循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問答(參考版)
2025-07-16 23:02本頁面
【正文】 經(jīng)上述處理后，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過允許極限時，立即停止其運(yùn)行。11風(fēng)機(jī)故障如何處理？1）產(chǎn)生的振動、撞擊或磨擦不至于引起設(shè)備損壞時，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行，隨時檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除，如故障加劇時，立即停止鍋爐運(yùn)行。5）冷卻水未投用或流量過小。3）軸承潤滑油質(zhì)不良，油量不足，造成軸承磨損。11風(fēng)機(jī)故障有哪些原因？1）風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉(zhuǎn)子水平衡。5）風(fēng)機(jī)振動、串軸過大。3）風(fēng)機(jī)有沖擊或磨擦等不正常聲音。11風(fēng)機(jī)故障有哪些現(xiàn)象？1）電流表指示擺動過大。5）電源恢復(fù)后，應(yīng)在值長指揮下依次啟動電動機(jī)，以防同時啟動。做好重新點(diǎn)火的準(zhǔn)備。若汽壓上升可開啟對空排汽門或過熱器疏水門降壓，并隨開隨關(guān)，盡量減少汽水損失。2）若給水泵電源未斷時應(yīng)保持正常的給水和水位。11鍋爐管道水沖擊有哪些現(xiàn)象？1）發(fā)生水沖擊的管道上壓力指示波動，甚至損壞壓力表。4）蒸汽或給水壓力下降。2）管道爆破時，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。5）過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。3）鍋爐出口負(fù)壓偏正，嚴(yán)重時由不嚴(yán)密處向外噴汽。11過熱器管損壞有哪些現(xiàn)象？1）蒸汽流量不正常地小于給水流量。7）管子膨脹不良，導(dǎo)致焊口裂紋。5）啟停爐操作不當(dāng)，造成局部管壁溫度過高。3）制造有缺陷，材質(zhì)不合格，安裝不當(dāng)，焊接質(zhì)量不良。導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。6）蒸汽壓力、給水壓力、蒸汽流量下降。4）輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，嚴(yán)重時爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出。2）給水流量不正常地大于蒸汽流量。7）若MFT發(fā)生時，按MFT動作后有關(guān)規(guī)定處理。5）視汽溫下降情況，開啟過熱器和蒸汽管道疏水門，同時通知汽機(jī)值班員。3）停止加藥，通知化水人員進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)，設(shè)法改善爐水質(zhì)量。10汽水共騰如何處理？1）適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。5）加藥量過大。3）連排開度太小或未開。10汽水共騰有哪些原因？1）爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量過大。3）蒸汽和爐水含鹽量過大。10汽水共騰有何現(xiàn)象？1）汽包水位劇烈波動，嚴(yán)重時水位計(jì)中看不清水位，并可能導(dǎo)致MFT。5）若汽包水位計(jì)全部損壞，且低地位水位計(jì)指示不可靠時，應(yīng)立即停爐。此時應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺汽包水位計(jì)。b、水位報警器好用。2）如汽包水位計(jì)損壞一臺，應(yīng)用另一臺汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。D、如仍不見水位線出現(xiàn)，關(guān)閉水門，再開啟放水門，若有水位線下降表示嚴(yán)重滿水，若無水位線出現(xiàn)，表示嚴(yán)重缺水。B、若看不見水位線出現(xiàn)，關(guān)閉汽閥使水部分得到?jīng)_洗。10汽包水位計(jì)水位不明如何判明？1）當(dāng)汽包水位計(jì)中看不見水位，電接點(diǎn)水位計(jì)又無法判明時，應(yīng)立即停爐并停止向鍋爐上水。5）嚴(yán)重時，過熱汽溫升高。3）汽包水位低于正常水位。10鍋爐缺水有哪些現(xiàn)象？1）水位報警器報警，低水位信號燈亮。6）嚴(yán)重時，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。4）蒸汽含鹽量增大。2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示正值增大。4）氧量指示大幅度上升。2）水位瞬間下降而后上升，汽溫、汽壓蒸汽流量下降。10返料器堵塞的處理方法有哪些？1） 適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài)．但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過高．2）應(yīng)當(dāng)控制返料的溫度，在燃用灰分大＼灰熔點(diǎn)低的煤種時應(yīng)尤其注意．3）在實(shí)際運(yùn)行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故．要解決這個問題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運(yùn)行的日常維護(hù)等各個環(huán)節(jié)中入手．4) 應(yīng)保證流化風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生．5) 應(yīng)盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量．6) 采取措施疏通松動風(fēng)管或根據(jù)料位的高度開出相應(yīng)的松動風(fēng)門．嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度。停爐過程中汽包上、下壁溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)為不大于50℃，為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下措施：（1）這樣，和啟動過程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力下降時，飽和溫度也降低，與汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過熱的蒸汽，其對流換熱系數(shù)小，即對汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢。汽包強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐可采用鍋爐底部蒸汽推動投入，利用蒸汽加熱鍋水，均勻投入燃燒器，自然循環(huán)鍋爐還可采用水冷壁下聯(lián)箱適當(dāng)放水等。（2）按鍋爐升壓曲線嚴(yán)格控制升壓速度。為控制汽包上、下壁溫差不超限，一般采用如下一些措施：（1）溫差越大，應(yīng)力越大，嚴(yán)重時使汽包趨于拱背狀變形。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。當(dāng)壓力上升時，汽包的上壁能較快地接近對應(yīng)壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。啟動初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動狀態(tài)，對汽包壁的對流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。9汽壓變化對汽溫有何影響？為什么？當(dāng)汽壓升高時，過熱蒸汽溫度升高，這是因?yàn)楫?dāng)汽壓高時，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃?，在燃料量未改變的條件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結(jié)），既通過過熱器的蒸汽流量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過熱汽溫升高。對爐水品質(zhì)的要求：懸浮物、總堿度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根，固形物（導(dǎo)電度）等必須合格。9簡述過熱汽溫過高的危害？鍋爐運(yùn)行過程中，過熱汽溫過高，將引起過熱器以及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子隔板等金屬溫度超限，強(qiáng)度降低，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞?；蛴门L(fēng)器用蒸汽加熱進(jìn)入預(yù)熱器的空氣。9防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的方法是什么？提高預(yù)熱器入口空氣溫度可以提高預(yù)熱器冷端受熱面壁溫，防止結(jié)露腐蝕。9循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整？根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫；減少一次風(fēng)量可提高
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