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風(fēng)扇后蓋注塑模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-08-23 18:37本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】水盆等方面應(yīng)用極其廣泛,可以說(shuō)從我們的吃穿住行都離不開(kāi)它。形熱塑件的主要方法,因此應(yīng)用范圍很廣。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)。噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中,經(jīng)過(guò)冷卻、凝固階段,而后從模具中脫出,性能確定了以1次分型面注塑模的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。澆注系統(tǒng)采用直澆口成形,推出形式為推桿推出機(jī)構(gòu)完成塑件的推出。設(shè)計(jì)中參考了大量的文獻(xiàn),還在互聯(lián)網(wǎng)上查找資料,設(shè)計(jì)過(guò)程比較完整。關(guān)鍵詞:1次分型面注射模具;直澆口;推桿。

  

【正文】 方式排氣: 27 ( 1) 利用配合間隙排氣; ( 2) 在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽排氣; ( 3) 利用排氣守排氣; ( 4) 強(qiáng)制性排氣; 該模具是采用利用配合間隙排氣。其間隙值約為 ~型的簡(jiǎn)單模具。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻裝置的目的,主要是防止塑 件在脫模時(shí)發(fā)生變形,縮短成型周期及提高塑件質(zhì)量。一般在型腔,型芯等部位設(shè)置合理的冷卻水路,通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量和流速來(lái)控制模溫。 冷卻水孔開(kāi)孔的原則: ( 1)冷卻水孔的數(shù)量應(yīng)盡可能的多,直徑應(yīng)盡量大; ( 2) 每個(gè)冷卻水孔至型腔表面的距離應(yīng)相等,一般保持在 0~15mm 范圍內(nèi),距離太近則冷卻不易均勻,太遠(yuǎn)則效率低。水孔直徑一般保持在 8~12mm。 ( 3)水孔通過(guò)鑲塊時(shí),防止鑲套管等漏水。 ( 4)冷卻管路一般不宜設(shè)在型腔內(nèi)塑料熔接的地方,以免影響塑件的強(qiáng)度。 ( 5)水管接頭應(yīng)設(shè)在不影響操作的一側(cè) 該注塑模的冷卻系 統(tǒng)設(shè)計(jì)為環(huán)繞運(yùn)水,具體分布方式如圖所示: 28 注射模具的溫度設(shè)計(jì)是否恰當(dāng),不僅影響塑件的質(zhì)量,而且對(duì)生產(chǎn)效率、充模流動(dòng)、固化定型都有重要影響。 模具對(duì)塑件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 改善成形性 成形收縮率 塑件變形 尺寸穩(wěn)定性 力學(xué)性能 外觀質(zhì)量。 當(dāng)大批量的生產(chǎn)時(shí),而且又要滿足塑件的質(zhì)量要求時(shí),增多型腔是不現(xiàn)實(shí)的。這時(shí)提高生產(chǎn)率顯得尤其重要了。而提高生產(chǎn)率又與模具溫度的控制有密切關(guān)系。生產(chǎn)效率主要取決于冷卻介質(zhì)(一般是水)的熱交換效果。因此縮短注射成形周期的冷卻時(shí)間是提高生 產(chǎn)效率的關(guān)鍵。 根據(jù)牛頓冷卻定律,冷卻介質(zhì)從模具帶走的熱量為: Q=α A△ Tθ ’ = =88J 其中:α是冷卻管道孔壁與冷卻介質(zhì)間的傳熱系數(shù); A 冷卻管道壁的傳熱面積; △ T 模具與冷卻介質(zhì)溫度之差值; θ’冷卻時(shí)間。( s)。 由上述式子可得,當(dāng)需傳遞熱量不變時(shí),可通過(guò)以下三條途徑來(lái)縮短冷卻時(shí)間。 29 ( 1) 高傳熱系數(shù)α。 α =φ(ρ v) =(1x2) = φ是冷卻介質(zhì),ρ是冷卻介質(zhì)在該溫度下的密度, d 是冷卻管道直么, v 是冷卻介質(zhì)的流速。由上式得,只有提高冷卻介質(zhì)的流速,便可達(dá)到傳熱系數(shù)。 ( 2) 高模具與冷卻介質(zhì)間的溫差△ T △ T=TwTθ =6020 =40℃ 式中 Tw是模具溫度。 Tθ 是冷卻介質(zhì)的溫度。一般模溫是一定,為了提高溫差△ T,有利于縮短冷卻時(shí)間。從而提高生產(chǎn)率。 ( 3) 增大冷卻介質(zhì)的傳熱面積 A。 A= = =44588mm2 L模具上一根冷卻水孔的長(zhǎng)度。 d 是冷卻通道的直徑。 n 是模具開(kāi)設(shè)冷卻通道孔數(shù)。顯然,應(yīng)在模具上開(kāi)盡可能多的冷卻通道,以增大傳熱面積,縮短冷卻時(shí)間,達(dá)到提高生產(chǎn)生產(chǎn)效率。 冷卻時(shí)間的計(jì)算:影響冷卻時(shí)間的因素有如下: 模具材料 冷卻介質(zhì)溫度和及流動(dòng)狀態(tài) 模塑材料 塑件壁厚 冷卻回路的設(shè)計(jì) 模具溫度。 冷卻時(shí)間指塑料熔體從充滿型腔時(shí)起到可以取出塑件時(shí)止這一段時(shí)間。本副模具采用塑件截面內(nèi)平均溫度達(dá)到規(guī)定的脫模溫度時(shí),所需冷卻時(shí)間的簡(jiǎn)化計(jì)算公式: θ ’ =[t2/()]In[8(TmTw)/(TsTw)] =[12/ 107In[8(20060)/(8060)] =4s 其中:式中θ’是塑件所需冷卻時(shí)間; t 是塑件的厚度 t=1mm; k 是塑件的熱擴(kuò)散率; k=。 Tm是塑料熔體溫度; Ts塑件脫時(shí)的截面內(nèi)平均溫度;Tw是模具溫度 ,ABS料時(shí)模具溫度為 60℃。 冷卻水的進(jìn)出口溫差由下式校核: 30 t1t2=Gx△ i/900 v 10 繪制裝配圖及定制零件明細(xì)表 模具整體設(shè)計(jì)也就是模體的設(shè)計(jì),隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,模體設(shè)計(jì)已接近標(biāo)準(zhǔn)化,可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)的模體。標(biāo)準(zhǔn)模體一般包括定模板、動(dòng)模板、墊塊、頂出固定板、頂板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、復(fù)位桿等。標(biāo)準(zhǔn)模架有 12種結(jié)構(gòu), 15876種規(guī)格。在本次設(shè)計(jì)中,澆口套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、水嘴都 采用標(biāo)準(zhǔn)件,可以外購(gòu)??傃b圖主視圖如圖所示 總裝圖 模具零件的材料選定 大部分零件材料為 45 具體的材料明細(xì)表如下圖所示: 31 材料明細(xì)表 32 11 注射機(jī)的校核 注射量的校核 根據(jù)《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》可知:塑件的體積應(yīng)小于注射機(jī)的注射容量,其公式按下式校核: V件 ? =?1000 3cm =800 3cm 式中: V件 —— 塑件與澆注系統(tǒng)的體積總和 V注 —— 注射機(jī)的注射量( 3cm ) —— 最大注射量的利用系數(shù) 經(jīng)估計(jì)算得: V= 559221mm179?!?615143mm179。 所以 V件 =615143mm179。800 3cm 故合格 鎖模力的校核 由 P注 ? P成 型 查《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 65 塑料成型時(shí)的注射壓力 P成 型 =30~60Mp P鎖 模 ? pF 式中 p—— 塑料成型時(shí)型腔壓力 塑料的型腔壓力 p=60Mpa F—— 澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和( 2mm ) 各型腔及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積 F=( 97178。) =29544 2mm pF=60?29544≈ 1772KN 因?yàn)?P鎖 模 =5400KN pF=1772KN 故合格 33 12 模具的安裝試模 試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度,安裝與注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開(kāi)模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個(gè)滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng),無(wú)卡住及緊澀現(xiàn)象?;顒?dòng)要靈活、可靠,起止位置的定位要準(zhǔn)確。各鑲嵌件、緊固件要牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門(mén)、附件、備件要齊全。對(duì)于試模 設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查,即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整,使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 2. 模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地,并安裝在指定注射機(jī)的全過(guò)程。 模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個(gè)問(wèn)題: 1)模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。 2)模具中有側(cè)向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉? 3)當(dāng)模具長(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí),應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與水平方向平行。 4)模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時(shí),盡可能放置在非操作一側(cè) ,以免操作不方便。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式,一般每側(cè)采用 84— 塊壓板,對(duì)稱(chēng)布置。 模具安裝于注射機(jī)上之后,要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)>呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個(gè)方面: 1)合模后分型面不得有間隙,要有足夠的合模力。 2)活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無(wú)干涉現(xiàn)象,定位要正確、可靠。 3)開(kāi)模時(shí),推出要平穩(wěn),保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 4)冷卻水要暢通,不漏水,閥門(mén)控制正常。 3. 試模 34 將模具安裝在注射機(jī)上,選用合格的原料,根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī),采用手動(dòng)操作。開(kāi)始注射時(shí),首先采用低壓,低溫和較長(zhǎng)的時(shí)間條件下成形。如果型腔未充滿,則增加注射時(shí)的壓力。在提高壓力無(wú)效的時(shí),可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄,將結(jié)果填入試模記錄卡,并保留試模的樣件。 4. 檢驗(yàn) 通過(guò)試模可以檢驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理;所提供的樣件是否符合用戶(hù)的要求;模具能否完成批量生產(chǎn)。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模,使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶(hù)的要求 ,試模合格的模具,應(yīng)清理干凈,涂防銹油入庫(kù)保存。 結(jié)束語(yǔ) 35 為期一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束,也就意味著我的大學(xué)生活即將結(jié)束,但在這一個(gè)學(xué)期的時(shí)間里我學(xué)到了很多知識(shí)和技能。 通過(guò)近一學(xué)期畢業(yè)設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí),給我最深的感受就是我的設(shè)計(jì)思維得到了很大的鍛煉與提高。作為一名設(shè)計(jì)人員要設(shè)計(jì)出有創(chuàng)意而功能齊全的產(chǎn)品,就必須做一個(gè)生活的有心人。多留心觀察思考我們身邊的每一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品,只有這樣感性認(rèn)識(shí)豐富了,才能使我們的設(shè)計(jì)思路具有創(chuàng)造性。 我選擇了風(fēng)扇后蓋這一課題來(lái)作為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)這是對(duì)我的三年 知識(shí)能力考查,也是對(duì)我應(yīng)用這些知識(shí)能力的考查,我盡力使自己的設(shè)計(jì)減少錯(cuò)誤,但我知道由于許多知識(shí)和能力的欠缺,肯定有一定的錯(cuò)誤。 通過(guò)本次設(shè)計(jì)我學(xué)到的不僅僅是對(duì)風(fēng)扇后蓋的設(shè)計(jì)這單一方面的了解,讓我熟悉了設(shè)計(jì)的各個(gè)方面的流程,學(xué)會(huì)了把自己大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中的方法。從以前感覺(jué)學(xué)的許多科目沒(méi)有實(shí)際意義,到現(xiàn)在覺(jué)得以前的專(zhuān)業(yè)知識(shí)不夠扎實(shí),給自己的設(shè)計(jì)過(guò)程帶來(lái)了很大的麻煩。特別感謝我的導(dǎo)師給我的悉心指導(dǎo),還有其他老師給我在設(shè)計(jì)方面給予的幫助。我覺(jué)得通過(guò)這次設(shè)計(jì),讓我了解了設(shè)計(jì)的整個(gè)流程,在設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn) 了自己的不足和不少的漏洞讓我自己能夠在以后加以改正在今后的工作中能夠更好的發(fā)揮在大學(xué)三年中的知識(shí),在我能夠在以后的分工作中做的更好。 36 致謝 在此要感謝我的指導(dǎo)老師對(duì)我悉心的指導(dǎo),感謝老師給我的幫助。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我通過(guò)查閱大量有關(guān)資料,與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué),并向老師請(qǐng)教等方式,使自己學(xué)到了不少知識(shí),也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西,也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力,樹(shù)立了對(duì)自己工作能力的信心,相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且 大大提高了動(dòng)手的能力,使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好,但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富 37 參考文獻(xiàn) ( 1) 王鵬駒主編《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1999年 9月第 1版 。 ( 2) 屈華昌主編《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》,機(jī)械工業(yè)出版社, 2020年 3月第一版。 ( 3) 熊逸珍、戴立玲、黃素華主編的《畫(huà)法幾何及工程制圖》,湖南大學(xué)出版社, 1998 年 9 月第一版。 ( 4) 丁仁亮、周而康主編的《金屬材料及熱處理》,機(jī)械工業(yè)出版社, 2020年 4月第一版。 ( 5) 于華主編的《注射模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例》,機(jī)械工業(yè)出版社, 2020年 1月第一版。 ( 6) 張建中主編《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社, 1999提 1月第一版。
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