【正文】 徑，滿足彎曲強度的要求。 推桿的強度與剛度校核 推出力的計算采用Pro/ENGINEER對塑件包絡(luò)型芯的面積進行測量，得到包絡(luò)型芯的面積；由于零件本身側(cè)面輪廓為曲面，斜度在左右，保險起見，脫模斜度按斜度最小處取值，則；；塑件在模內(nèi)冷卻，包緊力取值范圍為，取?？傻猛瞥隽?推桿的強度校核已知推桿直徑，單個塑件對應(yīng)的推桿數(shù)，推桿材料為T10A，則推桿材料的許用壓應(yīng)力，取安全系數(shù)，則推桿直徑，滿足強度的要求。 推桿的剛度校核已知推桿直徑，推桿中最長的推桿長度，單個塑件對應(yīng)的推桿數(shù)，推桿材料為T10A，則推桿材料的彈性模量，取安全系數(shù)，則推桿直徑，滿足剛度的要求。13 模具與注射機有關(guān)尺寸校核 模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的校核 模具的最大、最小厚度的校核 裝配完成后的模具，高度方向尺寸為220mm，如圖131所示。已知注射機的最小裝模高度為145mm，最大裝模高度為380mm，則模具的總高度符合注射機的要求。 圖131 模具外部尺寸 動、定模座板安裝尺寸校核模具動、定模座板安裝尺寸為300320mm，360mm，則模具可以放入注射機的拉桿間，并用壓板固定。動、定模座板安裝尺寸符合注射機的要求。 模具開模行程校核如圖132，已知推出距離，包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，完成側(cè)抽芯所需要的開模行程。由于則不用考慮側(cè)抽芯開模行程的影響，并且由于注射機采用的是液壓和機械聯(lián)合作用的合模機構(gòu)，則而注射機的最大開模行程為340mm，滿足注射機開模行程的要求。圖132 開模行程校核14 模具結(jié)構(gòu)三維設(shè)計通過在Pro/ENGINEER上的三維設(shè)計，再導入到AutoCAD中，最終得到如下裝配圖。圖141 模具裝配圖結(jié)論這次塑料模具課程設(shè)計給了我一個完全獨立自主地進行模具設(shè)計的機會，在這過程中，在進一步掌握了模具設(shè)計的標準與方法的同時，更是對之前所學的機械制圖、AutoCAD、Pro/ENGINEER等進行了復習與鞏固。從中不僅收獲了成功設(shè)計出模具時的那種成就感，對模具設(shè)計也有了更加深入的認識。其主要在于以下幾個方面：（1） 更深入地了解了模具設(shè)計制造的思維方式。因為模具的作用就在于生產(chǎn)，所以模具設(shè)計就一定要和生產(chǎn)的實際情況結(jié)合在一起，書本上的案例大多都由于過于典型而脫離生產(chǎn)實際，所以我們設(shè)計時不能完全照搬書本上的設(shè)計結(jié)構(gòu)與布置，只能從書本中體會設(shè)計的思路和解決問題的方法。就拿澆口套為例，雖然在圓周形的澆口套上開設(shè)流道時，若不進行止轉(zhuǎn)，會影響成型件質(zhì)量，但生產(chǎn)過程中，往往因為澆口套上受到的轉(zhuǎn)矩較小，甚至幾乎不受到轉(zhuǎn)矩，于是就不考慮止轉(zhuǎn)的問題，從而使模具的結(jié)構(gòu)更加緊湊。（2） 在遵循標準和尋求創(chuàng)新之間找到平衡。設(shè)計模具時雖然要遵守各種行業(yè)標準，但不能被行業(yè)標準限制了思維。某些必要的時候，為了制造的便捷和生產(chǎn)的高效，可以和標準有一定出入。如果永遠盲目遵守標準，那么技術(shù)就永遠不會得到革新，新的生產(chǎn)方式就永遠不會出現(xiàn)。在技術(shù)發(fā)展的歷史洪流中，每次新的發(fā)展都伴隨著對舊規(guī)則的突破。作為一個機械工程師，我們在遵守標準的同時，一定要懷著一顆敢于開拓探索的心。（3） 設(shè)計時應(yīng)當本著以人為本的理念，不僅要考慮到生產(chǎn)效益，同時也要考慮到操作工人的安全與便利。在設(shè)計模具時，要設(shè)計出可靠的頂出裝置，一方面使生產(chǎn)更加高效，另一方面盡量減少工人手工取件的次數(shù)，保障工人的安全。并且在布置冷卻水路時，要將進水口與出水口一并放在遠離操作的工人的一側(cè)，一方面將冷卻水口放在側(cè)面，便于工人安裝和調(diào)整，另一方面也防止了當水口破裂、脫離時，噴濺出的高溫液體誤傷工人。 但同時，我也發(fā)現(xiàn)了自身的許多不足。（1） 選取參數(shù)時，考慮問題時不夠周全。在選取參數(shù)時，往往僅是根據(jù)標準給定的數(shù)值極限取中間值，而忽視了其取值大小對后續(xù)設(shè)計、加工的影響。就拿確定側(cè)澆口尺寸時來說，我只一味取中間數(shù)進行設(shè)計，沒有考慮到實際生產(chǎn)中在試模后對澆口尺寸進行調(diào)整的過程，而將澆口的寬度設(shè)計得過大，長度過短，使在需要對澆口進行調(diào)整時，能夠去除的修整量太少，難以進行調(diào)整，使模具結(jié)構(gòu)脫離了生產(chǎn)實際。（2） 在工程圖的表達上還有待提高。在工程圖的表達上過于繁瑣，表達不夠簡潔，不能很好地傳達出自己的設(shè)計思路。在工程圖上應(yīng)該少用局部剖的方式，因為這讓人不好判斷出截面的位置，不如階梯剖的說明性強。 這是我第一次設(shè)計出一套完整的塑料模具，雖然還存在著一些問題，不能完全符合生產(chǎn)中的要求，但我相信在不久的將來，在我的認真學習積累之下，一定能設(shè)計出真正實用的模具。致謝語在這次課程設(shè)計的尾聲，我想衷心感謝一下各位給我悉心指導的老師和同學。在課程設(shè)計的過程中，遇到了許多突如其來的問題，而書本并不總能給我最有效的解決方案，這時周圍的同學們總能熱情地加入到問題的討論中，大家一起出主意，想辦法，集思廣益，來解決問題。通過這個過程，不僅使問題得到了解決，還讓我有機會掌握到許多平時被忽視的知識點，對書本的掌握又更進了一步。然而當遇到同學們也無法解決的問題時，老師們總能悉心地給予我指導。在老師的指導中，我真正跳出了書本，了解到更多生產(chǎn)實際中的問題。例如陳懷民老師向我們介紹了很多實際生產(chǎn)中的加工、裝配方法，讓我們從工藝的角度出發(fā)，充分理解那些尺寸精度、表面質(zhì)量要求背后的意義；樊曉紅老師和李波老師在模具的結(jié)構(gòu)上給了我很多建議，讓我設(shè)計的模具更加標準、規(guī)范，并且質(zhì)量上更加可靠，與此同時也讓模具的結(jié)構(gòu)更加緊湊，符合生產(chǎn)的要求；王沁峰老師和胡志超老師指出來我在工程圖的表達上的許多不足，并教了我許多平時不常見到的表達方法，讓我領(lǐng)會到了制圖表達的思路，再一次夯實了基礎(chǔ)；張燕紅老師在課設(shè)之前就向我們介紹了EMX這款插件，并悉心為我們準備了教程與實例訓練，讓我們在課設(shè)時能熟練掌握EMX，提高了創(chuàng)建三維模型、選擇標準件效率……需要感謝的老師遠不止這些，大學四年來，每個老師上的每一門課，都幫助我們進行了知識的儲備。正因為有這些沉淀與積累，我們在課設(shè)中才能夠游刃有余，有明確的目標和思路。正是在各位老師的指導下，我才能圓滿地完成這次課程設(shè)計，并且讓我實踐了課堂上所學的知識。參考文獻[1][M].北京：機械工業(yè)出版社，2004.[2][M].北京：械工業(yè)出版社，.[3][M].北京：機械工業(yè)出版社，.[4]高濟，[M].北京：機械工業(yè)出版社，.[5][M].北京：機械工業(yè)出版社，2001.[6]屈華昌，[M].北京：高等教育出版社，.[7][M].北京：化學工業(yè)出版社，.[8][M].北京：北京理工大學出版社，.[9][M].北京：電子工業(yè)出版社，.[10]Dr. Peter Injection Molds 130 Proven Designs[M].Weinheim：Hanser Publishers，2006.[11]Ralph thermosets[M].Munich：Hanser Publishers，1991.