循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問(wèn)答-資料下載頁(yè)
2025-07-13 23:02本頁(yè)面
【正文】 瞬間下降而后上升，汽溫、汽壓蒸汽流量下降。3）燃燒室變暗看不見(jiàn)火焰。4）氧量指示大幅度上升。5）爐膛負(fù)壓變正。10鍋爐滿(mǎn)水有哪些現(xiàn)象？1）水位報(bào)警器報(bào)警，高水位信號(hào)燈亮。2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示正值增大。3）汽包水位高于正常水位。4）蒸汽含鹽量增大。5）過(guò)熱汽溫下降。6）嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。10鍋爐缺水有哪些現(xiàn)象？1）水位報(bào)警器報(bào)警，低水位信號(hào)燈亮。2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示負(fù)值增大。3）汽包水位低于正常水位。4）給水流量不正常地小于蒸汽流量。5）嚴(yán)重時(shí)，過(guò)熱汽溫升高。10汽包水位計(jì)水位不明如何判明？1）當(dāng)汽包水位計(jì)中看不見(jiàn)水位，電接點(diǎn)水位計(jì)又無(wú)法判明時(shí)，應(yīng)立即停爐并停止向鍋爐上水。2）停爐后按下列方法查明水位：A 、緩慢開(kāi)啟水位計(jì)的放水閥，注意觀(guān)察水位計(jì)中若有水位下降時(shí)，表示輕微滿(mǎn)水。B、若看不見(jiàn)水位線(xiàn)出現(xiàn)，關(guān)閉汽閥使水部分得到?jīng)_洗。C、緩慢關(guān)閉放水門(mén)，注意觀(guān)察水位，水位計(jì)中有水位線(xiàn)上升表示輕微缺水。D、如仍不見(jiàn)水位線(xiàn)出現(xiàn)，關(guān)閉水門(mén)，再開(kāi)啟放水門(mén)，若有水位線(xiàn)下降表示嚴(yán)重滿(mǎn)水，若無(wú)水位線(xiàn)出現(xiàn)，表示嚴(yán)重缺水。3）查明后開(kāi)啟汽門(mén)、水門(mén)，關(guān)閉放水門(mén)，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，根據(jù)查明的原因按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。10汽包水位計(jì)損壞如何處理？1）當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門(mén)及汽門(mén)，開(kāi)啟放水門(mén)。2）如汽包水位計(jì)損壞一臺(tái)，應(yīng)用另一臺(tái)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。3）如汽包水位計(jì)兩臺(tái)全部損壞，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)：a、給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。b、水位報(bào)警器好用。c、低地位水位計(jì)指示正確，并且在兩小時(shí)之內(nèi)曾與汽包水位計(jì)對(duì)照過(guò)。此時(shí)應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺(tái)汽包水位計(jì)。4）若水位報(bào)警器及水位自動(dòng)調(diào)整器均不可靠，只允許根據(jù)可靠的低地位水位計(jì)指示運(yùn)行20分鐘。5）若汽包水位計(jì)全部損壞，且低地位水位計(jì)指示不可靠時(shí)，應(yīng)立即停爐。10汽水共騰有何現(xiàn)象？1）汽包水位劇烈波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位，并可能導(dǎo)致MFT。2）過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。3）蒸汽和爐水含鹽量過(guò)大。10汽水共騰有哪些原因？1）爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量過(guò)大。2）未按規(guī)定進(jìn)行排污。3）連排開(kāi)度太小或未開(kāi)。4）負(fù)荷增加太快，幅度過(guò)大。5）加藥量過(guò)大。10汽水共騰如何處理？1）適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。2）全開(kāi)連續(xù)排污閥，加強(qiáng)各下聯(lián)箱定期排污，必要時(shí)，可開(kāi)啟事故放水閥放水。3）停止加藥，通知化水人員進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)，設(shè)法改善爐水質(zhì)量。4）維持汽包水位略低于正常水位(50mm)。5）視汽溫下降情況，開(kāi)啟過(guò)熱器和蒸汽管道疏水門(mén)，同時(shí)通知汽機(jī)值班員。6）在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。7）若MFT發(fā)生時(shí)，按MFT動(dòng)作后有關(guān)規(guī)定處理。8）故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)—次。1水冷壁管損壞有哪些現(xiàn)象？1）汽包水位計(jì)水位迅速下降。2）給水流量不正常地大于蒸汽流量。3）引風(fēng)機(jī)電流增大，爐膛內(nèi)負(fù)壓變正壓，嚴(yán)重時(shí)從不嚴(yán)密處噴出煙氣和蒸汽。4）輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，嚴(yán)重時(shí)爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出。5）燃燒不穩(wěn)，床溫下降，嚴(yán)重泄漏時(shí)，爐膛熄火。6）蒸汽壓力、給水壓力、蒸汽流量下降。7）排煙溫度降低。11水冷壁管損壞有哪些原因？1）鍋爐給水質(zhì)量不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定進(jìn)行排污。導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。2）檢修安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，導(dǎo)致水循環(huán)不良，引起管子過(guò)熱破裂。3）制造有缺陷，材質(zhì)不合格，安裝不當(dāng)，焊接質(zhì)量不良。4）鍋爐嚴(yán)重缺水操作不當(dāng)。5）啟停爐操作不當(dāng)，造成局部管壁溫度過(guò)高。6）飛灰嚴(yán)重磨損。7）管子膨脹不良，導(dǎo)致焊口裂紋。11過(guò)熱器管損壞有哪些現(xiàn)象？1）蒸汽流量不正常地小于給水流量。2）損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓急劇下降。3）鍋爐出口負(fù)壓偏正，嚴(yán)重時(shí)由不嚴(yán)密處向外噴汽。4）過(guò)熱器后煙氣溫度低或兩側(cè)溫差增大。5）過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)生變化。6）過(guò)熱器泄漏處有響聲。11蒸汽及給水管道損壞有哪些現(xiàn)象？1）管道發(fā)生輕微泄漏時(shí)，保溫層潮濕、漏汽或滴水。2）管道爆破時(shí)，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。3）蒸汽或給水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減少，在流量表后則流量增大。4）蒸汽或給水壓力下降。11鍋爐管道水沖擊有哪些現(xiàn)象？1）發(fā)生水沖擊的管道上壓力指示波動(dòng)，甚至損壞壓力表。2）有水沖擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)、法蘭冒汽。11廠(chǎng)用電中斷事故如何處理？1）將各電機(jī)開(kāi)關(guān)切換到停止位置。2）若給水泵電源未斷時(shí)應(yīng)保持正常的給水和水位。若給水泵電源中斷，應(yīng)關(guān)閉所有上水的閥門(mén)及主汽門(mén)，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。若汽壓上升可開(kāi)啟對(duì)空排汽門(mén)或過(guò)熱器疏水門(mén)降壓，并隨開(kāi)隨關(guān)，盡量減少汽水損失。3）報(bào)告調(diào)度及主管領(lǐng)導(dǎo)，要求查明原因處理、并盡快恢復(fù)電源。做好重新點(diǎn)火的準(zhǔn)備。4）如電源短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，冷卻操作同正常停爐。5）電源恢復(fù)后，應(yīng)在值長(zhǎng)指揮下依次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以防同時(shí)啟動(dòng)。11風(fēng)機(jī)故障有哪些現(xiàn)象？1）電流表指示擺動(dòng)過(guò)大。2）風(fēng)機(jī)入口或出口風(fēng)壓變化大。3）風(fēng)機(jī)有沖擊或磨擦等不正常聲音。4）軸承溫度過(guò)高。5）風(fēng)機(jī)振動(dòng)、串軸過(guò)大。11風(fēng)機(jī)故障有哪些原因？1）風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉(zhuǎn)子水平衡。2）風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。3）軸承潤(rùn)滑油質(zhì)不良，油量不足，造成軸承磨損。4）軸承轉(zhuǎn)子等制造或檢修質(zhì)量不良。5）冷卻水未投用或流量過(guò)小。11風(fēng)機(jī)故障如何處理？1）產(chǎn)生的振動(dòng)、撞擊或磨擦不至于引起設(shè)備損壞時(shí)，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行，隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除，如故障加劇時(shí)，立即停止鍋爐運(yùn)行。2）軸承溫度升高時(shí)，檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量，必要時(shí)增加冷卻水量和添油、換油。經(jīng)上述處理后，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過(guò)允許極限時(shí)，立即停止其運(yùn)行。
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