最新把手注塑模具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-30 03:21本頁面
【正文】 分型中用限位拉桿以及彈簧分，需要模力進(jìn)行計(jì)算。脫模力：Ft=AP(181。cosαsinα) （46）式中A——塑件包絡(luò)型芯的面積；P——塑件對型芯單位面積上的包緊力。一般情況下，模外冷卻的塑件，107～107Pa。模內(nèi)冷卻的塑件，107～107 Pa。A=2prh=2178。=178。該塑件是模內(nèi)冷卻取P=107 Pa181?！芗︿摰哪Σ亮?，～。所以Ft=107（cos0）=10179。N彈簧彈力Ft1的計(jì)算點(diǎn)澆口力Ft2的計(jì)算Ft2=90=澆流道中凝料的脫模力Ft3的計(jì)算Ft3=AP(μcosαcosβ)=178。107=(1)推桿脫模機(jī)構(gòu)是最簡單最常用的一種形式，具有制造簡單、更換方便、推出效果好等特點(diǎn)。推桿的截面形狀：推桿的截面形狀可分為圓形，方形或橢圓形等其它形狀，根據(jù)塑件的推出部位而定，最常用的截面形狀為圓形；推桿又分為普通推桿和成型推桿兩種，前者只起到將塑件推出的作用，后者不僅如此還能參與局部成型，所以推桿的使用是非常靈活的。該設(shè)計(jì)采用的是圓形推桿推動推件板將塑件推出。推桿尺寸的計(jì)算：該設(shè)計(jì)采用的是推桿和推件板推出，在求出脫模力的前提下可以對推桿的直徑預(yù)算并進(jìn)行強(qiáng)度校核。本設(shè)計(jì)采用的是圓形推桿，圓形推桿的直徑由歐拉公式簡化為：d=k （47）式中：d——推桿直徑；n ——推桿的數(shù)量，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)暫取4；L——推桿長度（參考模架尺寸，故取L=95）；E——推桿材料的彈性模量，該模具中的推桿材料為T8A鋼，熱處理要求硬度為50～54HRC。該材料的彈性模量為E=105MPa。K——安全系數(shù)，取K=；F脫——總的脫模力；F脫=24800Nd ==㎜實(shí)際推桿直徑為5㎜，可見是符合要求的，但為了安全起見再對其進(jìn)行強(qiáng)度校核，強(qiáng)度校核的公式為:d ≥==㎜ 滿足強(qiáng)度要求。——推桿材料的許用壓應(yīng)力，=150 MPa。推桿的結(jié)構(gòu)和尺寸如圖所示：圖38推桿（2）：推桿的固定形式推桿的固定形式有多種，但最常用的是推桿在固定板中的形式，此外還有螺釘緊固等形式。在該設(shè)計(jì)中采用的是推桿固定在推件板中的形式。 第六章 繪制模具的總裝圖 設(shè)計(jì)總結(jié)機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。我們畢業(yè)設(shè)計(jì)小組在劉海岷和趙險(xiǎn)峰老師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下通過翻閱資料、查看圖紙和河南洛陽相關(guān)工廠參觀實(shí)習(xí)，使我們學(xué)到了與模具相關(guān)的很多知識。我們了解現(xiàn)行的一般沖壓工藝的原理和沖模結(jié)構(gòu)，及沖壓工藝在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用和沖壓工藝的發(fā)展前景。同時(shí)我們結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的實(shí)際零件綜合我們所學(xué)的機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、制造工藝學(xué)等知識，按照趙老師的進(jìn)度獨(dú)立地分階段完成調(diào)研,工藝方案論證,設(shè)計(jì)計(jì)算,落料和沖孔工藝所倒裝式復(fù)合模模具作出總體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), Pro/E,編寫設(shè)計(jì)說明書和沖壓工藝,典型零件機(jī)械加工工藝過程卡等工作。在這將近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)間里，我們在劉海岷和趙險(xiǎn)峰老師的指導(dǎo)下順利地完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅綜合了我們所學(xué)的知識，使我們對所學(xué)的知識進(jìn)行回憶、溫習(xí)、查漏補(bǔ)缺，更重要的是通過畢業(yè)設(shè)計(jì)拓寬我們對沖壓零件的工藝與模具設(shè)計(jì)、制造等方面知識，而且使我對Pro/E和CAD進(jìn)行了更深入的學(xué)習(xí)，加深了對一些命令的用法。培養(yǎng)我們自學(xué)和運(yùn)用所學(xué)的知識解決實(shí)際工程問題的能力和勇于實(shí)踐、開拓進(jìn)取創(chuàng)新的精神，以及認(rèn)真負(fù)責(zé)、踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，強(qiáng)化質(zhì)量意思和時(shí)間觀念，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 致謝半年多的設(shè)計(jì)已近尾聲了，一個(gè)合格畢業(yè)生要對待不僅僅在課題上重要性，還要知識的渴求，因?yàn)檫@也是一種責(zé)任。自己的成就與學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)對我們的教育與培養(yǎng)是分不開的，因?yàn)橐粋€(gè)好的心態(tài)才是成功的開始。在這最后一次考驗(yàn)中我要以自己最大努力作好這次畢業(yè)論文和答辯，完成四年中最好的檢驗(yàn)也是學(xué)院賦予我們最后一個(gè)使命，給大學(xué)畫上一個(gè)完美的句號。經(jīng)過這次論文不管在設(shè)計(jì)上、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等，使我對次專業(yè)知識有個(gè)開拓性的認(rèn)識。其次，我還要特別是李老師和宋老師對我的支持與悉心指導(dǎo)，在設(shè)計(jì)期間郭老師幫助我理清設(shè)計(jì)思路，指導(dǎo)設(shè)計(jì)方法，提出有效的改進(jìn)方案。導(dǎo)師淵博的知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕田L(fēng)、誨人不倦的態(tài)度和學(xué)術(shù)上精益求精的精神使我受益終生。 同時(shí)我再次感謝機(jī)電系所有老師對我的指點(diǎn)與教導(dǎo)，感謝各位老師在學(xué)習(xí)期間對我的嚴(yán)格要求。同時(shí)也要感謝身邊同學(xué)的熱心幫助，我也不會讓他失望的 我想用自己努力去創(chuàng)造成功與未來，最后，我要感謝我的父母，感謝他們一直對我的關(guān)心與支持，我會用自己成功去回報(bào)他們。相信自己未來是是美好的，將會飛的越高越遠(yuǎn)！ 參考文獻(xiàn)：[1]《塑料模具設(shè)計(jì)手冊》編寫組。塑料模具設(shè)計(jì)手冊（第三版）。機(jī)械工業(yè)出版社， [2]周斌興等。塑料模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)教程。國防工業(yè)出版社，2006[3]馮如設(shè)計(jì)在線等。Pro/。人民郵電出版社。[4]衛(wèi)兵工作室等。UG NX 數(shù)控加工實(shí)例教程。清華大學(xué)出版社。[5] [M].西安：西安電子科技大學(xué)出版社，.[6] [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，.[7] [M].華南理工大學(xué)出版社，.[8] [M]. 北京：中國計(jì)量出版社，.[9] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，199624
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1