【正文】 有了感性認識，為畢業(yè)設計奠定了基礎。同時，我還針對注塑模的設計與制造進行了文獻檢索，了解了模具設計的基本步驟與發(fā)展現(xiàn)狀，完成文獻綜述一份，并制定了設計方案和具體的進度計劃。 按照設計進度安排，我先對選取的塑件實體進行了測繪，確定其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，并對其進行了工藝分析，確定了模具各零件的結構、尺寸和精度要求，設計出注塑模具一套，繪制出了模具裝配圖及各零件圖，對各零件進行了三維造型，完成了各零件間的裝配，并對模具中的主要零件進行工藝分析，編寫了工序卡，實現(xiàn)了型腔的仿真加工。通過以上工作的完成，我對一套模具從設計到加工的全過程有了清醒而直觀的認識，了解了注塑模的工作原理，對模具中型腔、型芯等主要零件的設計及精度的確定具備了一定的經(jīng)驗知識，能夠對模具設計中常出現(xiàn)的問題提出合理的解決方法，能夠正確地選取注射機、確定模架的結構及尺寸、確定型腔數(shù)。在模具設計中，精度要求的確定是至關重要的一步，要綜合考慮尺寸精度及配合要求，特別是各模板及型腔、型芯等配合精度要求高的部件，其精度確定的合理與否將影響到塑件的質量，從而對產(chǎn)品的使用性能及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生很大的影響。由于知識及實踐經(jīng)驗的缺乏，在設計過程中，零件加工精度的確定尚存在許多不足之處，在以后的工作、學習中還有待改進。 由于采用了Pro/E進行實體造型，并進行了仿真加工，使得生產(chǎn)出的制品質量好，減少了次品率，有效到提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 致 謝 本次畢業(yè)設計自2003年3月31日至2003年6月27日，歷時三個月，課題名稱為“塑料模具的設計及加工實例分析”，選用的塑件為玩具手機的后蓋，要求設計出注塑模具一套，生產(chǎn)的塑料制品應達到一定的質量要求，設計出的模具應結構合理、工藝性好、出模方便、安全可靠、便于維修。另外，還要對模具的型腔進行工藝分析，設計出在加工中心上加工的數(shù)控程序等。 從測繪到精度的確定、工藝分析、模架結構設計、澆注系統(tǒng)的設計、冷卻系統(tǒng)的設計，每一步都需要理論和經(jīng)驗的相互結合，但在實際設計過程中，經(jīng)驗的不足是我最大的缺點。為避免因經(jīng)驗不足帶來的問題，在設計中除經(jīng)常去企業(yè)參觀實習外，我還把遇到的問題總結、歸類，并及時向老師詢問，以求將可能出現(xiàn)的問題減至最小。 在設計過程中得到了葛友華博士和王正剛、劉道標老師的熱心指導，并得到同組同學的大力支持和幫助，在此表示衷心感謝。在利用AutoCAD、Pro/E兩種方式造型時得到了加工中心各位老師的指導，在此一并表示感謝。 由于作者實踐經(jīng)驗與理論水平有限，時間較短促，書中缺點和不足之處敬請讀者批評指正。參 考 文 獻1 李德群. 塑料成形工藝及模具設計。北京：機械工業(yè)出版社，1994年2 王桂萍，邱以云，塑料模具的設計與制造。北京：機械工業(yè)出版社，19963 于華，注塑模具設計技術實例。北京：機械工業(yè)出版社，19984 魏萬璧，塑料模具制造技術。廣州：廣東科技出版社，5 李德群，塑料成型模具設計。武漢：華中理工大學出版社，1990年6 卓迪仕，數(shù)控技術及應用。北京：國防工業(yè)出版社，19977 秦寶榮，機械制造工藝學與機床夾具設計。北京：中國建材工業(yè)出版社，8 劉瑞新，Mastercam應用教程。北京：機械工業(yè)出版社，20029 猛少農(nóng)，機械加工工藝手冊。北京：機械工業(yè)出版社，199110 陸劍中，孫家宇，金屬切削原理與刀具。北京：機械工業(yè)出版社，199011 薛彥成，數(shù)控原理與編程。北京：機械工業(yè)出版社，199812 黃圣杰，張益三 ，洪立群，Pro/E2001高級開發(fā)實例。北京：電子工業(yè)出版社，13 李德群,精密多腔注射模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)。武漢: 華中理工大學學報，1991年10期 14 Lu yiqiang,Li Dequn,Simulation of cooling process of injection molding, Progress in Natural Science, ,.附件清單1 模具總裝圖 SJZSM00 A 1張2 動模固定板 SJZSM03 A 1張3 定模板 SJZSM06 A 1張 4 動模板 SJZSM02 A 1張 5 定模固定板 SJZSM07 A 1張 6 推板 SJZSM08 A 1張 7 支撐板 SJZSM15 A 1張8 推板固定板 SJZSM10 A 1張 9 澆口套 SJZSM04 A 1張 10 拉料桿 SJZSM05 A 1張11 有肩導套 SJZSM14 A 1張 12 有肩導柱 SJZSM13 A 1張13 推桿 SJZSM09 A 1張 14 型芯 SJZSM12 A 1張15 型腔 SJZSM11 A 1張 16 定位環(huán) SJZSM01 A 1張17 型腔加工工藝規(guī)程卡片 1張 18 三維圖圖冊 25