七喜手機外殼注射模具設計畢業(yè)設計-資料下載頁
2025-07-26 19:12本頁面
【正文】 響，對于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。我們的塑件并不是很大，而且不屬于深型腔類零件，因此本方案設計在分型面之間、推桿預模板之間及活動型芯與模板之間的配合間隙進行排氣，㎜。十一、校核．注射機有關工藝參數(shù)的校核 注射機一個注射周期內所需注射量的塑料熔體的總量必須在注射機額定注射量的80%以內。在一個注射成形周期內，需注射入模具內的塑料熔體的容量或質量，應為制件和澆注系統(tǒng)兩部份容量或質量之和，即V = nVz + Vj或 M = nmz + mj式中 V（m）——一個成形周期內所需射入的塑料容積或質量(cm179?；騡）； n ——型腔數(shù)目 Vz（mz）——單個塑件的容量或質量(cm179。或g）。 Vj（mj）——澆注系統(tǒng)凝料和飛邊所需塑料的容量或質量(cm179?；騡）。故應使nVz + Vj ≤ 或 nmz + mj ≤ 式中 Vg（mg）——注射機額定注射量(cm179。或g）。根據(jù)容積計算 nVz + Vj = ≤可見注射機的注射量符合要求型腔數(shù)量與注射機的塑化率、最大注射量及鎖模力等參數(shù)有關，此外，還受塑件的精度和生產的經濟性等因數(shù)影響。可根據(jù)注射機的最大注射量確定型腔數(shù)n式中 K——注射機的最大注射量的得用系數(shù)，； mN——注射機允許的最大注射量； m 2——澆注系統(tǒng)所需塑料的質量或體積（g或cm179。）； m 1——單個塑件的質量或體積（g或cm179。）。所以需要 才n=1符合要求 (104) 注射時型腔壓力 查參考文獻得 30MPa 塑件在分型面上的投影面積（） 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（） 注射機額定鎖模力，按CJ80nc3型注射機額定鎖模力為800 ．模具厚度H與注射機閉和高度 注射機開模行程應大于模具開模時，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開模距離 即滿足下式 (105) 式中 注射機最大開模行程，mm； 推出距離（脫模聚居），mm； 包括澆注系統(tǒng)在內的塑件高度，mm； Sk=47+= Sk≤S=570mm 條件成立十二 成型零件的三維圖成型零件的結構設計主要是指構成模具型腔的零件，通常有凹模、型芯、各種成形桿和成形環(huán)。模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的計算，塑料模具型腔在成型過程中受到熔體的高壓作用，應具有足夠的強度和剛度，如果型腔側壁和底板厚度過小，可能因強度不夠而產生塑性變形甚至破壞；也可能因剛度不足而產生撓曲變形，導致溢料飛邊，降低塑件尺寸精度并影響順利脫模。因此，應通過強度和剛度計算來確定型腔壁厚，尤其對于重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能單純憑經驗來確定型腔壁厚和底板厚度。注射模具的成型零件是指構成模具型腔的零件，通常包括了凹模、型芯、成型桿等。凹模用以形成制品的外表面，型芯用以形成制品的內表面，成型桿用以形成制品的局部細節(jié)。成形零件作為高壓容器，其內部尺寸、強度、剛度，材料和熱處理以及加工工藝性，是影響模具質量和壽命的重要因素。設計時應首先根據(jù)塑料的性能、制件的使用要求確定型腔的總體結構、進澆點、分型面、排氣部位、脫模方式等，然后根據(jù)制件尺寸，計算成型零件的工作尺寸，從機加工工藝角度決定型腔各零件的結構和其他細節(jié)尺寸，以及機加工工藝要求等。此外由于塑件融體有很高的壓力，因此還應該對關鍵成型零件進行強度和剛度的校核。在工作狀態(tài)中，成型零件承受高溫高壓塑件熔體的沖擊和摩擦。在冷卻固化中形成了塑件的形體、尺寸和表面。在開模和脫模時需要克服于塑件的粘著力。在上萬次、甚至上幾十萬次的注射周期，成型零件的形狀和尺寸精度、表面質量及其穩(wěn)定性，決定了塑件制品的相對質量。成型零件在充模保壓階段承受很高的型腔壓力，作為高壓容器，它的強度和剛度必須在容許范圍內。成型零件的結構，材料和熱處理的選擇及加工工藝性，是影響模具工作壽命的主要因素。十三 參考文獻1. 屈華昌主編 《塑料成型工藝與模具設計》 高等教育出版社2. 黃圣杰主編 《實用PRO/E2001模具設計》 中國鐵道出版社3. 賈潤禮主編《實用塑料模設計手冊》 機械工業(yè)出版社 王蓓主編《MOLDFLOW分析基礎》 青華大學出版社 《塑料成型工藝及模具簡明手冊》 機械工業(yè)出版社6.[德] 《模具制造手冊》 化學工業(yè)出版社7.[美] 奧斯瓦德 吳其曄譯《注射成型手冊》 化學工業(yè)出版社8. 黃毅宏主編 《模具制造工藝》 上?？茖W技術出版社 《實用模具技術手冊》中國輕工業(yè)出版社 《CAD/CAM應用技術》 東南大學出版社 《現(xiàn)代模具設計制造理論與技術》青華大學出版社 Engineering,2nd Edition/byHerber Hanser Verlag. 《模具制造工藝》 機械工業(yè)出版社14繆德建主編 〈CAD/CAM應用技術〉 東南大學出版社26
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