【正文】 環(huán)的工作側(cè)端面上安裝墊環(huán)。液壓安裝及拆卸工具通過使用液壓的輥環(huán)安裝工具將錐套壓入到輥軸之上。另一個(gè)液壓工具用于拆卸輥環(huán)。　這個(gè)操作過程中使用了兩套不同的液壓工具，它們是：８”（230ｍｍ）輥環(huán)安裝和拆卸工具用于減徑軋機(jī)。６”（150ｍｍ）輥環(huán)安裝和拆卸工具用于定徑軋機(jī)。１． 輥環(huán)安裝工具輥環(huán)安裝工具固定于輥軸的軸頭處，向輥環(huán)及錐套施加軸向力，從而使輥環(huán)抱緊在輥軸之上。輥環(huán)安裝工具由兩部分組成。柱塞1向輥環(huán)施加軸向力，使其端部緊貼在法蘭之上；柱塞2向錐套施加軸向力，使其壓入到輥環(huán)和錐軸之間，從而使輥環(huán)在其位置被鎖緊。輥環(huán)拆卸工具將錐套的法蘭鎖緊，然后向輥軸軸頭施加軸向力，隨后將錐套拔出。輥環(huán)操作工具用于將輥環(huán)裝置移到軋機(jī)輥軸上或從其上移走并運(yùn)送到維修區(qū)域。電動(dòng)液壓泵環(huán)輥小車為安裝和拆卸輥環(huán)提供動(dòng)力。重要的：參考隨設(shè)備提供的配輥布置圖紙 ，確保每一個(gè)輥環(huán)裝置使用的零部件正確。輥環(huán)安裝A. 安裝輥環(huán)之前確保輥軸處于操作溫度。重要的：如果輥環(huán)安裝在冷的輥軸之上，經(jīng)過軋制后輥軸變熱將很難拆下輥環(huán)。B. 如果入口和出口導(dǎo)衛(wèi)安裝在軋機(jī)上，應(yīng)拆下并移走。C. 用刻痕條（細(xì)銼）或是細(xì)砂紙，非石油基干凈清潔劑徹底清除輥軸上的污垢和油跡。應(yīng)確保使用干凈、脫絨的抹布。 D. 確保所用的墊環(huán)清潔， 位置正確。E. 仔細(xì)地將輥環(huán)裝置在輥軸上,執(zhí)行過程當(dāng)中注意不要將污垢混入，如果操作者戴著手套，手套必需是干凈的。否則操作者應(yīng)用手操作，即使手套沒有磨破。F. 檢查輥環(huán)正確的位于法蘭之上（垂直的）G. 檢查輥環(huán)安裝工具的兩個(gè)柱塞完全收回。H. 將安裝工具掛在吊車上，并將鎖銷調(diào)整到適用角度。I. 安裝工具位置在輥軸之上，同時(shí)其下部也處在輥軸之上。J. 放松鎖銷以便于工具正對(duì)輥軸末端。K. 用螺栓將安裝工具把緊在輥軸上，直到手動(dòng)擰緊感到安裝工已經(jīng)緊貼環(huán)輥端面的時(shí)候，將螺栓放松1/8圈，這可以防止安裝工具在安裝后出現(xiàn)粘著現(xiàn)象。注意：如有必要去除鎖銷以便于懸掛支架同意固定的安裝工具脫開。L. 將兩根軟管正確連接至接頭。注意：軟管接頭分別為陰插頭和陽插頭，以防止與工具連接錯(cuò)誤。M. 將液壓裝置上電源開/關(guān)按鈕至于開的位置。N. 轉(zhuǎn)動(dòng)泵裝置遠(yuǎn)程控制盒上的開關(guān)至“MOUNT”釋放標(biāo)記為 “PULL TO START”的紅色按鈕。O. 按下裝置遠(yuǎn)程控制盒上“MOUNT”按鈕，以下的動(dòng)作將依次出現(xiàn)：l 柱塞1施加壓力使輥環(huán)端部緊貼在法蘭之上，壓力大約200巴（2980psi）l 柱塞2向錐套施加軸向力，直到其壓入達(dá)到大約500巴（5960psi）注意：在釋放“MOUNT”按鈕之前，檢查兩個(gè)柱塞的的壓力已達(dá)到設(shè)定值。l 柱塞2立即釋放并退回到其起始位置。l 柱塞1在于設(shè)時(shí)間后釋放，原始設(shè)定時(shí)間為5秒然后柱塞將在工具內(nèi)部彈簧的作用下退回到起始位置。P. 建議對(duì)O、P步驟進(jìn)行重復(fù)，以確保輥環(huán)完全在輥軸上漲緊。Q. 將裝置遠(yuǎn)程控制盒上紅色按鈕按下至“PULL TO STOP”這會(huì)消除泵裝置意外的操作啟動(dòng)可能性”。R. 斷開軟管連接并移走工具，請(qǐng)將保護(hù)帽戴在兩個(gè)軟管和工具的接頭之上。S. 將軋輥?zhàn)o(hù)帽戴在輥軸之上，檢查其位置正對(duì)于輥環(huán)的端面。T. 插入軋輥?zhàn)o(hù)帽的螺栓并擰緊。輥環(huán)拆卸。，確保輥環(huán)拆卸工具將法蘭鎖緊。位于拆卸工具上的彈簧銷必須要將一個(gè)凸緣卡住錐套法蘭。確保連接軟管正確?！癙ULL TO START” 的紅色按鈕，旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“DISMOUNT”。G. 按下泵裝置遠(yuǎn)程控制盒上的“DISMOUNT”紐，則柱塞加壓并將錐套從輥軸上拔下。，這使得工具中的彈簧作用將柱塞頂回原位。注意：當(dāng)輥軸和錐套得錐面出現(xiàn)滑動(dòng)時(shí)，正常情況下操作者能聽到有細(xì)微的撕裂聲音，同時(shí)壓力表上的指針將下降，這是應(yīng)釋放按鈕。，在壓力下柱塞將超出其設(shè)計(jì)的行程，從而使工具中的密封破壞。，出現(xiàn)“PUSH TO STOP”標(biāo)記則操作盒失效。，使拆卸工具與輥軸脫開。 在軟管和液壓工具的連接頭上安裝保護(hù)帽。，輥環(huán)燈影放在保護(hù)的表面上，不能直接放在輥環(huán)運(yùn)送裝置上。 。 RSM維護(hù)規(guī)程 目的為保證生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)按照規(guī)定的方法和程序進(jìn)行，保證設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備潛能，滿足生產(chǎn)需求。RSM的日常檢查和預(yù)防維護(hù)工作需要安全和恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行、其主要目的就是為了阻止或減少運(yùn)行中發(fā)生的事故頻率。安全說明在進(jìn)行任何修理或維修之前，請(qǐng)關(guān)閉、切斷或斷開水、空氣、液壓以及電力供應(yīng)，閱讀安全規(guī)程和有關(guān)系統(tǒng)和零部件的警告。同時(shí)固定或約束有可能造成傷害的零件或系統(tǒng)的移動(dòng)部分，確定系統(tǒng)操作位置。職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、清掃及防護(hù)工作。維護(hù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐、清掃以及點(diǎn)檢工作。常規(guī)項(xiàng)目點(diǎn)檢維護(hù)以上述人員共同配合進(jìn)行。 點(diǎn)檢維護(hù)范圍常規(guī)點(diǎn)檢維護(hù)項(xiàng)目點(diǎn)檢維護(hù)部件（位）點(diǎn)檢維護(hù)內(nèi)容檢查周期輥箱檢查漏油情況每天檢查軋機(jī)冷卻水管是否對(duì)中每天檢查軋機(jī)冷卻水噴淋情況是否正常每天檢查導(dǎo)位油汽潤(rùn)滑是否正常每天檢查齒輪、軸、齒接手情況需要齒輪箱檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異音每天檢查是否存在漏油現(xiàn)象每天檢查齒輪和軸承的潤(rùn)滑狀況每天檢查齒接手狀況6個(gè)月聯(lián)軸器檢查是否有異音，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常每天用MobilwxEP111或相等的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑每月空氣過濾器檢查清洗并更換濾芯3個(gè)月進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)檢查潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常每天潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力和液面高度（如果需要?jiǎng)t向油箱加入Mobil Vamoline525或相等油品）如果需要安全護(hù)罩檢查罩子關(guān)閉是否合適每次打開管路檢查管路和接頭是否有裂紋每周水管和接頭檢查泄漏、損壞和磨損每天各配零件檢查是否松動(dòng)和裂紋每周潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力和容量，如果需要向油箱中加入相等同的有(Mobil525或等同油品)每班用MobilAW1或等同油品潤(rùn)滑軸承每周用MobilAW1或等同油品潤(rùn)滑所有連接點(diǎn)和缸體柱塞每月檢查所有潤(rùn)滑連接點(diǎn)和管路是否有泄漏和磨損，用Mobil111或等同油品潤(rùn)滑所有齒接手根據(jù)情況結(jié)構(gòu)件和螺拴連接停機(jī)檢查螺栓是否松動(dòng)、外觀是否損壞每天檢驗(yàn)松動(dòng)和損傷，參考零件所需力矩和摩根提供的插圖每月檢查焊接點(diǎn)是否有裂紋每月橫移小車和軌道檢查油缸是否漏油，能否正常工作每天檢查所有的連鎖是否正常每天檢查是否有松動(dòng)、損壞或斷裂的部位每月檢查所有的連桿和接手是否過渡磨損，用MobilAW1等同油品進(jìn)行潤(rùn)滑每月檢查平臺(tái)的耐磨襯板是否過渡磨損每月電器元件檢查所有接點(diǎn)是否松動(dòng)、參考零件所需力矩每月檢查電器線路是否破損每月檢查接近開關(guān)是否恰當(dāng)?shù)胤珠_和清潔，必要時(shí)擰緊或更換每月檢查所有接近開關(guān)是否正常每月點(diǎn)檢維護(hù)部件（位）點(diǎn)檢維護(hù)內(nèi)容檢查周期液壓系統(tǒng)和電機(jī)檢查是否有異音和過熱每班檢查齒輪箱是否漏油，所有螺栓是否松動(dòng)，檢查震動(dòng)和串動(dòng)情況每周輥箱是軋機(jī)中最易損的部分，因?yàn)樗鼈冏罱佑|生產(chǎn)，以下的兩種方法能防止輥箱受損。 ，根據(jù)提升試驗(yàn)可以判斷是否球推力軸承已經(jīng)磨損，提升試驗(yàn)還可以確定輥箱是否應(yīng)該重修了。在軋機(jī)運(yùn)行的任何時(shí)候，從輥頸處漏油都應(yīng)引起警惕，它表明密封可能破損了。如果只是一滴還說得過去，這可能是在這兒聚積的油被甩出來。要定期檢查每架軋機(jī)的回油管中的水量，如果在潤(rùn)滑油系統(tǒng)中能看見有水，則表明輥頸處的密封破損，應(yīng)立即更換破損的密封，避免減定徑機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)被污染。所有輥軸的密封都必須有規(guī)律的更換，最長(zhǎng)不能超過三個(gè)月，這說明防止冷卻水進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)的重要性。A漏油，每天檢查密封和結(jié)合面是否過量的漏油，輕微的滲油是允許的， 但應(yīng)擦干凈并定期監(jiān)察裂紋的擴(kuò)大。齒輪和軸承：至少每天一次，維護(hù)人員要檢查齒輪箱，聽一聽齒輪和軸承是否有異音，這能說明這些部分是否出現(xiàn)了問題，箱體上有了—個(gè)窺視口可以檢查齒輪、潤(rùn)滑和軸承的情況，另外，利用振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀（如果安裝電話）可以幫助監(jiān)測(cè)齒輪和軸承。檢查潤(rùn)滑油的噴嘴 ，它覆蓋較小齒輪的表面，在齒輪的嚙合點(diǎn)以前以45176。把油噴在齒輪上使其保持清潔。維護(hù)人員應(yīng)每天檢查所有聯(lián)軸器是否運(yùn)行正?；蛴挟愐?。每三個(gè)月，如果狀況需要也可以更短的時(shí)間，把過濾器的濾芯取出來，用合適的溶劑進(jìn)行清洗，用空氣吹干再重復(fù)安裝，如果有必要也可更換濾芯。至少每天一次，檢查回油箱/罐中油氣系統(tǒng)的油量，有必要的話要加油，不要過滿，監(jiān)測(cè)導(dǎo)衛(wèi)中的空氣和水的消耗量以保證良好的潤(rùn)滑和冷卻。大多數(shù)安全護(hù)罩很少需要維護(hù)，每次罩子落下看看他是否到位和安全可靠，檢查是否有漏水和松動(dòng)每周檢查一下長(zhǎng)度和軸向上是否有裂紋和過渡磨損，有必要的話就更換。每天檢查管子的泄漏，破裂和磨損，檢查接頭的泄漏和松動(dòng)，必要的話就更換掉。每月檢查整個(gè)系統(tǒng)的配合部件是否有松動(dòng)和脫開，立即擰緊，參閱制造工藝指南的有關(guān)力矩。每班檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力和油量，需要的話要加油；每周檢查所有接頭泄漏，緊固或者更換，檢查管子的泄漏、破損或磨損，必要時(shí)更換。橫移小車的潤(rùn)滑（下面列出），使用MobilAW1或等同油品。所有的軸肩軸承所有的軸承、軸襯和連桿所有的油缸桿按制造要求每月潤(rùn)滑的齒接手每天停機(jī)時(shí)檢查是否有松動(dòng)和受損現(xiàn)象。每月檢查所有焊點(diǎn)和結(jié)合部件是否有松動(dòng)和脫開。緊固或盡快更換。參閱摩根的插圖并查找所需力矩。每天檢查油缸是否漏油和能否正常工作，必要時(shí)緊固或修理連接部件檢測(cè)所有聯(lián)鎖每月檢查部件是否有損傷、松動(dòng)和斷裂，檢查軸襯和柱塞的磨損情況，檢查耐磨襯板是否過渡磨損。每月檢查所有焊點(diǎn)和接頭是否松動(dòng)和脫開，必要時(shí)緊固，參考指南中提供的力矩。檢查線路是否有缺損、磨損或其它損壞，必要時(shí)要更換。檢查接近開關(guān)的接線情況，有必要時(shí)應(yīng)重接，更換或緊固螺栓。每班檢查是否有異音和過熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油量并進(jìn)行加油，必要時(shí)要修理或更換。每周檢查電機(jī)是否竄動(dòng)或振動(dòng)過大，必要時(shí)要找正緊固或重新焊接檢查齒輪箱是否漏油檢查所有螺栓是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固如果需要的話要檢查是否有裂紋和過渡磨損情況，必要時(shí)修理或更換。正確的維護(hù)應(yīng)包括所需的修理程序，它能使出現(xiàn)故障的設(shè)備重新正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種修理并沒有必要讓設(shè)備象新的一樣，他的目的只就讓設(shè)備盡可能重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來，建議把失效的部分/部件或配件用新的或修復(fù)過的備品更換掉，這些換下來的部分可以在設(shè)備重新工作以后進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整。減定徑機(jī)的正確維護(hù)如上所述，就是通過更換備件盡量縮短停軋時(shí)間，換下來的零部件在服務(wù)區(qū)進(jìn)行拆卸和徹底檢查，一旦修復(fù)，這些零部件就成了備用部分，需要時(shí)便可進(jìn)行替換。 被更換的零部件的拆卸程序已經(jīng)給出了，需要徹底檢查和修復(fù)的零部件應(yīng)遵守制造廠家的規(guī)程，參閱RSM有關(guān)維護(hù)人員的指南和要求的力矩以及專用零部件的規(guī)程。 以下給出了常用的指導(dǎo)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，如果零部件或某一部分需要維護(hù)時(shí)，這只是最基本的指南，它可以與廠家提供專用備件的規(guī)程結(jié)合起來使用，對(duì)于重新組裝時(shí)，所有螺栓、螺、螺帽和夾子的緊固要與摩根提供的圖表中的力矩一致，專用零件所需力矩要與廠家的要求一樣。A、拆輥工具把拆輥工具放在工作臺(tái)上，使夾輥工具的末端朝下，拿掉3/8”凸輪。把拆輥工具翻過來使夾輥裝置末端朝上，仔細(xì)的松開彈簧支架。警示：在拆卸彈簧支架時(shí)，要注意支架受到彈簧的作用力。把擦試器從支架上取下并更換把彈簧從缸體中取下把柱塞從缸體中取下，把柱塞的密封拿掉并更換清潔所有部件并風(fēng)干，檢查密封件上可能導(dǎo)致泄壓的磨損和損傷，用礦物油對(duì)部件進(jìn)行預(yù)先潤(rùn)滑，在組裝時(shí)使用新的密封和擦試器。組裝拆輥工具時(shí)只須把1到5條順序顛倒。A、裝輥工具把裝輥工具放在工作臺(tái)上，使夾輥工具的末端向下，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄拿掉“帽子”上的螺絲和墊圈，拔掉陰、陽連接插頭。把裝輥工具翻過來使夾輥裝置末端朝上，拿掉彈簧桿和墊片，把柱塞從缸體中拿出來，把O形圈和支撐環(huán)從柱塞支架上取下并更換。使用適合的夾持器械，在取出頂端的沉頭螺絲時(shí)把支架和缸體固定住。緩慢而小心地取下夾持器械，直到彈簧中的張力完全釋放掉，把支架從缸體上拿掉，取下彈簧、桿、墊片。清洗所有部分并吹干，檢查密封件上可能造成泄壓的磨損和損傷，用礦物油對(duì)所有部件進(jìn)行預(yù)先潤(rùn)滑，使用新的O形圈，有必要的話更換新的彈簧。組裝裝輥工具只須將以上1至4條的順序顛倒。維修工具 為了能最好地提供一個(gè)場(chǎng)所，在這里減定徑機(jī)的軋機(jī)和其它零部件能在清洗的環(huán)境中被拆卸、清洗、檢查和組裝。車間應(yīng)有能力做到軋機(jī)的定期檢查和重裝于軋機(jī)的修理做的一樣好，而且對(duì)減定徑機(jī)其它部件的維修也同樣出色，車間應(yīng)具有以下裝置。 一個(gè)軋機(jī)拆卸工作臺(tái)，它可以用至少400mm厚的干凈木塊支撐在軋機(jī)表面的凸臺(tái)上，在這個(gè)位置軋機(jī)的所有零部件都能很容易地移開。 一個(gè)足夠大的清洗箱，用以清洗零部件，一根空氣管，用以清洗后吹干零件。清洗完畢后，各部分將被運(yùn)送到裝配軸承，輥軸等的平臺(tái)上，最后的工作將在組裝軋機(jī)的平臺(tái)上進(jìn)行，另外還有一個(gè)平臺(tái)被用于軋機(jī)的定位，當(dāng)全部完成以后，軋機(jī)會(huì)被放在一個(gè)木頭墊子準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。維修記錄 減定徑機(jī)首要的維修一種發(fā)展緩慢，很多個(gè)月才能出現(xiàn)麻煩的結(jié)果，為了避免可能發(fā)生的維修，應(yīng)保存記錄并堅(jiān)持實(shí)施。 如果支撐輥軸的油膜軸承的潤(rùn)滑油不干凈，那么在使用期間潤(rùn)滑系統(tǒng)的維修將是一個(gè)重要的總是，因?yàn)槟切┹S承很快會(huì)被污染潤(rùn)滑油磨損或抱死，這在以前軋機(jī)的前端，軸承上尤為突出。一般性描述減定徑機(jī)組有兩個(gè)軋機(jī)模塊，放在一個(gè)固定的底座上，第一個(gè)軋機(jī)模塊是帶有2