循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備-資料下載頁
2025-05-15 08:22本頁面
【正文】 及調(diào)節(jié)方法也不盡相同。自平衡回料閥當(dāng)調(diào)整正常后，一般不再作大的調(diào)節(jié)； L型回料閥往往根據(jù)爐內(nèi)工況需要調(diào)節(jié)其回料風(fēng)，從而調(diào)節(jié)回料量，回料風(fēng)占總風(fēng)量的比例很小，但對壓頭要求較高。對回料閥和回料風(fēng)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視，防止因風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)而致閥內(nèi)結(jié)焦。 5 冷卻風(fēng)和石灰石輸送風(fēng) 冷卻風(fēng)和石灰石輸送風(fēng)并非每臺循環(huán)流化床鍋爐都有的。冷卻風(fēng)是專供風(fēng)冷式冷渣器冷卻煤渣的；石灰石用風(fēng)是對采用氣力輸送脫硫劑 —— 石灰石粉而設(shè)計的。 冷卻風(fēng)常由一次風(fēng)機出口引風(fēng)管供給，或單設(shè)冷渣冷卻風(fēng)機。 循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)點之一，是應(yīng)用廉價的石灰石粉在爐內(nèi)可以直接脫硫。因此，循環(huán)流化床鍋爐通常在爐旁設(shè)有石灰石粉倉。雖然石灰石粉粒徑一般小于 1mm，但因其密度較大，一般的風(fēng)機壓頭無法將石灰石粉從鍋爐房外輸送入倉內(nèi)；若用氣力輸送時，應(yīng)經(jīng)過計算并選擇風(fēng)機類型。 二 送風(fēng)系統(tǒng)的幾種布置形式 循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機多、風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、運行電耗也較大，這是它的特點之一。 因此，在風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)盡可能地減少風(fēng)機，簡化系統(tǒng)。但每種風(fēng)都有其獨自的作用，而且鍋爐工況變化時，各風(fēng)的調(diào)節(jié)趨勢和調(diào)整幅度又不相同，往往互相影響，給運行人員的操作帶來困難。因此，對于風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計必須進行技術(shù)經(jīng)濟比較、進行系統(tǒng)優(yōu)化，下面對送風(fēng)系統(tǒng)的幾種布置形式做一簡單介紹。 1 中小型鍋爐的風(fēng)系統(tǒng) 中小容量的循環(huán)流化床鍋爐，風(fēng)量相對較小，風(fēng)機選型廣闊。對于系統(tǒng)技術(shù)要求又不太高，尤其國內(nèi)生產(chǎn)制造的 75t/h容量以下的鍋爐，基本未采用石灰石脫硫和連續(xù)排渣冷渣技術(shù)。所以，風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計比較簡單，主要有以下兩種方式。 方式一：是根據(jù)鍋爐容量一般布置一臺或二臺送風(fēng)機，由送風(fēng)機供給鍋爐所需的一次風(fēng)、二次風(fēng)和播煤風(fēng)以及回料風(fēng)。 方式二：是把一、二次風(fēng)分別由各自風(fēng)機提供，比較好的解決了上述的矛盾，但風(fēng)系統(tǒng)較方式一復(fù)雜些。兩者綜合比較，方式二優(yōu)于方式一。 2 容量較大鍋爐的風(fēng)系統(tǒng) 對于容量大于 130t/h的鍋爐，由于總風(fēng)量較大，而大風(fēng)量高壓頭風(fēng)機的選型比較困難，常采用串聯(lián)風(fēng)機方式提高風(fēng)壓，并且由于容量較大的鍋爐均采用石灰石脫硫和連續(xù)排渣，甚至設(shè)計有煙氣返送和飛灰返送系統(tǒng)，因此使風(fēng)機類型和臺數(shù)大大增加，風(fēng)系統(tǒng)更加復(fù)雜。 方式三和方式四是兩種相對比較簡單的布置方式，如圖所示。 方式三和方式四共同的特點是采用分別供風(fēng)的形式布置的，低壓風(fēng)由二次風(fēng)機供給，高壓用風(fēng)基本上由一次風(fēng)機供給，特殊用風(fēng)獨自設(shè)立風(fēng)機。當(dāng)然，在具體系統(tǒng)設(shè)計時也考慮互為備用問題。這種布置方式，對于運行操作和調(diào)整比較方便。方式四中，高壓風(fēng)是由容量較大的送風(fēng)機提供風(fēng)源，高壓風(fēng)由送風(fēng)機出口串聯(lián)的加壓風(fēng)機增壓后供給，以滿足一次風(fēng)和冷渣風(fēng)用風(fēng)的需要。上述兩種方式投資相對較大，對于大、中型鍋爐風(fēng)系統(tǒng)布置比較有利。 第五節(jié) 除渣除灰系統(tǒng) 循環(huán)流化床鍋爐除風(fēng)煙系統(tǒng)比常規(guī)煤粉爐復(fù)雜外，灰渣系統(tǒng)的復(fù)雜又是它的特點之一，如圖所示。 一 除渣系統(tǒng) 循環(huán)流化床鍋爐除渣系統(tǒng)包括冷渣和輸渣兩部 分，輸渣又分為外輸渣和渣再循環(huán)。 1 冷渣器 循環(huán)流化床鍋爐運行中必須保持一定的灰平衡。 灰平衡的基本概念之一就是進入爐內(nèi)的灰量和排出的 灰量保持平衡，即重量相等。這里所講的“灰”包括給 入燃料中含有的灰、脫硫用的石灰石、加入的砂子和 飛灰、爐渣的再循環(huán)部分。對于一臺鍋爐飛灰和渣的 排出量一般是一定的，但灰渣比往往不同。 目前采用最多的冷渣器有水冷螺旋冷渣器、風(fēng)冷 式冷渣器以及風(fēng)、水混冷式冷渣器三種。 (1)水冷螺旋冷渣器：其螺旋葉片軸為空心軸，內(nèi)部通有冷卻水，外殼也為雙層結(jié)構(gòu)，中間有水通過。當(dāng) 850℃ 左右的爐渣進入螺旋冷渣器后，一邊被旋轉(zhuǎn)攪拌輸送，一邊被軸內(nèi)和外殼層內(nèi)流動的冷卻水冷卻。螺旋冷渣器是使用最普遍的冷渣器之一。它具有體積小、占地面積和空間小、易布置、冷卻效率較高等優(yōu)點。 (2)風(fēng)冷式冷渣器：風(fēng)冷式冷渣器 一般由三個小型流化床倉室組成； 它起著類似于利用溫差的反流換 熱器的作用，如圖所示。高溫灰 渣首先進入第一流化倉室被冷風(fēng) 流化冷卻至一定溫度后進入第二 倉室再冷卻，最終從第三倉室排 渣口排出。冷風(fēng)在流化冷卻灰渣 過程中被灰渣加熱分別從倉室上 部排出作為二次風(fēng)再返送回爐膛。 風(fēng)冷式冷渣器具有如下優(yōu)點： 1）熱交換性能強，并可有選擇性地在用過的床料中除去粗顆粒以控制爐膛下部密相區(qū)中的物料量。 2）能把細的未反應(yīng)的石灰石和燃料顆粒進行分級并重新吹入爐膛，降低鈣硫比和提高鍋爐燃燒效率。 3）進入冷渣器的冷卻風(fēng)能將用過的床料物理熱回收并送回爐膛。 4）鍋爐排出的灰渣在流化倉室內(nèi)仍可繼續(xù)燃燒，盡量把用過的床料中的未燃盡碳燃盡。 5）操作簡單、方便，不發(fā)生機械故障。 2 爐渣輸送方式 爐渣的輸送方式和輸送設(shè)備的選擇，主要決定于灰渣的溫度，對于溫度較高的灰渣一般采用冷風(fēng)輸送，對于未布置冷渣器、渣量不大的小型循環(huán)流化床鍋爐可以采用。一般中、大容量的鍋爐均布置有冷渣器，冷渣器通常把灰渣冷卻至 200℃ 以下。因此，灰渣可以采用埋刮板輸送機把灰渣輸送至廠房外倉內(nèi)。對于溫度低于 100℃ 的爐渣，亦可采用氣力輸送方式。氣力輸送系統(tǒng)簡單、投資小、易操作，但管道磨損較大。在電廠中最常用的輸渣方式是埋刮板和氣力輸送。 二 除灰系統(tǒng) 循環(huán)流化床鍋爐除灰系統(tǒng)與煤粉爐沒有大的差別。但采用靜電除塵器和濃相正壓輸灰或負(fù)壓除灰系統(tǒng)時，應(yīng)當(dāng)特別注重循環(huán)流化床鍋爐飛灰、煙氣與煤粉爐的差異。如循環(huán)流化床鍋爐由于爐內(nèi)脫硫等因素使其煙塵比電阻高，而且除塵器入口含塵濃度大，飛灰顆粒粗等，這些都將影響電除塵器的除塵效率和飛灰輸送。因此，對于循環(huán)流化床鍋爐不宜采用常規(guī)煤粉爐電除塵器，必須特殊設(shè)計和試驗，對于輸灰也應(yīng)考慮灰量的變化以及飛灰顆粒的影響。
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