【正文】 道施工工藝程序測 標 高放 線路 床 整 理灰土層施工混凝土 基 礎 施 工鋪 裝灌 縫養(yǎng) 生驗 收工程資料記錄、雨水口砌筑要點準備工作1）按道路設計圖，定出雨水口的位置。2）按照雨水口井圈尺寸制作木蓋或鐵板蓋，以備在道路施工通過后壓路機時保護雨水口?；A施工1）開挖雨水口槽時，按雨水口外形尺寸，每邊應留出3050cm的廢槽。2）及時澆筑混凝土基礎。砌井墻1）在基礎上放出井墻位置線，并安好雨水管。2）砌筑井墻時，要求灰漿飽滿，隨砌隨將磚縫隙灰漿刮平并勾縫。3）雨水管周圍應砂漿飽滿，管頂上應發(fā)兩皮磚，井墻砌至要求標高為止。4）雨水井內應保持清潔，砌墻時應隨砌隨清理，砌完后徹底將碎石等雜物清理干凈，并用蓋蓋住，以防再掉進雜物。5）井底用砂漿抹出向雨水管口集中的泛水坡。6）雨水支管基槽須夯實，路下雨水支管應根據(jù)要求澆筑混凝土基礎。井框1）井框為預制品，應先將井墻頂磚面掃凈，鋪砂漿找平后再安放井框，井框頂面應比路面稍低，不得高出路面。防護措施：雨水井砌完后，用木板蓋住，防護掉井雜物及人行安全，每個雨水井應插入“注意防護”警示牌。雨水口的質量標準（符合CJJ190 –）收水井、支管 收水井內壁抹面必須平整，不得起殼裂縫。 井框、井篦必須完整無損，安裝應平穩(wěn)。 井內嚴禁有垃圾等雜物，井周及支管回填必須滿足路基要求。，不得錯口，管頭應與井壁齊平。、。收水井、支管允許偏差 序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 頻 率檢驗方法范 圍點 數(shù)1井框與井壁吻合10座1用 尺 量2井口高程177。103座1與井周路面比3井位與路邊線吻合20座2用 尺 量4井內尺寸177。200座1用 尺 量施工時依據(jù)雨水口施工流程圖雨水口施工流程圖準備工作基礎施工砌井墻安裝井框驗 收工程資料記錄、排水工程施工技術措施和施工方法、雨、污水施工準備測量人員認真閱讀圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)，做好內業(yè)，同時應與施工人員密切配合，根據(jù)工程進行情況，及時準確地做好測量工作。測定管道中線及附屬構筑物位置，并標出與管線有沖突的地上、地下構筑物位置，核對水準點，建立臨時水準點，核對接入原有管道或河道接頭處的高程；測量管線地面高程（機械挖槽）。中心樁及水準點均應設置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標志。測定管道中線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁。樁頂釘中心釘。并應在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當位置設置方向樁。確定中心樁樁號時，應用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時鋼尺必須抻緊拉平。水準測量的閉合差不得大于177。12√L（mm）。式中L為水平距離，以1km計。臨時水準點應設在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于100m為宜。且每次使用前應校測。冬季施工，應每隔壁100m左右，作一水準點不受凍脹的保護措施，可砌深1m的保護井。、挖溝槽認真閱讀圖紙，充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機械，制定合理的安全措施，確保質量與安全。在有地下管道的位置挖槽時，應事先與有關管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。對有地下電纜，應邀請管理單位的代表來現(xiàn)場，方可開挖。在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽，如危及其安全時，采取預防措施。當原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應根據(jù)該道路的通行交通量及最大荷載，架設施工臨時便橋。槽底的寬度，除管道結構寬度外，還應在兩側增加5060cm工作寬度。機械挖土時，交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況及施工要求等；測量人員與機械司機配合，及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，設計槽底高程以上預留20cm左右一層不挖，待人工清挖。人工清挖溝槽時，應認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結構遭受擾動或破壞。挖槽挖出的土方，應妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側。在下管一側的槽邊，應根據(jù)下管操作的需要，不堆土或減少堆土。堆土應堆在距槽邊1m以外。計劃在槽邊運送材料一側，其堆土邊緣至槽邊的距離，應根據(jù)運輸工具而定。溝槽兩側不能滿足堆土需要時，應選擇堆土場所和運土路線，隨挖隨運。管道結構所占位置多余土方，應及時外運，以免影響交通、市容和排水。本標段溝槽開挖深度大于24m，土質屬淤泥亞粘土，開挖時視情況，部分采用溝槽木支撐。撐板厚度為5cm，橫梁縱梁為方木截面為15cm15cm，間距大于支撐時需緊靠槽幫,撐木、方木、撐板靠緊釘牢。發(fā)現(xiàn)撐木彎曲松動有裂縫等現(xiàn)象，應及時加密支撐。拆撐前檢查槽壁情況及其它建筑物、電桿等，確保安全后進行拆撐。1雨期施工應縮短開槽長度，做好槽底排水工作，上部進行防止雨水進入槽內措施。不宜在靠房屋、墻壁堆土，嚴禁靠危險墻堆土。1防護措施：溝槽開挖時，槽內工作人員必須系好安全帽，機械操作工嚴格按操作規(guī)程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時，用彩條布及時攔護。1溝槽開挖的質量標準。（符合CJJ390 ）溝 槽 嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填。 槽底不得受水浸泡或受凍。 。溝槽允許偏差 序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程030兩井之間3用水準儀具測量2槽底中線、每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計3點1溝槽開挖依據(jù)溝槽開挖施工流程圖施工。（見附圖）溝槽開挖施工流程圖熟悉圖紙 校核中線 校核水準點放線測高程 制定運土堆土方案機械挖人工清挖驗收打支撐工程資料記錄、雨、污水管道基礎、管座施工本標段雨、污水管主管采用鋼筋混凝土基礎. 模板需保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互間位置的準確性，有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，便于裝拆，接縫嚴密，不得漏漿?；炷?）材料：水泥、砂、碎石需進行抽樣送檢，確定標準配合比，具體操作按照公司的《試驗管理手冊》實施。2）拌制與運輸：拌合時水泥允許配合偏差為2%，骨料允許配合偏差為3%，水允許配合偏差為2%。拌合前，做好材料含水量試驗，確定施工配合比，混凝土應攪拌至材料混合均勻、顏色一致，做好坍落度試驗，控制用料量及攪拌時間。混凝土應以最少的轉載次數(shù)從拌制地點運往澆筑地點。3）混凝土澆筑：澆筑前應事先按設計標高和軸線對模板、鋼筋進行校正，并清除淤泥和雜物；做好排水和防水措施；模板、鋼筋的正確性進行檢查記錄?；炷粮咛巸A落時，其自由傾落高度不宜超過2m，若超過2m采用溜槽方法；雨季施工澆筑后及時覆蓋。振動器搗實混凝土，表面振動器的移動間距，應保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。4）基礎及管座混凝土澆筑：澆筑前嚴格控制基礎面高程，允許偏差低于設計高程不超過10mm，不高于設計高程。先澆筑平基、穩(wěn)管后再澆筑管座，平基應鑿毛或刷毛，管座兩則同時澆筑。每次澆筑做好試塊一組，28d后送市政檢測中心進行強度檢測。5）混凝土的養(yǎng)護：12h內應加以覆蓋和灑水，養(yǎng)護時間不得少于7d。防護措施：基礎混凝土澆筑完后，須在24h內不得碰撞混凝土，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模時，先輕輕敲擊，得松動后再拆下模板。管道基礎、管座質量標準（符合CJJ390 ）平基、管座 平基、。 平基、管座允許偏差 序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1Δ混凝土抗壓強度必須符合規(guī)范規(guī)定100m1組必須符合規(guī)范規(guī)定2墊層中線每側寬度不小于設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側計1點高程015mm10m1用水準儀具側量3平基中線每側寬度+10mm010m2掛中心線用尺量每側計1點高程015mm10m1用水準儀具測量厚度不小于設計規(guī)定10m1用尺量4管座肩寬+10mm5mm10m2掛邊線用尺量每側計1點肩高177。20m10m2用水準儀具測量每側計1點5蜂窩面積1%10m用尺量蜂窩總面積施工時依據(jù)管道基礎施工流程圖（見附圖）管道基礎、管座施工流程圖溝槽驗收混凝土攪拌立模放線測高程 校核中心線 校核水準點管道安裝基礎澆筑預埋鋼絲網(wǎng)管座澆筑工程資料記錄驗收、雨污水管道安裝下管應以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度，管材重、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件等，合理地確定下管方法。根據(jù)具體情況和需要，制定必要的安全措施，由有經(jīng)驗的工人指揮，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內工作人員必須躲開下管位置。下管前對平基進行檢查，應將平基清理干凈。吊車下管時，應事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度土質、環(huán)境等情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進出路線事先進行平整，清除障礙。綁管子應找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應均勻，回轉應平穩(wěn)，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。預應力鋼筋混凝土管應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，接口面平整光滑。安管采用先打平基，等平基達到一定強度，再下管、穩(wěn)管、打管座混凝土及抹帶，并校對縱斷高程和平面位置準確，對高程應嚴格要求，無倒流水現(xiàn)象，混凝土基礎與管壁結合嚴密、堅固穩(wěn)定。管道中心線的控制可采用邊線法，邊線的高度應與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。穩(wěn)管的對口間隙，管徑700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管內勾縫；管徑600mm以內者，可不留間隙。在平基上穩(wěn)管時，應用干凈石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動。穩(wěn)管后應及時澆筑混凝土管座。1防護措施：管道進場后，選擇平整場地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。安管后支墊牢固，確保無松動?；炷翝仓埃瑖澜渌锲放鲎?。1安管質量標準（符合CJJ390 ）安 管 管道必須墊穩(wěn)，管底下坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。 。安管允許偏差 序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2Δ管內底高程D1000mm177。10兩井之間2用水準儀具側量D1000mm177。15兩井之間2用水準儀具側量倒虹吸管177。30每道直管4用水準儀具側量3相鄰管內底錯口D1000mm3兩井之間3用尺量D1000mm5兩井之間3用尺量注：D700mm時，其相鄰管內底下錯口在施工中自檢。 表中D為管徑。1施工時依據(jù)安管施工流程圖（見附圖）安管施工流程圖平基驗收合格下 管帶 線穩(wěn) 管工程資料記錄驗 收、雨污水抹帶管道接口本工程采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)規(guī)格應符合要求，無損壞、無油垢，每圈鋼絲網(wǎng)按設計要求，并留出搭接長度，事先截好。操作程序：1）、管徑600mm及大于600mm的管子，抹帶部分的管口應鑿毛；管徑500mm及小于500mm的管子應刷出漿皮；2）、將已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道；3）、澆筑混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設計規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內，并另加適當抹帶砂漿，認真搗固；4）、在抹帶的兩側安裝好弧形邊模；5）、抹第一層水泥砂漿應壓實，與管壁粘牢，厚度為15mm，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，用20號鍍鋅鋼絲將兩片鋼絲網(wǎng)扎牢；6）、待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10mm；7）、待第二層水泥砂漿初凝后，抹第三層水泥砂漿，與模板抹平，初凝后趕光壓實；8）、抹帶完成后，一般46h可以拆除模板，拆時應輕敲輕卸，不使碰壞抹帶的邊角。直徑700mm及大于700mm的管子的內縫，應用水泥砂漿填實抹平，灰漿不得高出管內壁。管座部分的內縫，應配合澆筑混凝土時勾抹。管座以上的內縫應在管帶終凝后勾抹，也可在抹帶前，將管縫支上內托，從外部將砂漿填實，然后拆去內托，勾抹平整。直徑600mm以內的管子，應配合澆筑混凝土管座，用麻袋球或其它工具，在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉平。防護措施：抹帶施工完后，用草袋覆蓋，及時灑水保證養(yǎng)護條件。嚴禁碰撞，有缺角、裂縫處應鑿除后重新粉刷。抹帶的質量標準(符合CJJ390 )