循環(huán)流化床鍋爐技術問答(已改無錯字)
2022-08-10 23:02:23 本頁面
【正文】 號的存在，能有效的防止“虛假水位”引起的調節(jié)器誤動作，改善蒸發(fā)量或蒸汽壓力擾動下的調節(jié)質量；給水流量信號是介質的反饋信號，它能克服給水壓力變化所引起的給水量的變化，使給水流量保持穩(wěn)定，同時也不必等到水位波動之后再進行調節(jié)，保證了調節(jié)品質。三沖量自動調節(jié)系統(tǒng)綜合考慮了蒸汽流量與給水流量平衡的原則，又考慮到水位偏差的大小，它既能克服“虛假水位”的影響，又能解決給水流量的擾動問題，是目前大容量鍋爐普遍采用的汽包水位調節(jié)系統(tǒng)。90、如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內擾或外擾？可通過流量的變化關系，來判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內擾或外擾。當蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時，蒸汽壓力變化的原因是外擾。當蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時，蒸汽壓力變化的原因是內擾。9升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫？（1）升壓過程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差。（2）減溫水用量過大時，有可能不會全部蒸發(fā)，積存于個別蛇形管內形成“水塞”，造成不良后果。9循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調整？根據(jù)鍋爐負荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫；減少一次風量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石量或砂量或再循環(huán)回量可降低床溫，反之，床溫升高。9防止空氣預熱器低溫腐蝕的方法是什么？提高預熱器入口空氣溫度可以提高預熱器冷端受熱面壁溫，防止結露腐蝕。最常見的方法是將預熱的空氣從再循環(huán)管道中送至送風機的入口與冷空氣混合，提高進風溫度?；蛴门L器用蒸汽加熱進入預熱器的空氣。9簡述過熱汽溫過高的危害？鍋爐運行過程中，過熱汽溫過高，將引起過熱器以及汽輪機汽缸、轉子隔板等金屬溫度超限，強度降低，最終導致設備的損壞。因此鍋爐運行應防止高汽溫事故發(fā)生。9鍋爐對給水、爐水品質有哪些要求？對給水品質的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、二氧化碳、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量必須合格，水質澄清。對爐水品質的要求：懸浮物、總堿度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根，固形物（導電度）等必須合格。9汽壓變化對汽溫有何影響？為什么？當汽壓升高時，過熱蒸汽溫度升高，這是因為當汽壓高時，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃?，在燃料量未改變的條件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結），既通過過熱器的蒸汽流量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導致過熱汽溫升高。當汽壓降低時，上述變化相反。9鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差是如何產生的？怎樣減小汽包上、下壁的溫差？在啟動過程中，汽包壁是從工質吸熱，溫度逐漸升高的。啟動初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動狀態(tài)，對汽包壁的對流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過程中，貼壁的部分蒸汽將會凝結，對汽包壁屬凝結放熱，其對流換熱系數(shù)要比下部的水高出很多倍。當壓力上升時，汽包的上壁能較快地接近對應壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應力，下壁受拉伸應力。溫差越大，應力越大，嚴重時使汽包趨于拱背狀變形。為此，我國有關規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40℃，最大不超過50℃。為控制汽包上、下壁溫差不超限，一般采用如下一些措施：（1）按鍋爐升壓曲線嚴格控制升壓速度。℃/min，℃/min。（2）汽包強制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐可采用鍋爐底部蒸汽推動投入，利用蒸汽加熱鍋水，均勻投入燃燒器，自然循環(huán)鍋爐還可采用水冷壁下聯(lián)箱適當放水等。（3）采用滑參數(shù)啟動。9鍋爐停爐過程中，汽包上、下壁溫差是如何產生的？怎樣減小汽包上、下壁溫差？鍋爐停爐過程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠內部工質的冷卻而逐漸降溫的。壓力下降時，飽和溫度也降低，與汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過熱的蒸汽，其對流換熱系數(shù)小，即對汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢。與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達到新的壓力下的飽和溫度，其對流換熱系數(shù)高，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這樣，和啟動過程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差就越明顯。停爐過程中汽包上、下壁溫差的控制標準為不大于50℃，為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下措施：（1）嚴格按降壓曲線控制降壓速度。（2）采用滑參數(shù)停爐。9如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動時發(fā)生結焦事故？①啟動前，徹底檢查風帽口是否全部暢通，床料是否卻無結塊或板結現(xiàn)象②升溫時，保持升溫速度平緩③升溫時確保床溫均勻④初投焦時，宜少量多次投焦⑤如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風量。100、什么原因造成返料器堵塞？1) 流化風量控制不足,造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞.2) 返料裝置處的循環(huán)灰高溫結焦.3) 耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞.4) 返料器流化風帽堵塞.5) 流化風機故障,致使流化風消失.6) 循環(huán)物料含碳量過高,在返料裝置內二次燃燒.7) 立管上的松動風管堵塞或未開.10返料器堵塞的處理方法有哪些？1） 適當提高流化風壓，以保證返料器內的物料始終處在較好的流化狀態(tài)．但應注意流化風壓不宜過高．2）應當控制返料的溫度，在燃用灰分大＼灰熔點低的煤種時應尤其注意．3）在實際運行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故．要解決這個問題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運行的日常維護等各個環(huán)節(jié)中入手．4) 應保證流化風機的穩(wěn)定運行，以防止流化風消失和風帽堵塞事故的發(fā)生．5) 應盡可能的在爐膛內為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量．6) 采取措施疏通松動風管或根據(jù)料位的高度開出相應的松動風門．10如何判斷鍋爐熄火?1）流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。2）水位
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