七喜手機(jī)外殼注射模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-07-26 19:12本頁(yè)面
【正文】 響，對(duì)于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。我們的塑件并不是很大，而且不屬于深型腔類(lèi)零件，因此本方案設(shè)計(jì)在分型面之間、推桿預(yù)模板之間及活動(dòng)型芯與模板之間的配合間隙進(jìn)行排氣，㎜。十一、校核．注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 注射機(jī)一個(gè)注射周期內(nèi)所需注射量的塑料熔體的總量必須在注射機(jī)額定注射量的80%以?xún)?nèi)。在一個(gè)注射成形周期內(nèi)，需注射入模具內(nèi)的塑料熔體的容量或質(zhì)量，應(yīng)為制件和澆注系統(tǒng)兩部份容量或質(zhì)量之和，即V = nVz + Vj或 M = nmz + mj式中 V（m）——一個(gè)成形周期內(nèi)所需射入的塑料容積或質(zhì)量(cm179?；騡）； n ——型腔數(shù)目 Vz（mz）——單個(gè)塑件的容量或質(zhì)量(cm179。或g）。 Vj（mj）——澆注系統(tǒng)凝料和飛邊所需塑料的容量或質(zhì)量(cm179?；騡）。故應(yīng)使nVz + Vj ≤ 或 nmz + mj ≤ 式中 Vg（mg）——注射機(jī)額定注射量(cm179。或g）。根據(jù)容積計(jì)算 nVz + Vj = ≤可見(jiàn)注射機(jī)的注射量符合要求型腔數(shù)量與注射機(jī)的塑化率、最大注射量及鎖模力等參數(shù)有關(guān)，此外，還受塑件的精度和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因數(shù)影響?？筛鶕?jù)注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)n式中 K——注射機(jī)的最大注射量的得用系數(shù)，； mN——注射機(jī)允許的最大注射量； m 2——澆注系統(tǒng)所需塑料的質(zhì)量或體積（g或cm179。）； m 1——單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積（g或cm179。）。所以需要 才n=1符合要求 (104) 注射時(shí)型腔壓力 查參考文獻(xiàn)得 30MPa 塑件在分型面上的投影面積（） 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（） 注射機(jī)額定鎖模力，按CJ80nc3型注射機(jī)額定鎖模力為800 ．模具厚度H與注射機(jī)閉和高度 注射機(jī)開(kāi)模行程應(yīng)大于模具開(kāi)模時(shí)，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開(kāi)模距離 即滿(mǎn)足下式 (105) 式中 注射機(jī)最大開(kāi)模行程，mm； 推出距離（脫模聚居），mm； 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm； Sk=47+= Sk≤S=570mm 條件成立十二 成型零件的三維圖成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是指構(gòu)成模具型腔的零件，通常有凹模、型芯、各種成形桿和成形環(huán)。模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的計(jì)算，塑料模具型腔在成型過(guò)程中受到熔體的高壓作用，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，如果型腔側(cè)壁和底板厚度過(guò)小，可能因強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生塑性變形甚至破壞；也可能因剛度不足而產(chǎn)生撓曲變形，導(dǎo)致溢料飛邊，降低塑件尺寸精度并影響順利脫模。因此，應(yīng)通過(guò)強(qiáng)度和剛度計(jì)算來(lái)確定型腔壁厚，尤其對(duì)于重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能單純憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定型腔壁厚和底板厚度。注射模具的成型零件是指構(gòu)成模具型腔的零件，通常包括了凹模、型芯、成型桿等。凹模用以形成制品的外表面，型芯用以形成制品的內(nèi)表面，成型桿用以形成制品的局部細(xì)節(jié)。成形零件作為高壓容器，其內(nèi)部尺寸、強(qiáng)度、剛度，材料和熱處理以及加工工藝性，是影響模具質(zhì)量和壽命的重要因素。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先根據(jù)塑料的性能、制件的使用要求確定型腔的總體結(jié)構(gòu)、進(jìn)澆點(diǎn)、分型面、排氣部位、脫模方式等，然后根據(jù)制件尺寸，計(jì)算成型零件的工作尺寸，從機(jī)加工工藝角度決定型腔各零件的結(jié)構(gòu)和其他細(xì)節(jié)尺寸，以及機(jī)加工工藝要求等。此外由于塑件融體有很高的壓力，因此還應(yīng)該對(duì)關(guān)鍵成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的校核。在工作狀態(tài)中，成型零件承受高溫高壓塑件熔體的沖擊和摩擦。在冷卻固化中形成了塑件的形體、尺寸和表面。在開(kāi)模和脫模時(shí)需要克服于塑件的粘著力。在上萬(wàn)次、甚至上幾十萬(wàn)次的注射周期，成型零件的形狀和尺寸精度、表面質(zhì)量及其穩(wěn)定性，決定了塑件制品的相對(duì)質(zhì)量。成型零件在充模保壓階段承受很高的型腔壓力，作為高壓容器，它的強(qiáng)度和剛度必須在容許范圍內(nèi)。成型零件的結(jié)構(gòu)，材料和熱處理的選擇及加工工藝性，是影響模具工作壽命的主要因素。十三 參考文獻(xiàn)1. 屈華昌主編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 高等教育出版社2. 黃圣杰主編 《實(shí)用PRO/E2001模具設(shè)計(jì)》 中國(guó)鐵道出版社3. 賈潤(rùn)禮主編《實(shí)用塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 王蓓主編《MOLDFLOW分析基礎(chǔ)》 青華大學(xué)出版社 《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社6.[德] 《模具制造手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社7.[美] 奧斯瓦德 吳其曄譯《注射成型手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社8. 黃毅宏主編 《模具制造工藝》 上海科學(xué)技術(shù)出版社 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》中國(guó)輕工業(yè)出版社 《CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)》 東南大學(xué)出版社 《現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造理論與技術(shù)》青華大學(xué)出版社 Engineering,2nd Edition/byHerber Hanser Verlag. 《模具制造工藝》 機(jī)械工業(yè)出版社14繆德建主編 〈CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)〉 東南大學(xué)出版社26
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