水一級泵站，共設(shè)計(jì)潛水泵9臺，七用兩備（倉庫備用），單泵參數(shù)：Q=600 m3/h～620m3/h，H=110 m～120m，N=300kW。每臺水泵設(shè)置單獨(dú)的滑動軌道，共布置7套滑軌管道?；壊捎肈83015無縫鋼管，長約157m，坡道坡比擬定為1：，即坡道坡角為22176。取水水泵一般置于管道最下端，水泵的升降通過卷揚(yáng)式啟閉機(jī)起吊升降完成，為避免長距離電纜下垂及與地面的摩擦，斜坡道鋼管側(cè)邊等間距布置支撐導(dǎo)輪。具體布置見相關(guān)附圖。電纜卷筒采用磁滯式，要求結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，并可根據(jù)實(shí)際工況能夠調(diào)節(jié)輸出力矩，滿足水泵在最低和檢修位時(shí)電纜有足夠的張力，但又能控制在電纜允許承受的拉力范圍內(nèi)。電纜卷筒應(yīng)具有良好的自制動功能，并能夠可靠地在失電狀態(tài)下持住電纜不松馳。電纜應(yīng)配套提供控制系統(tǒng)箱，并留有與啟閉設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)動聯(lián)鎖的接口。電纜卷筒工作中，其磁滯聯(lián)軸器能依據(jù)啟閉設(shè)備的運(yùn)行速度自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使電纜卷筒收放電纜的線速度與主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行速度保持同步并保持電纜具有合適的張力。 工作條件環(huán)境溫度 20℃+45℃，電氣設(shè)備的防護(hù)等級 IP45；相對濕度 不高于 %，環(huán)境海拔 不超過2000m； 主要技術(shù)參數(shù)容纜量： ~150m電纜規(guī)格： YCW3X185+70+（P）工作電壓： 最大載流量： 動力 640 A，控制 20A滑環(huán)數(shù)： 動力4環(huán)，控制2環(huán)電纜外徑： ≤70㎜卷盤外徑： ~φ4500最小卷取速度： ~最小/大卷取力： 800～7000N驅(qū)動功率： ~電纜卷筒臺數(shù)： 14套供電方式： 一端 結(jié)構(gòu)形式及工作原理電纜卷筒是由電動機(jī)將動力傳至磁滯聯(lián)軸器，經(jīng)減速后，將放大后的力矩傳至電纜卷盤。電纜卷筒工作時(shí)，電機(jī)始終向收纜方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)水泵往下方向行走時(shí)，電纜拉動卷盤反轉(zhuǎn)，電纜卷筒的兩摩擦盤產(chǎn)生滑擦，將卷盤上的電纜放開。磁滯聯(lián)軸器的磁場扭矩將始終保持在放纜過程中電纜處于張緊狀態(tài)。當(dāng)水泵上行時(shí)，電纜對卷筒的拉力小于卷筒的卷取力，電纜卷筒朝卷取方向旋轉(zhuǎn)完成收纜。 吊運(yùn)、安裝及調(diào)試 (1) 吊運(yùn)專用減速機(jī)主機(jī)總成時(shí)，吊索要以基座邊緣、電機(jī)吊耳及主軸為吊點(diǎn) ，不得隨意綁掛吊索，以免造成整體結(jié)構(gòu)變形。 (2) 電纜卷盤（分體結(jié)構(gòu)應(yīng)先拼裝好整個(gè)卷盤）與減速機(jī)輸出軸一端通過鍵聯(lián)接，吊裝時(shí)應(yīng)注意不能使卷盤變形。(3) 電纜卷筒所配備的電纜規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選取。(4) 基座安裝時(shí)要保證電纜卷盤回轉(zhuǎn)軸線水平，且與改向輪軸中心基本垂直，安裝可采用螺栓或焊焊接方式與安裝平臺連接。(5) 電纜的與水泵出線的連接應(yīng)可靠有效，并能承受相應(yīng)的最大拉力面不至于產(chǎn)生變形移位及連接失效。(6) 電纜卷筒接線前要仔細(xì)檢查集電環(huán)系統(tǒng)的絕緣情況，根據(jù)需要進(jìn)行干燥處理；檢查緊固件是否松動，處理后再進(jìn)行接線。(7) 電纜的改向輪及托輪務(wù)必在電纜安裝連接前進(jìn)行檢查，確保位置準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)動靈活。(8) 電纜卷筒使用的電動機(jī)只允許按標(biāo)定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，如果使用多臺驅(qū)動器的電纜卷筒，必須保持多臺電動機(jī)轉(zhuǎn)向一致。(9) 卷筒必須按照工程布置對稱制作并在出廠前，在電動機(jī)的罩殼上標(biāo)有明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)志。安裝時(shí)必須在安裝接線后，對電動機(jī)進(jìn)行單獨(dú)的點(diǎn)動試驗(yàn)，確定旋轉(zhuǎn)方向，使電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志方向一致。確認(rèn)旋向正確后，再裝上單向軸承座上的固定螺絲后，進(jìn)行下面步驟的安裝。(10) 電纜卷筒在正常工作時(shí)，不允許改變電動機(jī)的電源相序或進(jìn)行反接起動。因此電纜卷筒的電控箱必須配置相序保護(hù)裝置。(11) 為確保卷放電纜的質(zhì)量，延長電纜卷筒使用壽命，電纜卷筒電機(jī)必須隨主機(jī)行走機(jī)構(gòu)同步起動，而主機(jī)停止時(shí)，電纜卷筒電機(jī)必須滯后約5秒鐘斷電。(12) 電纜卷筒經(jīng)安裝后，生產(chǎn)廠應(yīng)派員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，直至卷取力矩滿足工況要求。 起重設(shè)備 概述本節(jié)規(guī)定了泵站的全部起重設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、安裝、竣工試驗(yàn)的技術(shù)要求。設(shè)備參數(shù)一覽表項(xiàng) 目設(shè)計(jì)參數(shù)單位數(shù)量備注安裝位置電動單梁懸掛起重機(jī)3t,Lk=5m,起升高度9m套1帶工字鋼, 規(guī)格詳見圖紙卷揚(yáng)機(jī)房電動葫蘆T=3t, N=套1帶工字鋼, 規(guī)格詳見圖紙655平臺 供貨范圍2套完整的起重機(jī)（包括運(yùn)行軌道），每部起重機(jī)應(yīng)成套地配套安全，有效及可靠運(yùn)行的附件。 技術(shù)要求操作形式：起重機(jī)采用地面操縱。負(fù)載：輕級（A3級）吊鉤工作距離：配合設(shè)備安裝位置，便于起吊及運(yùn)轉(zhuǎn)至工作臺起吊速度：8/縱向移動速度：20m/min橫向移動速度：20m/min 設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)(1) 起重設(shè)備由電動葫蘆、行走機(jī)構(gòu)、橋架、軌道、供電裝置等組成。執(zhí)行《電動單懸掛起重機(jī)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)》JB/T260394。(2) 軌道：起重設(shè)備軌道為工字鋼軌道，其應(yīng)能承受起重設(shè)備起吊達(dá)到額定起重量的重物時(shí)所產(chǎn)生的各種應(yīng)力，其安全系數(shù)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范，軌道的兩端應(yīng)設(shè)有車檔和限位裝置，車檔由型鋼制作，并被牢固的焊接在軌道的端頭。(3) 橋架：橋架主要由鋼板和型鋼焊接和冷作加工而成，包括大梁和端梁，兩側(cè)端梁安裝有行走機(jī)構(gòu)，大梁的下部是起升機(jī)構(gòu)即電動葫蘆的行走軌道，起重設(shè)備的銘牌及標(biāo)示牌等也均牢固地安裝在大梁上，標(biāo)示牌應(yīng)醒目在起吊額定荷載條件下，大梁的最大允許撓度不應(yīng)超過1/700的跨度。(4) 行走機(jī)構(gòu)：行走機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動方式，行走機(jī)構(gòu)的電機(jī)、制動器及減速器等應(yīng)結(jié)合成一整體，并安裝在起重機(jī)的端梁上，行走機(jī)構(gòu)電機(jī)的防護(hù)等級為IP44，三相，380V，50赫茲，可以連續(xù)負(fù)載運(yùn)行。(5) 電動葫蘆：電動葫蘆采用懸掛控制板手動控制，控制板懸掛高度為起吊處高出平臺1米，控制板上應(yīng)有提升、下降、左右行走按鈕，每臺葫蘆及吊鉤的容量應(yīng)滿足最重及最深被吊物的安裝及卸除，還應(yīng)考慮在水壓差的條件下，插板與框架間的摩擦阻力，葫蘆的起吊量由相應(yīng)的插板提升力和其他被吊物來定，電動葫蘆為380伏，3相，50赫茲，其保護(hù)等級為IP56，絕緣等級F，電動葫蘆應(yīng)配置限荷裝置以防止破壞性超載，還應(yīng)配置有能自動工作的制動器，以保證突然停電時(shí)，被起吊物不會落下，制動器應(yīng)有足夠的能力以承受葫蘆的額定重量，同時(shí)電動葫蘆還應(yīng)配有能控制起吊重物上下升降的裝置，以及配有可調(diào)節(jié)的上下限位開關(guān)，每臺葫蘆均應(yīng)安裝在熱軋鋼工字梁上，電動葫蘆應(yīng)裝有鎖緊裝置，以保證葫蘆在起吊重物時(shí)與工字鋼梁形成一個(gè)既結(jié)實(shí)又穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。(6) 供電與控制信號傳遞裝置：起重設(shè)備的供電與控制信號傳遞裝置應(yīng)采用封閉安全型滑觸裝置，所供電源為三相，380伏，50赫茲。該裝置的絕緣護(hù)套材料應(yīng)為優(yōu)質(zhì)PVC塑料，電介質(zhì)強(qiáng)度達(dá)180KW/CM，該裝置的接電裝置應(yīng)為雙絕緣集電器，集電器水平允許調(diào)節(jié)度177。63MM，垂直允許調(diào)節(jié)度+80mm/20mm,相地線應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分色，用手握持該裝置的安全程度應(yīng)達(dá)到IP23標(biāo)準(zhǔn)。(7) 接地：所有電動起重設(shè)備均應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可靠接地并進(jìn)行測試。 安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試與試驗(yàn)(1) 安 裝設(shè)備應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙和核準(zhǔn)過的安裝圖紙安裝。(2) 檢驗(yàn)與調(diào)試1) 起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)GB590586分別進(jìn)行無負(fù)荷、靜負(fù)荷和動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a. 操縱機(jī)構(gòu)操作的方向應(yīng)與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向一致。b. 分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，限位開關(guān)和其他安全保護(hù)裝置的運(yùn)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，大小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌運(yùn)轉(zhuǎn)。c. 吊鉤下降到最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于5圈。d. 靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：e. 應(yīng)逐漸增加負(fù)荷作幾次起升試驗(yàn)，然后起升額定負(fù)荷，在橋架全長上來回運(yùn)行，卸去負(fù)荷。f. 起升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行小車停在橋架中部，離地面約100mm停留10分鐘，然后卸去負(fù)荷，將小車開到跨端處，檢查橋架的永久變形，反復(fù)三次后，測量主梁的實(shí)際上拱度，其上拱度應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。g. 將起升機(jī)構(gòu)停在橋架中部，起升額定負(fù)荷，測量下?lián)隙?，其下?lián)隙葢?yīng)不大于L/700。h. ，累計(jì)起動試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘，各機(jī)構(gòu)運(yùn)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠、性能應(yīng)能滿足使用要求，限位開關(guān)和保護(hù)聯(lián)鎖裝置的作用應(yīng)準(zhǔn)確，可靠。i. 安裝檢驗(yàn)后，承包人應(yīng)盡快請當(dāng)?shù)貏趧泳謪⑴c驗(yàn)收并獲得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的設(shè)備安全運(yùn)行許可證。j. 承包人應(yīng)提供來自制造商的有經(jīng)驗(yàn)的服務(wù)人員對起重機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查和測試，以保證和證明設(shè)備的正常運(yùn)行，并對買方人員進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)，直到所有問題都得到解決。(3) 試 驗(yàn)1) 工廠試驗(yàn)在制造廠所進(jìn)行的全部項(xiàng)目試驗(yàn)應(yīng)包括(但不限于)以下內(nèi)容，試驗(yàn)鑒定報(bào)告應(yīng)提交給買方代表。2) 材料試驗(yàn)a. 尺寸測定b. 空載時(shí)的變形參數(shù)c. 最大荷載時(shí)的變形參數(shù)3) 涂裝驗(yàn)收所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB381183的有關(guān)要求。4) 竣工試驗(yàn)a. 超重設(shè)備安裝后，所有部件應(yīng)成套齊全并滿足有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，然后按GB590586進(jìn)行靜動載試驗(yàn)，承包人應(yīng)提供所有負(fù)載試驗(yàn)并由有關(guān)部門出具合格證書。b. 倘若靜載試驗(yàn)已通過，然后進(jìn)行動載試驗(yàn)，在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行升降運(yùn)動，動載試驗(yàn)的試驗(yàn)負(fù)載重量為額定起吊重量的110%。c. 承包人應(yīng)提交有關(guān)部門出具的試驗(yàn)報(bào)告供買方代表認(rèn)可。 閥門類 工作范圍本合同規(guī)定的閥門是泵站內(nèi)的閥門，有手動蝶閥、止回閥、水平式快開排泥閥等，閥門應(yīng)當(dāng)帶有操作機(jī)構(gòu)，本節(jié)對其設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收提出了技術(shù)要求。供貨商應(yīng)向發(fā)包人顯示閥門是國內(nèi)己建立良好信譽(yù)的制造廠提供的產(chǎn)品，并應(yīng)負(fù)有確保閥門質(zhì)量的不可推卸的責(zé)任，對安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)時(shí)，派遣全權(quán)代表參加并指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，代表必須負(fù)責(zé)處理至發(fā)包人滿意為止。 供貨范圍供貨商應(yīng)提供部件齊全完整的閥門及現(xiàn)場安裝所需緊固件、螺栓等滿足安裝要求的所有附件。 資料提供供貨商應(yīng)提交各類閥門的圖紙資料。為了使發(fā)包人和監(jiān)理人了解設(shè)備情況，還應(yīng)提交各種閥門的總體布置圖、部件的剖面圖、零部件及材質(zhì)的技術(shù)要求、閥門的水頭損失特性、基礎(chǔ)要求、土建結(jié)構(gòu)上的負(fù)荷和采用操作轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的計(jì)算書以及操作手冊。 閥門的技術(shù)要求(1) 同一型號的全部閥門，應(yīng)向同一生產(chǎn)廠訂貨；同一型號的閥門零部件、易損件應(yīng)能互換。(2) 閥門醒目處，應(yīng)鑄閥門型號、口徑、工作壓力、水流流向箭頭，和制造廠標(biāo)識。(3) 。(4) 管道上的閥門（除排氣閥為單法蘭連接）均采用雙法蘭聯(lián)接。閥門法蘭接口應(yīng)符合GB4216的規(guī)定。(5) 所有閥門必須在操作位置的合適處有顯示閥門行程的現(xiàn)場開度指標(biāo)。(6) 閥門各種操作機(jī)構(gòu)均為戶外耐侯型密閉結(jié)構(gòu)。電機(jī)防護(hù)等級不小于IP67。(7) 所有手輪上都應(yīng)鑄有開啟的旋向箭頭，手動啟閉機(jī)正常操作力不應(yīng)大于120N。 閥門機(jī)械要求(1) 法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)形式為雙偏心法蘭蝶閥，要能滿足雙向等壓密封（即無安裝方向要求），泄漏率為0。(2) 法蘭蝶閥需具有較小扭矩，所有閥門均能一個(gè)人輕松操作。(3) 法蘭蝶閥應(yīng)具有很好的導(dǎo)流性，～。(4) 法蘭蝶閥閥瓣（體）上密封圈與閥體（瓣）上的不銹鋼閥座應(yīng)具有較大的密封接觸面（即保證閥門在關(guān)閉8991186。范圍內(nèi)均能完好密封）。(5) 法蘭蝶閥閥瓣（體）上固定的密封圈，應(yīng)更換方便，最好可實(shí)現(xiàn)在線更換。(6) 閥座采用不低于OCr19Ni9不銹鋼的材質(zhì)。(7) 軸承采用ZCuAL10Fe3鋁青銅。(8) 閥體采用WCB鑄鋼，且閥體不能發(fā)生變形，法蘭與閥體為一體式。閥體上應(yīng)有明顯的鑄造商標(biāo)。(9) 閥板采