【正文】 應(yīng)先放壓，然后將高壓黃油槍接到旋塞的鈕式黃油嘴上。泵油時(shí)，要一直緩慢開(kāi)關(guān)活動(dòng)塞閥以便黃油全部充滿閥體。一旦閥內(nèi)注滿黃油，黃油槍就會(huì)感到有阻力。在注入黃油時(shí)壓力不能過(guò)高以免損壞閥內(nèi)的密封。節(jié)流閥的作用是減少流體對(duì)放空/平衡回路相連的外部管柱的沖擊力，也使旋塞閥的節(jié)流量減小，從而延長(zhǎng)了旋塞閥的壽命。旋塞閥與節(jié)流閥的詳細(xì)情況，參考本冊(cè)中關(guān)于閥的內(nèi)容。 l 下閘板防噴器：下閘板防噴器是一個(gè)Academy單閘板防噴器。為 Cameron QRC 型防噴器。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，關(guān)閉性能優(yōu)良。其底部為旋轉(zhuǎn)法蘭，這樣就簡(jiǎn)化了不壓井作業(yè)機(jī)與修井機(jī)的連接對(duì)正問(wèn)題。防噴器置關(guān)位，拿掉8條錘式鎖緊螺母，閘板塊放入。一旦卸掉鎖緊螺栓，防噴器置開(kāi)位，液壓裝置將開(kāi)門使閘板塊足以從閘板軸上拆下來(lái)。防噴器內(nèi)腔保證清潔無(wú)刮擦、無(wú)凹坑。檢查閘板軸有無(wú)損傷，保證閘板軸密封卡環(huán)到位并完好。清洗、檢查門封，確認(rèn)沒(méi)有損壞。清洗并檢查閘板塊外表面、彈性前端和后封。如果閘板塊和彈性材料有損傷，一定要修好后才能往防噴器上安裝。一旦閘板塊放到閘板軸上，確認(rèn)閘板塊后部的導(dǎo)引銷完全坐到閘板軸上，否則關(guān)閉時(shí)，會(huì)導(dǎo)致防噴器損壞。閘板塊到位，即用黃油涂滿閘板塊表面。關(guān)防噴器前，用黃油在門封上涂滿較薄的一層。慢慢關(guān)上防噴器，閘板塊完全進(jìn)入，這時(shí)門眼剛好與鎖緊螺栓相對(duì)。防噴器關(guān)閉一側(cè)完全加壓，把錘式鎖緊螺母安到門栓上。交叉錘打鎖緊螺母，使側(cè)門與防噴器本體完全閉合。防噴器即可準(zhǔn)備試壓。詳細(xì)的拆卸保養(yǎng)說(shuō)明請(qǐng)參照防噴器原始廠家的相關(guān)文獻(xiàn)。第四部分 舉升機(jī)定期檢查下面的建議基于加拿大對(duì)此種設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)。除了上述提到的保養(yǎng)外，舉升機(jī)的很多組件都需要定期檢查。所提到的時(shí)間計(jì)劃是結(jié)合了加拿大工作規(guī)章要求，也涵蓋了行業(yè)慣例。所有的公司將遵照自己的情況確定維修保養(yǎng)時(shí)間。l 防噴器：在日常檢修同時(shí)，加拿大推薦以三年為一個(gè)周期對(duì)防噴器進(jìn)行全面檢查，更換所有的密封件，所有暴露于井內(nèi)的組件進(jìn)行硬度測(cè)試并存檔。內(nèi)部尺寸和狀況都要按OEM的規(guī)定進(jìn)行檢查。完成檢查和重裝后，防噴器要進(jìn)行壓力測(cè)試，確保所有的防硫化氫墊圈更換完畢。這就意味著這是一個(gè)最低的要求，隨著作業(yè)條件的惡劣，更換和檢查的頻次還會(huì)相應(yīng)增加。l 卡瓦總成：卡瓦碗和托筒依照OEM的規(guī)定進(jìn)行檢查。卡瓦碗應(yīng)進(jìn)行全面的檢查測(cè)試，確保沒(méi)有明顯裂痕。檢查卡瓦的上下運(yùn)動(dòng)是否有偏轉(zhuǎn)或扭曲。l 提升索套和提升部件：對(duì)用于固定和提升設(shè)備的所有組件，每年應(yīng)按其最大額定值做拉力強(qiáng)度測(cè)試。記錄測(cè)試情況并存檔。吊耳和支撐桿也應(yīng)做非破壞性測(cè)試并記錄結(jié)果。l 舉升機(jī)主要組件：舉升機(jī)組件和所有的螺栓，建議每年按推薦的結(jié)合件尺寸和級(jí)別，用適合的扭矩重新進(jìn)行緊固。經(jīng)常的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)力及重載會(huì)使螺栓松動(dòng)。推薦每六年進(jìn)行磁粉探傷非破壞性實(shí)驗(yàn)，檢查組件中是否有裂痕。l 平衡管線：1〞（25mm）平衡管線每年進(jìn)行一次清洗、檢查和壓力測(cè)試。所有密封膠件用相同的OEM產(chǎn)品更換。記錄壓力測(cè)試結(jié)果并存檔。管線的標(biāo)簽要及時(shí)更新。l 旋塞閥和節(jié)流閥：放空和平衡閥應(yīng)全部拆卸檢查磨損度，每年至少一次。更換所有的密封膠件。檢查閥件密封表面的磨損痕跡，如果明顯，應(yīng)進(jìn)行更換。檢修完成后，進(jìn)行試壓并作好記錄。拆下裝在旋塞閥外面的節(jié)流閥并檢查內(nèi)部。所有過(guò)度磨損的組件需更換。拆卸和檢查的詳細(xì)內(nèi)容查閱廠家OEM手冊(cè)的相關(guān)文獻(xiàn)。l 防噴四通：所有的防噴四通和防噴器一樣，每三年要進(jìn)行一次試壓檢測(cè)并存檔。如需要，鋼圈槽及防噴四通內(nèi)部要依照OEM的規(guī)定進(jìn)行磨損度和損壞情況檢查。記錄所有的維修情況并存檔。第五部分 特殊設(shè)置和調(diào)整這部分簡(jiǎn)短地描述了設(shè)備組件需要調(diào)整的最小、正常和最大的設(shè)置情況。舉升機(jī)1號(hào)液壓泵壓力設(shè)置 正常壓力設(shè)置：2700Psi() 最大壓力設(shè)置：3000Psi(21Mpa) 最大泵速在1800轉(zhuǎn)/分左右：93gpm(352L)舉升機(jī)2號(hào)液壓泵壓力設(shè)置 正常壓力設(shè)置：2700Psi() 最大壓力設(shè)置：3000Psi(21Mpa) 最大泵速在1800轉(zhuǎn)/分左右：93gpm(352L)液壓大鉗/轉(zhuǎn)盤壓力設(shè)置 正常壓力設(shè)置：1700Psi() 最大壓力設(shè)置：3000Psi(21Mpa) 最大泵速在1800轉(zhuǎn)/分左右：36gpm(136L)液壓防噴器/蓄能器壓力設(shè)置 正常壓力設(shè)置：1500Psi(10Mpa) 最大壓力設(shè)置：3000Psi(21Mpa) 最大泵速在1800轉(zhuǎn)/分左右：(142L)1號(hào)和2號(hào)液壓平衡絞車壓力設(shè)置 正常壓力設(shè)置：2500Psi() 最大壓力設(shè)置：3000Psi(21Mpa) 最大泵速在1800轉(zhuǎn)/分左右：(36L)液壓油冷器壓力設(shè)置 正常壓力設(shè)置：2000Psi(14Mpa)液氮儲(chǔ)氣瓶負(fù)載壓力 正常壓力設(shè)置：1000Psi(7MPa) 最大壓力設(shè)置：1100Psi() 儲(chǔ)能器應(yīng)該每月檢查，確保其有足夠的壓力。液壓油溫度 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油的最低溫度：10℃ 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油的正常溫度：2560℃ 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油的最高溫度：80℃防噴器系統(tǒng)壓力 正常的液壓運(yùn)轉(zhuǎn)壓力：1500Psi(10Mpa) 最大的液壓運(yùn)轉(zhuǎn)壓力：2000Psi(14Mpa) 該設(shè)備中的每套防噴器的關(guān)閉壓力均可調(diào)節(jié)，帶壓起下管柱時(shí)，需將防噴器的操作壓力設(shè)置為最低值，以最大限度地延長(zhǎng)膠芯的使用壽命?？ㄍ呦到y(tǒng)液壓壓力 正常的液壓運(yùn)轉(zhuǎn)壓力：200500Psi() 最大的液壓運(yùn)轉(zhuǎn)壓力：600Psi() 卡瓦運(yùn)轉(zhuǎn)壓力超過(guò)650Psi()時(shí)會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度的應(yīng)力，導(dǎo)致組件損壞。油管大鉗系統(tǒng)液壓壓力 油管大鉗回路壓力根據(jù)油管大鉗類型和下井管柱的扭矩來(lái)設(shè)定。查閱OEM手冊(cè)來(lái)獲得更多回路壓力設(shè)定的信息。 油管大鉗最大的液壓回路壓力：3000Psi(21Mpa)第六部分 卡瓦類型Academy公司的卡瓦被用在不壓井設(shè)備上，安全地從井里起下油管。雙液壓缸起到很重要的作用,當(dāng)用不壓井設(shè)備打開(kāi)控制閥門時(shí)，它能自動(dòng)地握緊或釋放油管，不同類別的卡瓦起到支撐油管自重和防止油管飛出井口的作用。當(dāng)移動(dòng)卡瓦在立柱上復(fù)位時(shí)，有的卡瓦可與移動(dòng)油管一起移動(dòng)，有的就固定油管。Academy公司制造不同類型的卡瓦，以滿足不同作業(yè)需求。這些防頂卡瓦在阿拉伯、中東地區(qū)和世界其它地方均有使用。圖1 移動(dòng)重力卡瓦圖1是移動(dòng)重力卡瓦圖，該卡瓦是用來(lái)承受油管重量，并安裝在不壓井機(jī)的移動(dòng)盤上，可與管柱一起上下移動(dòng)。在不壓井機(jī)上，卡瓦是最上面的設(shè)備，在它上面沒(méi)有其它任何輔助設(shè)備，移動(dòng)重力卡瓦只通過(guò)底部法蘭與移動(dòng)盤配合。51圖2 防頂/固定重力卡瓦圖2是防頂重力卡瓦，可用于以下三種配置:固定防頂卡瓦、移動(dòng)防頂卡瓦、固定重力卡瓦。圖2是固定重力卡瓦配置。用一個(gè)7〞底部法蘭直接把該重力卡瓦安裝在防噴器組上，并用一個(gè)頂部法蘭螺栓連接到固定防頂卡瓦上。當(dāng)被用作防頂卡瓦(不管是固定還是移動(dòng))時(shí)，這些卡瓦都是倒置的，如：用移動(dòng)防頂卡瓦頂部的7〞法蘭盤將其連接到移動(dòng)盤上。圖3 雙固定卡瓦 圖3是雙固定卡瓦，用在不壓井設(shè)備上是為了減少卡瓦堆砌的總高度和重量。它是將固定重力卡瓦和固定防頂卡瓦組裝在一個(gè)設(shè)備中。在設(shè)備的規(guī)格說(shuō)明書中可以看到具體的參數(shù)。該設(shè)備節(jié)約了6 189。〞高度，減少了100 lbs的重量。設(shè)備說(shuō)明書普通規(guī)格7〞 (〞)總高度移動(dòng)承重卡瓦〞 有效油管尺寸〞5 189。〞 防頂/固定承重卡瓦〞 負(fù)荷等級(jí)200,000磅雙固定卡瓦〞 卡瓦類型凹陷,C型支座,壓模 液壓1500psi(額定)重量( w/o 載體)移動(dòng)承重卡瓦220磅750psi (操作)防頂/固定承重卡瓦370磅液壓連接189。〞 常溫常壓下雙固定卡瓦650磅備注：不壓井卡瓦也有11〞普通規(guī)格。第七部分 卡瓦裝配時(shí)舉升臂平衡調(diào)節(jié)程序旨在幫助準(zhǔn)備平衡左右兩舉升臂，并使他們準(zhǔn)確坐入Academy提供的卡瓦錐形碗中。閱讀此程序時(shí)，建議參照Academy提供的C6732裝配圖紙,圖中對(duì)移動(dòng)重力卡瓦的所有部件進(jìn)行了詳細(xì)描述。該程序同樣適用于固定和移動(dòng)防頂卡瓦,其裝配圖編號(hào)為C7360（見(jiàn)附圖）。如果你有任何問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)cademy工程部。操作步驟: 1 按圖樣C6732（見(jiàn)附圖）安裝所有的零部件。2 安裝卡瓦牙和舉升臂的支架。3 完全打開(kāi)卡瓦(如：復(fù)位液壓缸). 注意：卡瓦打開(kāi)時(shí)，請(qǐng)不要站在卡瓦前。4 將一根油管放入卡瓦中.注意:油管必須與卡瓦的支架和底座的標(biāo)準(zhǔn)外徑尺寸相同。5 去掉U型叉桿銷(11)，再?gòu)倪B接桿(6)上拆下液壓缸(8).6 用扳手或其它工具，采取手動(dòng)方法把卡瓦閉合到管柱上。注意:小心擠壓事故.7 一旦關(guān)閉,將左舉升臂(5)按要求輕輕的上下移動(dòng)，使各自保持水平。8 將液壓缸擴(kuò)展至滿沖程.9 擰開(kāi)U型螺栓上的螺母，再安裝到液壓缸的自由端，直到液壓缸在連接桿上復(fù)位。此時(shí)，不要安裝U型叉桿銷。10 一旦對(duì)齊,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母至完全上緊，然后安裝叉桿銷。保證液缸在卡瓦握緊油管之前，總長(zhǎng)度不會(huì)超出行程。 注意:此時(shí)，可暫時(shí)移走油管。注意:確保在U型螺母和液缸活塞之間至少有6條螺紋進(jìn)入。 ,通過(guò)對(duì)液壓缸施加壓力開(kāi)啟和關(guān)閉卡瓦若干次來(lái)測(cè)試卡瓦部件。做完全關(guān)閉卡瓦情況下測(cè)試，確?？ㄍ邷?zhǔn)確地座入槽內(nèi)，并且最大限度地保持水平。也要檢查并確保打開(kāi)卡瓦或部件卡住時(shí)，卡瓦不會(huì)跑出卡瓦槽太遠(yuǎn)。注意: 當(dāng)操作時(shí)要遠(yuǎn)離卡瓦，在檢查時(shí)要小心發(fā)生擠壓事故。我們建議在靠近卡瓦之前要將壓力放到液缸內(nèi)。1如果卡瓦用在不壓井作業(yè)中，一定要進(jìn)行有針對(duì)性的測(cè)試。舉升臂圖C7360舉升臂圖C6732