【正文】 洞。各個料斗是否暢通無雜物。開車順序嚴格按照操作規(guī)程順序執(zhí)行，以防壓料。開車前必須信號聯(lián)系方能開車。運行中認真檢查電機響聲及振動是否正常。運行中檢查篩子振動是否正常，篩下物是否符合要求不得有堵、堆、混料現(xiàn)象。停車時，待篩面物料全部走盡后再停車。三、突發(fā)性故障處理的規(guī)定：電機有異常響聲或有絕緣燒毀氣味，要及時停車，與有關人員聯(lián)系查找原因。物料下料慢，要及時調整，保證下料暢通。四、設備正常運行指標：振動篩振動平穩(wěn)無晃動。電機轉向正確，無異常聲音及較大振動。激振力適中，減震部件齊全、可靠。第二節(jié) 維護規(guī)程一、操作工維護內容及職責：檢查各部分聯(lián)接件是否松動，傳動部分電機是否松動及振動大，溫度正常。安全防護罩齊全牢固。篩網是否堵塞或有漏洞，篩網是否松動。吊簧鋼絲繩有無斷股及磨損程度（是否報廢）。二、維修工維護內容及職責：振動器潤滑正常無干磨現(xiàn)象，聲音正常，無發(fā)熱及漏油現(xiàn)象。負責處理各部分聯(lián)接件的松動及更換。負責更換篩網和處理漏洞。負責調整振動篩角度，以利于下料暢通。負責更換振動篩及電機。第三節(jié) 檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：振動篩檢修周期根據篩箱情況、篩網情況來確定周期。檢修時間根據生產運行情況來確定。二、檢修內容和要求：篩箱各部分齊全、完整、聯(lián)接件焊縫牢固，不得有開裂、錯位、松動。更換篩網保證壓緊螺栓齊全、緊固，運轉后篩網不得有撞擊聲。檢修振動器，用柴油或汽油清洗軸承，檢查軸承質量情況，無問題后，重新加潤滑脂，進行安裝。更換篩箱和電機等部件。三、檢修技術要求及標準：振動篩安裝后，進行水平調整，消除篩箱偏斜，調整篩面傾角，保持15176。左右，生產時根據實際情況再進行調整，保證篩箱不得和篩上、篩下料斗碰擊。底座穩(wěn)固，以免帶來附加振動，影響篩分效果，增大噪聲。礦篩使用棒條篩，振幅一般為3~5mm，不得超過5mm，避免損壞篩箱、棒條及擊打器。四、檢修后達到的指標要求：振動篩激振力適中，滿足篩分要求，效率高。振動篩安裝符合生產要求，不與料斗碰擊。振動器良好，安全防護罩齊全牢固。第九章 熱風爐系統(tǒng)操作、維護、檢修規(guī)程第一節(jié) 操作規(guī)程一、主要設備性能及參數(shù)：1熱風爐主要工藝參數(shù)如下：： 216。10280/216。9390(mm) 上/下： 178。/m179。： ： ： m2： ： 45/78/12min 80m煙囪 出口直徑：4500mm①助燃風機型號:928160全壓：1280015000Pa 流量：6000090000m3/h 配用電機型號: YKK50014 功率：500KW　電壓：10000V 轉速：1485r/min 編號日期：2007年7月 制造廠家：陜西嘉惠風機制造有限公司 熱風爐閥門規(guī)格型號⑴熱風閥：QR744R 規(guī)格：1100mm, 適用溫度：1400℃，工作壓力： ⑵煙道閥：QZ741Y 規(guī)格: 1600mm，適用溫度：500℃ 工作壓力： ⑶廢氣閥：QZ741Y 規(guī)格:300mm 適用溫度：500℃ 工作壓力： ⑷倒流休風閥：QR743FR 規(guī)格: 216。600mm 適用溫度：1400℃工作壓力： ⑸冷風閥：QZ741Y 規(guī)格: 1100mm 適用溫度：500℃ 工作壓力： ⑹冷風均壓閥：QZ741Y 規(guī)格: 150mm 適用溫度：500℃ 工作壓力： ⑺煤氣切斷閥：QD747H 規(guī)格: 1000mm 適用溫度：400℃ 工作壓力： ⑻混風切斷閥：QZ747W 規(guī)格: 400mm 適用溫度：1400℃ 工作壓力： ⑼混風調節(jié)閥：QZ747W規(guī)格：216。250mm 風壓： 溫度：1400℃ ⑽調節(jié)閥：ZDRW6KG 規(guī)格：900mm 壓力： 溫度：350℃ 執(zhí)行機構：361RSD160uJ 電開行程：90176。工作溫度：10+60℃ 二、操作步驟及要求：（一）助燃風機部分啟動風機程序： 、關風機進口開出口開冷卻水； 、開助燃放風閥； 、空車啟動風機； 、逐步開風機進口； 、正常燒爐后關助燃放風閥； 停風機程序： ； 、關風機進口； 、停風機； 、關出口； 倒風機（2風機正常運行倒1風機）: 、關閉1風機進口和出口； 、啟動1助燃風機； 、開冷卻水開助燃放風閥； 、全開1風機出口開50%進口； 、關2風機進口的50%； 、全開1風機進口； 、全關2風機進口全關2出口； 、停用2風機關助燃風放風閥；（二）煤氣、空氣預熱器部分操作前的準備及作用原則： 啟動原則：先給冷負荷，后給熱負荷； 停用原則：先撤熱負荷，后撤冷負荷 啟動前應對設備進行全面檢查，確保設備完好，聯(lián)接部位牽固可靠。 啟動前檢查予熱各閥門，確認其開關靈活?？諝忸A熱器的啟動原則：必須確定空氣預熱器的煙氣進、出口蝶閥全部打開空氣預熱器系統(tǒng)啟動及停用程序必須按技術操作規(guī)程執(zhí)行操作注意事項： 預熱器的啟用和停用程序必須嚴格按規(guī)定順序執(zhí)行，嚴禁反向操作或順序顛倒。 預熱器工作過程中，嚴禁中斷冷負荷。 停煤氣時，煤氣予熱管道必須按規(guī)定程序驅趕煤氣。 預熱前平均溫度～25℃；空氣預熱后平均溫度150～200℃。（三）熱風爐部分(1)卡魯金（1爐）熱風爐正常操作規(guī)程1)、燃燒變送風燃燒轉燜爐操作： a關煤氣調節(jié)閥；b管空氣調節(jié)閥；c關2煤氣切斷閥；d開氮氣吹掃閥3s關氮氣吹掃閥；e關1煤氣切斷閥；f開煤氣放散閥；g關2空氣切斷閥；h關1空氣切斷閥；i關煙道閥；燜爐轉送風操作；a點動均壓閥沖壓；b開冷風閥（爐內壓力與冷風壓力小于10kpa）；c關均壓閥；d開熱風閥；2)、送風變燃燒送風轉燜爐操作： a關熱風閥；b關冷風閥；燜爐轉燃燒操作： a開廢氣閥；b壓力小于10kpa開煙道閥；c關廢氣閥；d開1空氣切斷閥開；e開2空氣切斷閥；f關放散閥；g開1煤氣切斷閥；h開2煤氣切斷閥；i開空氣調節(jié)閥；j開煤氣調節(jié)閥；(2)、熱風爐休風程序：1)、計劃休風操作： 接到高爐準備休風的通知后,做好休風準備； 當風壓為30—50Kpa高爐爐頂放散開啟，工長通知切煤氣后，應切斷外網煤氣，步驟為a、開重力除塵小放散； b、開荒凈煤氣放散關閉箱體煤氣進出閥；視休風時間長短關重力除塵切斷閥，在 4小時內休風不關； 當風壓為30Kpa時關閉混風切斷閥（停電時改手動），并向工長匯報； 切煤氣后，依據煤氣管網壓力和熱風爐的具體情況，確定是否關閉燃燒的熱風爐； 接到高爐的閉爐通知，再依次關閉送風熱風爐的熱風閥和冷風閥；開廢氣閥放凈廢氣后再關閉； 休風操作完成后，按工長要求決定是否開倒流休風閥； 如果屬長期休風，則休風前應放凈除塵器內部的煤氣灰；2)、緊急休風操作：發(fā)現(xiàn)停電、斷水、爐缸燒穿或其他緊急事故時應采取緊急休風。接到高爐要求緊急休風的信號后，操作如下：關閉混風切斷閥；關閉送風的熱風閥；關閉送風的冷風閥；按閉爐程序關閉燃燒的熱風爐；操作完畢后重新檢查各閥門開關是否正確；(3)、倒流休風：倒流休風需在休風操作完成后進行；接工長倒流休風通知后，打開倒流休風閥（只有當所有熱風爐的熱風閥均處于關閉狀態(tài)且混風切斷閥處于關閉狀態(tài)時方能開啟），并報告工長；接到值班工長停止倒流休風通知后，關閉倒流休風閥，停止倒流；(4)、高爐緊急放風： 風壓低于50kpa時關混風閥； 視煤氣壓力停燒；(5)、復風操作： 復風前要做好一切準備，接到高爐送風通知后，立即進行送風操作。 如果倒流休風閥處于開狀態(tài)，則應首先關閉倒流休風閥； 選定好送風的爐子，開熱風閥，開冷風閥； 通知高爐工長關閉放風閥； 打開混風閥，達到高爐要求的風溫；（四）、液壓站部分啟動前的檢查： 油箱油位是否正常 冷卻器冷卻水是否打開（可視季節(jié)變化而定），是否漏水，冬季確認電加熱器是否正常。 各部接頭、閥門、換向閥、油缸是否漏油 檢查各油口截止閥是否開啟 檢查電接點壓力表、雙金屬溫度計接線是否正確，工作動作是否可靠運行中的檢查： 接通電源后檢查電機旋向與油泵的進出口是否一致 檢查各元件動作是否符合現(xiàn)場操作要求，電氣元件是否有誤。 檢查系統(tǒng)是否保壓，執(zhí)行元件有無爬行 管路及各部接口有否漏油操作中注意事項： 嚴禁低油位，操作系統(tǒng) 兩臺電機是否允許同時啟動（一開一備） 系統(tǒng)工作壓力由小到大順序調定到滿足工作需要為止，嚴禁反向調整 系統(tǒng)運行中，若發(fā)現(xiàn)有泄油現(xiàn)象，需處理或需要更換局部元件，應在系統(tǒng)無壓狀態(tài)下進行，或關閉局部截止閥后，方可進行，以免高壓下操作傷人 系統(tǒng)元件的操作順序應嚴格按照工藝操作規(guī)程順序開啟三、突發(fā)故障的處理規(guī)定：助燃風機運轉中突然產生劇烈振動，及撞擊現(xiàn)象或劇烈的噪音，必須緊急停車助燃風機軸承的溫度急劇升高，溫度超過80℃，溫升超過40℃，必須緊急停車。助燃風機正常運轉中，電機電流急劇升高并超過額定值時，必須緊急停車。緊急停車，視情況啟動備用助燃風機，啟動程序嚴格尊照工藝操作程序執(zhí)行，組織力量對問題進行處理。液壓系統(tǒng)突然停電時，用手動捅閥，開、關需動作的閥門，以達到關閉或開啟閥門的目的。熱風爐突然斷水的處理辦法： 熱風閥斷水時，如水管冒出蒸汽時，應及時接臨時水管送水冷卻，嚴禁開水過急，水溫下降時才允許把截門開到正常位置 熱風閥閥柄斷水，如果是送風爐，應立即停止送風，停風前，必須另換一座熱風爐送風，關冷風閥，但不關熱風閥；如果是燃燒爐，應停止燃燒，關好煙道閥，打開冷風閥，開熱風閥關冷風均壓閥后再進行反沖處理 熱風閥閥體斷水，如果是燃燒爐，立即停止燃燒；如果是送風爐，應及時倒爐送風后再進行處理，必要時外部打水冷卻 發(fā)現(xiàn)熱風爐冷卻水源斷絕時，應立即通知值班室，聯(lián)系高爐立即休風，同時燃燒爐停止燃燒，按休風操作程序進行操作 如果煙道閥斷水，送風仍可進行，應及時處理；如果是燃燒爐，煙道溫度控制在350℃以下，停爐后處理四、設備正常運行指標：風機正常運轉、軸承箱軸承溫度＜80℃，溫升＜40℃液壓系統(tǒng)工作壓力正常值設定＜第二節(jié) 維護規(guī)程一、操作工維護內容及職責風機的維護：（1）日常檢查風機的運行新詩況，并根據下表判斷分析故障名稱產生的原因振動風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜；風機或進風口與葉輪磨擦；基礎的剛度不夠或不牢固；葉輪鉚釘中心動或葉輪變形；葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓松動；機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動；風機進出口管道的安裝不良產生振動；轉子動平衡被破壞；風機葉片磨損。軸承溫升高爐軸承箱劇烈運動；潤滑脂質量不良、變質、填充過多或含有灰塵沙粒、污垢等到雜質；軸承箱蓋座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過??；軸與滾動軸承安裝傾斜，前后兩軸承不同心；滾動軸承損壞。電機電流過大或溫升過高開車時，進氣近況內閘門或節(jié)流閥過大；流量超過規(guī)定值；風機輸送的氣體密度過大，或壓力過大；電動輸入電壓過低或電流單相斷電；聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不均；受軸承箱劇烈振動的影響。（2）潤滑部位、油品、周期潤滑設備： 日常檢查潤滑設備的運行狀況，并依照下列可能存在的運行故障，采取相應的措施潤滑部位油品數(shù)量時間助燃風機調節(jié)閥46液壓油51周風機軸承箱中負荷機械油2處1周閥門及其它設備： 熱風爐設備各潤滑點清洗加油每周二次； 熱風爐各閥門積灰應經常排污，熱風閥、倒流休風閥要定期在檢修期間排污，經常清掃及沖洗各閥門本體保持清潔； 每次換完爐后，應檢查送風爐的冷卻水情況，并測水溫切實做好記錄，溫差不超過8℃。 經常檢查各閥門鋼絲繩的損壞情況，如發(fā)現(xiàn)斷股嚴重及時更換。（二）維修工維護內容及職責風機聯(lián)軸器聯(lián)接用彈性柱銷的橡膠圈要定期更換，確保轉動平穩(wěn)；進出口管道法蘭聯(lián)接螺栓緊固，防止產生振動；葉輪磨損產生振動，應及時更換葉輪；檢查風機軸承箱、各閥門冷卻水、潤滑情況，并進行處理；檢查風機外殼是否有漏風處，并及時處理；油站濾油器定期清洗濾芯，視情況更換；液壓系統(tǒng)中膠管、接頭、元件、油缸有泄油現(xiàn)象，及時處理；閥門類的鋼絲繩損壞情況檢查，如發(fā)現(xiàn)斷股及時更換。第三節(jié) 檢修規(guī)程一、檢修周期和工期大中修周期：4~5年小修：由計劃檢修安排二、檢修內容大修內容：更換全部閥門，耐火磚及部分或全部爐殼；小修內容：更換損壞的閥門，處理法蘭處跑風；風機換油，及零部件更換；液壓站換油，清理油箱，更換液壓系統(tǒng)零部件。三、檢修技術標準及要求各閥門出廠前技術測定標準