循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問答(已修改)
2025-07-25 23:02 本頁面
【正文】 5循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意哪些問題?循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意的問題如下:1 ）鍋爐壓火時應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失。J閥風(fēng)機(jī)仍應(yīng)一直運(yùn)行到J閥被冷卻到260℃以下時方可停運(yùn)。2） 鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。3） 關(guān)閉各疏水閥，用高溫過熱器出口集箱疏水閥來冷卻過熱器，防止鍋爐超壓。4） 壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時查明原因加以消除。5） 若壓火時間過長，可熱態(tài)啟動一次，待床溫上升到850～900℃時，再壓火。5循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)包括：床溫控制、給煤量控制、床高控制、補(bǔ)充砂量及再循環(huán)灰量控制、脫硫劑量控制、空氣量控制、返料量控制、蒸汽溫度及壓力控制、給水流量控制、通風(fēng)量控制。5循環(huán)流化床鍋爐的自動保護(hù)有哪些？循環(huán)流化床鍋爐的自動保護(hù)包括：爐膛監(jiān)控（爐膛溫度保護(hù)）、主燃料跳閘（所有送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)喪失，爐膛壓力高，床溫高或爐膛出口溫度高，床溫低或未著火）、爐膛及煙風(fēng)管道正負(fù)壓超限。5循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些？1）燃料適應(yīng)性廣。循環(huán)流化床鍋爐的特殊流體動力特性使得氣一固和固一固混合非常好。因此燃料進(jìn)入爐膛后很快與大量床料混合，燃料被迅速加熱至高于著火溫度，而同時床層溫度沒有明顯降低。它既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，又可燃用劣質(zhì)燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油頁巖、石油焦、尾礦、爐渣、樹皮、廢木頭、垃圾等。2）燃燒效率高。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率比鼓泡流化床鍋爐高，因?yàn)槠錃庖还袒旌狭己?，燃燒速率高，絕大部分未燃盡的燃料再循環(huán)至爐膛，而且循環(huán)流化床鍋爐能在較寬的運(yùn)行范圍內(nèi)保持高的燃燒效率。（3）高效脫硫。循環(huán)流化床鍋爐煙氣在燃燒區(qū)域的停留時間為34s，是鼓泡流化床鍋爐的23倍，，循環(huán)流化床鍋爐石灰石顆粒的反應(yīng)面積是鼓泡流化床鍋爐的數(shù)十倍，因此它的脫硫效率較高。4）氮氧化物排放低。因?yàn)樗捎玫蜏厝紵头侄稳紵?）燃燒強(qiáng)度高，爐膛截面積小。6）給煤點(diǎn)少。既簡化了給煤系統(tǒng)，又有利于燃燒。7）燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單。它的給煤顆粒一般小于12mm，因此與煤粉爐相比磨煤系統(tǒng)大為簡化。8）易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用。其灰渣的含碳量低。9）負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快。10）投資和運(yùn)行費(fèi)用適中。5循環(huán)流化床鍋爐如何進(jìn)行脫硫？脫硫：一般循環(huán)流化床鍋爐處在850900℃的工作溫度下，在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應(yīng)，使碳酸鈣分解為氧化鈣，氧化鈣與煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)行鹽化反應(yīng)，生成硫酸鈣，以固體形式排出達(dá)到脫硫的目的。石灰石焙燒反應(yīng)方程式：CaC03=Ca0+C02—熱量Q脫硫反應(yīng)方程式：CaO+S02+l／202=CaS04+熱量Q因此循環(huán)流化床鍋爐可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價脫硫，一般脫硫率均在90％以上。5影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的參數(shù)有哪些？（1）煤種的變化。主要指發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分的變化。（2）給料粒度和水分的影響。給料粒度影響燃燒和脫硫效率，水分影響床溫和排熱損失。（3）過量空氣系數(shù)的影響。影響燃燒效率。（4）流化風(fēng)速變化的影響。流化風(fēng)速影響傳熱系數(shù)、物料循環(huán)量、懸浮顆粒濃度、燃燒效率、旋風(fēng)分離器效率。（5）循環(huán)倍率變化的影響。影響燃燒效率和機(jī)組能耗。（6）床溫的影響。影響燃燒效率和一氧化碳的排放。（7）其他影響因素。埋管受熱面和返料溫度對床溫的影響。5MFT動作的條件有哪些汽包水位高III值（200mm）汽包水位低III值（280mm）去布風(fēng)板一次風(fēng)量低且延時3S?？傦L(fēng)量低于額定風(fēng)量的25%爐膛壓力高II值,延時5秒爐膛壓力低II值,延時5秒一次風(fēng)機(jī)全停二次風(fēng)機(jī)全停引風(fēng)機(jī)全停高壓流化風(fēng)機(jī)全停啟動燃燒器未投且床溫曾760℃且床溫650℃手動MFT主汽門關(guān)閉DCS失電分離器料位高或高壓流化風(fēng)母管壓力高至80KPa5MFT動作的結(jié)果有哪些OFT動作停止所有給煤機(jī)運(yùn)行停石灰石給料系統(tǒng)（停石灰石排氣斗上旋轉(zhuǎn)給料閥）所有風(fēng)量控制轉(zhuǎn)手動禁止吹灰(關(guān)閉吹灰汽源電動總門，退出運(yùn)行吹灰器)停止冷渣器燃燒控制輸出信號限制引風(fēng)機(jī)自動裝置以免爐負(fù)壓超出極值5OFT動作的條件有哪些關(guān)所有油槍進(jìn)回油氣動球閥、進(jìn)油、回油速斷閥和各油槍吹掃氣動球閥。60、循環(huán)流化床鍋爐烘爐有何注意事項(xiàng)？1）按照時間長短和爐墻中的水分制定升溫曲線，按照制定的烘爐曲線進(jìn)行升溫。2）爐膛溫度均勻升高，不應(yīng)突然變化，火焰分布均勻。3）鍋爐水位保持正常，各部位膨脹側(cè)點(diǎn)要定期記錄。4）隨時檢查爐墻情況，出現(xiàn)缺陷及時補(bǔ)救。5）做好溫度記錄，烘爐完畢，進(jìn)行爐墻含水分的分析。6布袋除塵器的工作原理？含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入
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