【正文】 轉(zhuǎn)子的另一端裝有推力盤，危急遮斷器，主軸泵。測(cè)速齒輪等?！? 本體靜子部分 汽缸分前，后汽缸，汽缸內(nèi)裝有噴嘴組，隔板（上裝隔板汽封）轉(zhuǎn)向倒葉環(huán)前、后汽封等部套。 前軸承座內(nèi)有支撐軸承，危急遮斷油門，軸向位移發(fā)訊器，主油泵等，前軸承座下端有主油泵進(jìn)油口及軸承座回油口，側(cè)面有主油泵的出口和軸承的進(jìn)油口。 后軸承座內(nèi)裝有汽輪機(jī)后軸承，發(fā)電機(jī)前軸承及盤車裝置，后軸承座裝置于后座架上，期間設(shè)有縱向滑鍵及橫向騎縫銷，保證膨脹和對(duì)中，構(gòu)成機(jī)組死點(diǎn)。 本機(jī)盤車裝置為電動(dòng)的，當(dāng)需要盤車時(shí)，應(yīng)先拔出插銷，扳動(dòng)手柄，使盤車小齒輪與聯(lián)軸器上的盤車齒嚙合。然后接通電源即能自動(dòng)盤車（此時(shí)轉(zhuǎn)子迴轉(zhuǎn)速度約6轉(zhuǎn)/分）當(dāng)主軸的速度高于盤車速度時(shí)。盤車裝置能自動(dòng)退出工作位置。本機(jī)采用噴嘴調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)氣閥為群閥提板式，共六組，第一第二組是連通的正常參數(shù)時(shí)，當(dāng)五只調(diào)節(jié)閥全開，機(jī)組可以發(fā)出額定功率，第六只調(diào)節(jié)汽閥為低參數(shù)或高背壓時(shí)用。調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下表 項(xiàng)目 B635/10主油泵進(jìn)油壓力 主油泵出油壓力 脈沖壓力 5速度不等率％ 5177。1壓力不等率％ 10～20遲緩率％ ≦同步器工作范圍n額％ 106～96調(diào)壓器工作范圍2t2 8～13油動(dòng)機(jī)空負(fù)荷位置mm 112汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向軸向位移（保護(hù)）mm 潤(rùn)滑油壓降低（交流泵啟動(dòng)2t2） ～潤(rùn)滑油壓降低（直流泵啟動(dòng)2t2） ～ 潤(rùn)滑油壓降低（停機(jī)2t2） 潤(rùn)滑油壓降低（停盤車）2t2 潤(rùn)滑油回油溫度升高（保護(hù)）℃ 75潤(rùn)滑油回油溫度升高（報(bào)警）℃ 65排氣壓力降低（報(bào)警）2t2 排氣壓力降低（保護(hù)）2t2 主蒸汽超溫暖（報(bào)警）℃ 額定氣溫+104　 汽輪機(jī)檢修周期及方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 一般規(guī)定　 本規(guī)定適用于汽輪機(jī)本體的軸承座，軸承，汽缸，隔板，汽封，轉(zhuǎn)子，盤車裝置等，　 檢修周期：連續(xù)運(yùn)行2年或間斷運(yùn)行3年。　 檢修內(nèi)容： a) 清洗轉(zhuǎn)子表面結(jié)垢b) 檢查軸承及傳動(dòng)部位c) 檢查軸承座及油管路清洗d) 緊固螺栓e) 檢查汽封，軸封裝置，更換汽封片和軸封f) 測(cè)量，調(diào)整各部位間隙g) 檢查聯(lián)軸器及附件h) 清洗濾油器，冷油器，油箱i) 校驗(yàn)安全閥，主氣門及排氣裝置j) 測(cè)量，調(diào)整調(diào)速汽閥位置k) 測(cè)量，調(diào)整清洗調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)l) 測(cè)量，調(diào)整保護(hù)裝置及盤車裝置m) 檢修后現(xiàn)場(chǎng)清掃，設(shè)備管道保溫刷油　 汽輪機(jī)本體　 汽缸，軸承座及滑銷系統(tǒng) 汽缸結(jié)合面要求： 汽缸種類高壓缸中壓缸低壓缸結(jié)合面類型水平結(jié)合面垂直，水平結(jié)合面垂直，水平結(jié)合面按冷緊要求緊固1/3螺栓，用塞尺檢查應(yīng)達(dá)到要求，一般不得塞入，個(gè)別塞入部分不得超過(guò)汽缸法蘭密封面寬度的1/3，在汽缸法蘭同一斷面處，從內(nèi)外兩側(cè)塞入長(zhǎng)度總和不得超過(guò)汽缸法蘭寬度的1/3　 轉(zhuǎn)子檢修安裝a) 轉(zhuǎn)子靜平衡和葉片頻率實(shí)驗(yàn)負(fù)荷要求b) 汽缸內(nèi)部各部件安裝及清理好后，再檢查和保持各組氣片，汽封片，檔油片等完好無(wú)缺。轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)和平衡孔，隔板和汽缸上的輸水孔應(yīng)暢通無(wú)阻。c) 軸承與軸頸處應(yīng)光潔，并澆上潤(rùn)滑油。d) 仔細(xì)吊入轉(zhuǎn)子。e) 輕輕盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象。f) 測(cè)量轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)各隔板噴嘴組，各汽封徑向軸向間隙。g) 測(cè)量主付推力瓦與推力盤的總間隙。各檔油板與軸頸之徑向間隙。h) 用橋型器測(cè)量與軸頸頂端之間隙，并作記錄與原始記錄比較。i) 測(cè)量測(cè)速齒輪與磁測(cè)速頭間的間隙（要裝上齒蓋）。j) 裝上各上半軸瓦，測(cè)量軸與軸瓦間的頂部及兩側(cè)間隙。k) 檢查調(diào)節(jié)汽閥各閥門升程，螺母應(yīng)予鎖緊。l) 確認(rèn)蒸汽室內(nèi)清理干凈后，在法蘭面上涂上一層高溫密封膠，然后裝好蒸汽室蓋，杠桿等，杠桿應(yīng)無(wú)卡澀。m) 裝好4根導(dǎo)柱，涂上潤(rùn)滑脂。n) 徹底清理上汽缸內(nèi)部。o) 檢查上下汽缸內(nèi)部是否還有雜物及應(yīng)拆下的螺母，螺栓等零件。p) 先試裝一次，起吊需校正汽缸中分面之縱橫向水平，放在汽缸上后擰緊1/3螺栓。，在這同時(shí)也可用壓保險(xiǎn)絲等方法檢測(cè)各級(jí)隔板，汽封體等上下半安裝位置及密合情況。q) 拆開汽缸，檢查和清理內(nèi)部，在下汽缸中分面涂上高溫密封膠。r) 復(fù)裝上汽缸，打緊定位銷，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)。必須同時(shí)在兩側(cè)對(duì)稱部位擰（應(yīng)輪流擰緊），螺栓應(yīng)先冷緊，然后將螺栓加熱。將螺母在旋緊一角度（M72*4螺母熱緊弧長(zhǎng)L=51mm,M56*4螺母熱緊弧長(zhǎng)L=*4螺母熱緊弧長(zhǎng)L=42mm）。s) 拆下導(dǎo)柱，換裝螺栓。t) 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。u) 復(fù)校與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的對(duì)中情況，必須時(shí)可移動(dòng)發(fā)電機(jī)位置。找正后固定發(fā)電機(jī)位置，連接聯(lián)軸器。聯(lián)軸器中心允許偏差： 允許上開口≦ 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子后軸頸揚(yáng)度為零或微向發(fā)電機(jī)揚(yáng)起　 軸承和油檔　 修前應(yīng)進(jìn)行檢查，支撐軸承安裝檢并符合要求：a) 軸承各水平結(jié)合面應(yīng)接觸良好。軸瓦下部與瓦座必須接觸緊密。b) 軸瓦的球面與球面座的接合面必須光滑。c) 軸瓦的進(jìn)油口應(yīng)清潔暢通，并應(yīng)與軸承座上的供油口對(duì)正，墊塊進(jìn)油口四周應(yīng)與其洼窩有整圈接觸。進(jìn)油口帶有節(jié)流孔板時(shí)，應(yīng)測(cè)量節(jié)流孔直徑并做好記錄?？装宓暮穸炔坏梅恋K墊塊與洼窩的緊密接觸。　 帶墊塊的軸瓦安裝檢修應(yīng)符合下列要求：a) 兩側(cè)墊塊的中心線與垂線間的夾角a接近于90176。時(shí)，無(wú)論轉(zhuǎn)子是否壓在下瓦上，三處墊塊與其洼窩均應(yīng)接觸良好。b) 兩側(cè)墊塊的中心線與垂線的夾角a小于90176。時(shí)，轉(zhuǎn)子壓在下瓦上，三處墊塊與其洼窩均應(yīng)接觸良好。如兩側(cè)墊塊出現(xiàn)間隙，則應(yīng)在下瓦不放轉(zhuǎn)子的狀態(tài)下，使兩側(cè)墊塊無(wú)間隙，～。c) 軸瓦墊塊下的調(diào)整墊片應(yīng)采用整張的鋼質(zhì)墊片，每個(gè)墊塊的墊片數(shù)不宜超過(guò)三層，墊片應(yīng)平整，無(wú)毛刺和卷邊，其尺寸應(yīng)比墊塊稍窄。墊片上的螺栓孔或油孔的孔徑應(yīng)比圓孔稍大且要對(duì)正。最終定位后，應(yīng)記錄每迭墊片的張數(shù)及每張的厚度?！?支持軸承的軸瓦間隙一般要求如下：a) 圓筒形軸瓦的頂部間隙，當(dāng)軸頸直徑大于100mm是，為軸頸直徑為（～2）/1000（較大的數(shù)值適用于較小的直徑），兩側(cè)間隙各位頂部間隙的一半。b) 橢圓形軸瓦的頂部間隙，當(dāng)軸頸直徑大于100mm時(shí)，為軸頸直徑的（1～）/1000兩側(cè)間隙各為軸頸直徑的（～2）/1000（較大的數(shù)值適用于較小的直徑）c) 間隙測(cè)量可采用下列方法：1) 頂部間隙應(yīng)用壓熔絲法測(cè)量。軸瓦的水平接合面緊螺栓后應(yīng)無(wú)間隙。測(cè)量應(yīng)多于兩次，取兩個(gè)接近數(shù)值的平均值。2) 兩側(cè)間隙以塞尺檢查阻油邊處為準(zhǔn)，插入深度15～20mm瓦口間隙以下應(yīng)為均勻的楔形油隙?！?支持軸承的軸瓦鎢金，在轉(zhuǎn)子放入后，其與軸頸沿下瓦全長(zhǎng)的接觸面應(yīng)達(dá)75％以上并均勻分布無(wú)偏斜，對(duì)于個(gè)別硬接觸點(diǎn)可進(jìn)行不影響型線的局部修刮，對(duì)于接觸不良或軸瓦間隙不符合圖紙規(guī)定需大量修刮者，應(yīng)通知制造廠研究處理。修刮后與軸頸的接觸角，對(duì)橢圓及圓桶瓦一般為30176?！?5176?！?下軸瓦頂軸油孔的油囊尺寸應(yīng)符合下列要求，～，％～％（較大的數(shù)值用于較大的軸頸），油囊四周與軸頸應(yīng)接觸嚴(yán)密。頂軸油管管頭必須牢固的埋在鎢金下并確保清潔暢通。　 可傾瓦的安裝一般應(yīng)符合下列要求。a) 用千分尺檢查各瓦塊，厚度應(yīng)均勻，b) 軸瓦間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定，一般為軸頸直徑的（～）/1000，間隙可用加減墊片調(diào)整當(dāng)軸瓦間隙不符合要求或與軸頸接觸不良時(shí)，應(yīng)通知制造廠進(jìn)行處理?！?推力軸承安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a) 推力瓦塊應(yīng)逐個(gè)編號(hào)，超過(guò)此數(shù)時(shí)，不宜立即修刮，應(yīng)待正式 總裝時(shí)將推力盤壓向瓦塊，視磨痕情況在行修正，修刮量大時(shí)，應(yīng)修刮瓦面背面，必要時(shí)定位環(huán)可加墊片，并作出最后記錄。b) 埋入推力瓦的溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)按圖紙要求正確無(wú)誤按線牢固。c) 推力軸承定位的承力面應(yīng)光滑。d) 推力軸承定位環(huán)裝入時(shí)。e) 推力軸承端部支持彈簧的調(diào)整應(yīng)適當(dāng)、無(wú)卡澀，并應(yīng)在轉(zhuǎn)子放進(jìn)后用銅棒敲打軸瓦使其水平結(jié)合面仍保持原來(lái)的縱向水平揚(yáng)度不變。　 推力瓦的間隙和接觸程度的檢測(cè)要求如下： 推力瓦間隙應(yīng)按下列要求調(diào)整，～（較大的數(shù)值用于較大機(jī)組），測(cè)量推力瓦間隙時(shí)，必須裝好上下兩半推力瓦、定位環(huán)和兩半瓦套。往復(fù)地頂動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，側(cè)取轉(zhuǎn)子位移和推力軸承位移值，取兩位移植之差作為推力瓦間隙值。頂動(dòng)轉(zhuǎn)子的推力應(yīng)由制造廠提供，一般可為轉(zhuǎn)子重量的20％～30％，不宜超過(guò)，推力軸承用百分表監(jiān)視應(yīng)無(wú)顯著的軸向位移，否則應(yīng)設(shè)法固定重測(cè)。如幾次頂動(dòng)測(cè)量，誤差均大時(shí)，應(yīng)找出原因，消除后再測(cè)?！? 油檔安裝檢修應(yīng)符合下列要求：a) 油檔板應(yīng)固定牢固b) 油檔板中分面的對(duì)口應(yīng)嚴(yán)密，不允許有錯(cuò)口現(xiàn)象。c) ～，必要時(shí)應(yīng)修薄，斜口應(yīng)修在外側(cè)，油檔排油口應(yīng)排向油室，不得裝反。d) 油檔間隙用塞尺檢查，一般應(yīng)符合下列要求：油檔部位間隙軸瓦的和軸承座上的油檔上部 ～兩側(cè) ～下部 ～綜合式推力軸承前端油檔上部 接近支撐軸瓦頂部間隙各為上下間隙的平均值 下部 推力盤的油檔上部 ～兩側(cè) ～下部 軸瓦緊力要求：～（較大的數(shù)值適用較大的軸瓦），球形軸瓦緊力為177。，（即有緊力或有間隙），對(duì)軸承蓋在運(yùn)行中受熱溫升較高者，緊力值應(yīng)適當(dāng)加大，　 軸承蓋安裝要求如下：a) 檢查并確信軸承座內(nèi)無(wú)雜物，全部零部件安裝齊全，螺栓擰緊并鎖牢，熱工儀表元件裝好并調(diào)整完，全部間隙正確并有記錄。b) 軸承油杯插座與軸承應(yīng)結(jié)合良好，以防漏油。c) 軸承蓋水平結(jié)合面，油檔與軸瓦座結(jié)合處應(yīng)涂好密封膠?！?起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)使用專用橫擔(dān)和吊索，不使用時(shí)妥善保管，防止銹蝕和損傷?！?起吊時(shí)，轉(zhuǎn)子上吊索的綁扎位置應(yīng)符合制造廠圖紙的規(guī)定，綁扎部位應(yīng)加襯墊或者在起吊索具上用柔軟材料包纏，禁止綁扎在軸頸上進(jìn)行起吊。　 向汽缸內(nèi)安放轉(zhuǎn)子或從汽缸內(nèi)吊出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)在后軸頸處用水平儀找好水平，使轉(zhuǎn)子能順利吊放。　 轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心應(yīng)符合下列要求：a) 轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心應(yīng)在制造廠指定的洼窩位置測(cè)量，一般以汽缸前后汽封或油檔洼窩為準(zhǔn)，測(cè)量部位應(yīng)光潔，各次測(cè)量應(yīng)在同一位置。b) 軸承各部件應(yīng)安放正確，接觸良好，保證盤動(dòng)轉(zhuǎn)子后中心不發(fā)生徑向變化。c) 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分之間有無(wú)雜物阻礙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，用工具盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)嚴(yán)禁損失轉(zhuǎn)子，汽缸和軸承座的平面。d) 轉(zhuǎn)子第一次向汽缸內(nèi)就位時(shí)，應(yīng)將汽封塊全部拆除。e) 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)必須裝設(shè)臨時(shí)的止推裝置和防止軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置?！?轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心完成后，機(jī)組各有關(guān)部件應(yīng)達(dá)到下列要求：a) 轉(zhuǎn)子的中心位置和軸頸的揚(yáng)度應(yīng)符合找正要求，前后洼窩中心應(yīng)該核對(duì)，做出記錄，并注明側(cè)量位置；b) 汽缸的負(fù)荷分配應(yīng)符合要求，其數(shù)值及汽缸水平揚(yáng)度都已哦那個(gè)做出記錄；c) 下軸瓦鎢金接觸面、軸瓦墊塊與洼窩接觸情況等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；d) 臺(tái)板與軸承座、臺(tái)板與汽缸、貓爪與其承力面等處的接觸面均應(yīng)負(fù)荷有關(guān)規(guī)定；e) 滑銷經(jīng)調(diào)好并固定；f) 轉(zhuǎn)子在軸瓦洼窩和油檔窩處的中心位置，應(yīng)滿足在扣好汽缸上蓋后仍能順利取出軸瓦及油檔板的要求；g) 對(duì)于雙缸或多缸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，其聯(lián)軸器的找中心工作應(yīng)連續(xù)依次找好，并作出正式記錄；h) 對(duì)于與轉(zhuǎn)子相連接的主油泵、渦輪組或減速齒輪等裝置，應(yīng)相應(yīng)地找好中心?！?通流部分設(shè)備安裝　 本節(jié)適用于汽輪機(jī)的噴嘴、隔板、軸封、導(dǎo)葉環(huán)及分流環(huán)等部件的安裝和對(duì)通流部分間隙及汽封間隙測(cè)定的施工及驗(yàn)收工作?！?噴嘴的檢查應(yīng)符合下列要求：a) 外觀檢查應(yīng)無(wú)裂痕、噴嘴與蒸汽室或噴嘴槽的結(jié)合面嚴(yán)密。b) 噴嘴組兩端面密封鍵與密封銷的結(jié)合面間隙。c) 緊固噴嘴用的單頭螺栓應(yīng)完好?！?隔板和隔板套安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查并符合要求：a) 隔板和隔板套水平結(jié)合面、隔板、隔板套、汽缸間的接觸面，以及安裝汽封塊的洼窩等部位b) 隔板、阻汽片應(yīng)完整無(wú)短缺、卷曲，邊緣應(yīng)尖薄。c) 隔板和隔板套的水平結(jié)合面在裝入下汽缸的自由狀態(tài)下的間隙為：高；（）。d) 固定上下兩半隔板或隔板套的銷子、定位鍵和相對(duì)應(yīng)的槽孔的配合不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松曠。～。e) 隔板、隔板套、汽缸間的各部間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定。隔板掛耳墊片不允許超過(guò)3片，片間應(yīng)接觸密實(shí)，墊片材質(zhì)應(yīng)滿足工作溫度的要求。f) 下隔板或隔板套應(yīng)按制造廠圖紙疏水通路，隔板或隔板套正式就位后不妨礙疏水流通　 隔板找中心應(yīng)符合下列要求:a) 隔板找中心工具的定位洼窩應(yīng)與轉(zhuǎn)子在汽缸的定位洼窩相同，，應(yīng)進(jìn)行校正。b) 用假軸找中心時(shí)，假軸支撐座和洼窩應(yīng)接觸良好，安放牢固，測(cè)量時(shí)不允許假軸有位移和軸向傳動(dòng)。c) 隔板中心的水平方向左右偏差，，隔板中心的上下偏差?！?汽封套在安裝前應(yīng)檢查并符合下列要求：a) 外觀無(wú)缺陷，損傷。b) 汽封套的水平和垂直接合面的銷釘不應(yīng)松曠。c) 汽封套的水平接合面，汽封套與汽缸的垂直接合面應(yīng)緊密，在螺栓緊固的情況下。d) 汽封套在其洼窩不應(yīng)松曠，其各部膨脹間隙，應(yīng)按圖紙規(guī)定調(diào)整?！?板和軸隔封的汽安裝應(yīng)符合下列要求：a) 固定鑲裝大阻氣片應(yīng)牢固。b) 帶彈簧的汽封汽封塊安裝好后，在槽內(nèi)不得卡澀，應(yīng)能用手自由壓入，松手后自動(dòng)彈回到原位，退讓間隙應(yīng)符合要求。　 汽封間隙的檢修調(diào)整要求：a) 全部汽封間隙調(diào)整好后，必須依次進(jìn)行測(cè)量，記入檢修記錄，不得抽查。b) 汽封徑向的左右側(cè)間隙應(yīng)用塞尺進(jìn)行測(cè)量，塞尺不應(yīng)超過(guò)三片，上下間隙可用貼橡皮膏法或壓熔絲法進(jìn)行測(cè)量。c) 汽封徑向間隙，上下側(cè)間隙應(yīng)考慮軸瓦油膜厚度及汽缸垂弧的影響，～，～，高壓缸內(nèi)側(cè)宜取上限，外側(cè)間隙可