【正文】 0100010012024000～30000注：大腸菌群標準為個/L。項目運營后產(chǎn)生的廢水中含有大量的污血、油脂、毛皮、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血腥味，是一種高濃度有機污染廢水，成分較為復(fù)雜，經(jīng)總結(jié)屠宰廢水具有以下特點：168。具有一定血紅色，主要是由豬血造成；168。具有血腥味，主要是由豬血和蛋白質(zhì)分解造成；168。含有大量的懸浮物，主要由豬毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等形成；168。含有較高的動物油脂；168。含有大量大腸桿菌。由于在屠宰過程中需對生豬進行消毒處理，消毒廢水的產(chǎn)生量約占90%。治理措施：要達到利用資源化、處理無公害化、生態(tài)化的要求，本項目采用以生物法為主的處理工藝，包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)，經(jīng)過處理后的廢水必須達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB1345792）中一級標準后排入龍溪河?？紤]到鄉(xiāng)村屠宰場呈季節(jié)性特點，在612月的廢水產(chǎn)生量較大，本評價要求項目修建的污水處理站應(yīng)按最大產(chǎn)生量來建設(shè)，即項目修建的污水處理站規(guī)模不小于50m3/d。根據(jù)本項目廢水處理方案，廢水的水質(zhì)參數(shù)如下： 表55 設(shè)計進水水質(zhì) 單位：（mg/L） 項目CODBOD5SS動植物油氨氮大腸菌群數(shù)（個/L）進水≤2000≤1000≤750≤150≤1501012 表56 設(shè)計出水水質(zhì) 單位：（mg/L） 項目CODBOD5SS動植物油氨氮大腸菌群數(shù)（個/L）出水≤80≤30≤60≤15≤155000②圈舍沖洗廢水由于生豬運回廠區(qū)后需先進入待宰圈，本項目對進入場內(nèi)的待宰生豬進行存放，待宰圈面積50 m2，為保持待宰圈衛(wèi)生，需每天對待宰圈進行沖洗，采用水管水沖的方式，d計，廢水產(chǎn)生量按照用水量的80%計。類比同類項目，圈舍沖洗廢水各主要污染物及濃度如表57：表57 項目圈舍沖洗廢水產(chǎn)生情況污染物指標廢水量(m3/d)主要污染物（mg/L）CODTNTPNH3N圈舍沖洗水1250370150項目圈舍沖洗廢水的主要污染物為高濃度的糞污水，本項目污水處理方案設(shè)計將屠宰廢水與圈舍沖洗廢水經(jīng)管溝收集進入化糞池、格柵池、隔油池厭氧發(fā)酵后進入調(diào)節(jié)池與生活廢水一起進行生物氧化處理。③生活污水，生活污水產(chǎn)生量按照用水量的80%進行計算。主要含COD、BODSS、NH3N和動植物油。具體見下表：表58 項目生活污水產(chǎn)生情況污染物指標廢水量(m3/d)主要污染物（mg/L）CODBOD5SSNH3N動植物油大腸菌群生活廢水3502002004520～30/本項目生活污水與生產(chǎn)廢水進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后一起進入后續(xù)處理。以上廢水在調(diào)節(jié)池收集混合為總廢水，以便進行后續(xù)處理，總廢水量為1527m3/a。項目總廢水污染物情況及處理效果見下表59：表59 項目生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生情況廢水性質(zhì)廢水量CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS(mg/L)NH3N(mg/L)動植物油(mg/L)大腸菌群（個/L）處理前濃度（mg/L）20001000100010012024000～30000產(chǎn)生量（t/a）/處理后濃度（mg/L）64162212114000排放量（t/a）/處理效率%%%88%%87%《肉類加工工業(yè)水污染排放標準》GB1345792一級標準80306015155000由上表計算可知，項目產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進行處理后能達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB1345792）表三中一級標準，在清水池靜置約2~3d后外排入龍溪河（龍溪河水域功能主要是行洪、灌溉）。④污水處理工藝流程圖：圖55 項目污水處理工藝流程圖 工藝流程說明：屠宰廢水和圈舍沖洗廢水經(jīng)化糞池厭氧消化后，流經(jīng)格柵渠阻擋大的漂浮物/懸浮物后進入隔油池；在隔油池內(nèi)，將廢水中的浮油隔離收集后流入調(diào)節(jié)池；在調(diào)節(jié)池內(nèi)，對廢水的水質(zhì)水量進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水通過泵提的方式將廢水衡量地持續(xù)不斷地泵入SBR池內(nèi)；在SBR池內(nèi)，當是厭氧狀態(tài)時，一方面，可對廢水中的有機污染物進行厭氧處理，使其轉(zhuǎn)化為乙酸類等小分子有機污染物，以便于后續(xù)的好氧生物降解，另一方面，反硝化細菌對自生物接觸氧化池中流入的廢水進行反硝化作用，將其中的NO2N或NO3N轉(zhuǎn)化為N2，從而實現(xiàn)對氨氮的去除；當是好氧狀態(tài)時，廢水中的有機污染物在好氧菌的新陳代謝作用下，被充分的分解去除，同時亞硝化細菌和硝化細菌將廢水中的NH3N轉(zhuǎn)化為NO2N或NO3N，硝化液流至缺氧池，生物接觸氧化池出水進入沉淀池；在沉淀池內(nèi)，對生物接觸氧化池出水進行泥水分離沉淀，剩余污泥利用水壓壓入污泥儲池，上清液進入絮凝池；在絮凝池中，廢水中的懸浮物進行強化沉淀，上清液進入消毒池進行消毒；消毒完成后的廢水達標排放；污泥儲池內(nèi)的污泥排至化糞池進行厭氧發(fā)酵，并通過吸泥車定期排放。⑤廢水處理工藝可行性、可靠性分析 本項目修建有一座處理能力為50m3/d的污水處理站，污水處理工藝采用的是先進的以生物法為主的處理工藝，能夠使污水處理達標排放，在工藝選擇上是可行的；1~，本項目污水處理站的處理能力為50m3/d，有足夠的能力來處理屠宰廢水，因此對廢水的處理是可靠的。同時，本評價要求，廠區(qū)應(yīng)建立健全雨污分流措施，廠區(qū)內(nèi)地面應(yīng)進行硬化，暫養(yǎng)時間不超過1天，采用干清糞工藝處理豬只糞污。由于項目產(chǎn)生的廢水有機物濃度高，若發(fā)生事故進行非正常排放會對周圍水環(huán)境造成較大影響，因此評價要求廠區(qū)內(nèi)必須設(shè)置事故水池，事故水池的容積為50m3，一旦出現(xiàn)事故，立即將廢水排入事故水池內(nèi)，不得進行外排。同時要求廠區(qū)內(nèi)加強地面硬化，污水處理設(shè)施各池子必須進行防滲、防漏處理，防止廢水下滲對地下水環(huán)境造成影響。廢氣污染源分析本項目鍋爐采用生物質(zhì)作燃料，生物質(zhì)燃料屬清潔能源，其主要是由秸稈、稻草、稻殼、花生殼等加工生成的成型燃料，不會對大氣環(huán)境造成污染。屠宰廠在運營過程中產(chǎn)生的廢氣主要為惡臭，包括各圈舍豬糞產(chǎn)生的惡臭、屠宰過程及內(nèi)臟清理過程中產(chǎn)生的惡臭以及污水處理設(shè)施處產(chǎn)生的惡臭。（1）鍋爐廢氣屠宰過程中需對屠宰生豬進行燙毛處理，本項目采用熱水鍋爐提供熱水進行燙毛。，所用燃料為生物質(zhì)成型燃料。經(jīng)查閱《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊（2010修訂）》，項目設(shè)置的熱水鍋爐采用生物質(zhì)作燃料，其排污系數(shù)情況如下：① 煙氣排放系數(shù)：V=② SO2產(chǎn)污系數(shù)：G SO2=17Skg/t燃料（S含硫率，%）③ NOx產(chǎn)污系數(shù)：GNOx=④ 煙塵產(chǎn)污系數(shù)：Gd= kg/t燃料根據(jù)污染物濃度的計算公式：C=G/W煙氣式中：C污染物的產(chǎn)生濃度（mg/m3）。W煙氣鍋爐煙氣量（m3/t）G污染物源的產(chǎn)生量（mg/t），SONOx、 mg/mSONOx、。鍋爐廢氣排放類比執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2014）表2中限值，即SO2排放濃度不得大于300mg/m3，氮氧化物排放濃度不得大于300mg/m3，煙塵的排放濃度不得大于50 mg/m3，由于煙塵濃度超標，因此本項目煙塵通過鍋爐自帶的除塵設(shè)備除塵，除塵效率為90%以上，經(jīng)除塵處理后的污染物SONOx、 mg/m mg/m再經(jīng)煙囪排放。因此本項目鍋爐SONOX與煙塵排放濃度均能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2014）表2中限值。（2）惡臭本項目廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生惡臭主要為各圈舍豬糞產(chǎn)生的惡臭、屠宰過程及內(nèi)臟清理過程中產(chǎn)生的惡臭以及污水處理設(shè)施處產(chǎn)生的惡臭。①惡臭的產(chǎn)生項目生豬入廠均進入待宰圈舍進行等待宰殺，在待宰過程中將會產(chǎn)生豬糞，其惡臭主要來源于豬糞中的氨、硫化氫、胺等氣體。由于圈舍和屠宰車間為半封閉式，因此本項目在待宰圈舍處有專門的清掃人員，及時將產(chǎn)生的豬糞進行收集、清掃、運走，保持圈舍的清潔，做到日產(chǎn)日清，并加強圈舍的通風(fēng)。在屠宰過程及內(nèi)臟清理過程中產(chǎn)生的惡臭主要來源于豬只腸胃內(nèi)物質(zhì)發(fā)酵、未消化食物、腸道內(nèi)未排出的糞便以及各內(nèi)臟器官產(chǎn)生的臭味，因此需對屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間加強管理，對產(chǎn)生的廢物做到及時清理，及時沖洗屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間地面，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染。同時項目污水處理系統(tǒng)在運行期間將產(chǎn)生少量惡臭氣體，環(huán)評要求將有臭氣源的廢水處理單元設(shè)計為密閉式，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染。②惡臭防護措施由于項目廠區(qū)內(nèi)散發(fā)惡臭的源多，而且是敞開式面源排放彌散于空氣中，要消除和克服這種惡臭異味對場區(qū)內(nèi)和場界外近距離的影響是不易做到的，只能采取個人防護和減少向外擴散等輔助性措施來解決。為了減少惡臭氣體對周圍環(huán)境的影響，廠區(qū)內(nèi)采取下列措施：168。對待宰圈舍產(chǎn)生的豬糞進行及時清理，做到日產(chǎn)日清，并加強通風(fēng)；168。對屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間加強管理，對產(chǎn)生的廢物做到及時清理，及時沖洗屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間地面；168。禁止在廠區(qū)內(nèi)開展豬毛攤曬及豬血加工。168。廠區(qū)內(nèi)利用一切空地、邊角地帶等地方進行綠化，綠化樹木選擇能抗污力強，凈化空氣好的植物，利用綠色植物吸收惡臭物質(zhì)，減輕臭氣的影響； 168。在產(chǎn)污點外設(shè)置衛(wèi)生防護距離，該衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)今后不得遷入居住及公共設(shè)施；168。加強個人勞動衛(wèi)生保護；168。場地內(nèi)部應(yīng)加強滅蠅滅蚊工作。噪聲污染源分析本項目的主要噪聲源主要是生產(chǎn)過程中使用的屠宰設(shè)備、鍋爐噪聲、豬只叫聲以及運輸車輛，產(chǎn)生的噪聲范圍在60~90dB(A)。下表為項目主要噪聲源統(tǒng)計表。表510 項目主要噪聲源統(tǒng)計表序號噪聲源噪聲值（dB）數(shù)量1泵80~904臺2污泥脫水機75~851臺3氣浮機70~801臺4刨毛機75~851臺5提升機70~801套6鍋爐80~901臺7豬只叫聲60~70/8運輸車輛65~70/環(huán)評建議采取以下措施減小噪聲的排放。（1）泵、脫水機、氣浮機、刨毛機等采用低噪聲設(shè)備，加減振座，泵、脫水機設(shè)置封閉車間，降低噪聲污染；（2）產(chǎn)噪設(shè)備均設(shè)置在車間廠房內(nèi)，利用廠房隔聲降低對周圍環(huán)境的影響；（3）豬只的叫聲：加強管理，減少應(yīng)激，減少豬只叫聲；（4）運輸車輛采用降低車速，禁鳴喇叭等措施降低噪聲產(chǎn)生量。固廢污染源分析本項目運營期產(chǎn)生的固體廢棄物主要是屠宰豬腸胃里未消化的食物及糞便、豬毛、污水處理污泥、格柵渣、病死豬只以及生活垃圾。（1）未消化的食物及糞便本項目每年約產(chǎn)生5t豬腸胃內(nèi)未消化食料和腸道內(nèi)未排除的糞便，經(jīng)收集之后用作農(nóng)肥，已簽訂糞污接納協(xié)議（見附件）。（2）豬毛，全部進行外銷，由豬毛廠來收購。（3）豬血及內(nèi)臟項目在屠宰過程中產(chǎn)生的豬血及內(nèi)臟均由供應(yīng)商自行帶走進行銷售，年產(chǎn)生量約為4t。（4）污泥、格柵渣污水處理系統(tǒng)處產(chǎn)生的污泥、經(jīng)清掏后作農(nóng)肥使用，不外排。（5）病死豬只及不合格豬肉項目病死豬只每年約2頭，交由衛(wèi)生防疫部門統(tǒng)一處理。（6）生活垃圾項目運營期職工約3人，，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理。由于本項目固廢產(chǎn)生種類較多且量較大，因此，本評價要求應(yīng)修建固廢臨時堆場，對所有固廢進行分類收集，臨時堆場應(yīng)搭棚、開溝，設(shè)擋墻、地面硬化，且做好臨時堆場的“三防”措施，同時所有固廢應(yīng)日產(chǎn)日清，在場內(nèi)堆存時間不得超過一天。禁止在廠區(qū)內(nèi)開展豬毛攤曬及豬血加工。固廢的運輸應(yīng)采用封閉車輛，運輸路線避開城市建成區(qū)和人口集中居住區(qū)。 遷建后三廢排放情況匯總表見表511。表511 遷建后 “三廢”排放情況一覽表種類產(chǎn)污源點、污染因子處理前產(chǎn)生量和濃度處置方式處理后排放量和濃度處理效率或排放去向廢水生產(chǎn)廢水水量1527m3/a場內(nèi)自建污水站處理1527m3/a達標排放到污水處理廠COD2000mg/L、 /a64mg/L、 /aBOD51000mg/L、16mg/L、SS1000mg/L、22mg/L、NH3N100mg/L、12mg/L、動植物油120mg/L、11mg/L、廢氣鍋爐房SO2 ：； ；NOx：； ；煙塵：； ；80mg/m3鍋爐自帶除塵裝置處理后經(jīng)排氣筒排放 SO2 ：； ； NOx：； ；煙塵：；達標排放噪聲屠宰場內(nèi)/隔聲、吸聲、減振//固廢屠宰場內(nèi)生活垃圾生活垃圾經(jīng)收集后由鄉(xiāng)鎮(zhèn)環(huán)衛(wèi)部門清運處理0t/a生活垃圾進入垃圾處理站進行處理未消化的食物和糞便5t/a用作農(nóng)肥0t/a用作農(nóng)肥豬毛外售0t/a外售豬血、內(nèi)臟4t/a外售0t/a外售病死豬和不合格豬由當?shù)匦l(wèi)生防疫部門統(tǒng)一處理0t/a由當?shù)匦l(wèi)生防疫部門統(tǒng)一處理污泥及隔柵渣用作農(nóng)肥0t/a用作農(nóng)肥總量控制據(jù)工程分析，本項目排放的污染因子中，納入總量控制要求的主要污染物SONOx 、COD、NH3N實施污染物總量控制，應(yīng)立足于實施清潔生產(chǎn)、污染物治理達標排放及區(qū)域污染物總量控制等基本原則。本項目生豬屠宰量為2000頭/年，本項目的總量排放指標建議如下：COD